カスタムシリコンスプーン
シリコンスプーンはシリコン素材で作られた食器の一種で、主に食べ物をすくうために使用されます。シリコンスプーンは通常、食品グレードのシリコン（FDAやLFGB認証など）で作られており、環境に優しく、無毒、無臭、耐熱性を備えています。
中国を代表するシリコンスプーンメーカーであり、カスタムシリコンスプーン成形ソリューションを提供するZSRは、ベビー用、キッチン用、販促用など、OEM/ODMによるカスタムシリコンスプーンの提供を専門としています。すべてのシリコンスプーンは100%食品グレードのBPAフリーシリコン製で、耐熱性、ソフトエッジ、そして完全なカスタマイズが可能です。
ZSR チームは、経験豊富な専門家とともに、過去 18 年間で 1500 件を超えるシリコン スプーンのプロジェクトの成功を支援してきました。
カスタマイズされたサービス
ZSRチームは、ブランドオーナー、製品開発マネージャー、製品マネージャー、製品デザイナーと連携し、シリコンスプーンのデザイン、試作、成型シリコンスプーンの契約製造、印刷、パッケージングまで、OEMサービスを提供しています。ZSRのカスタマイズシリコンスプーンサービスは、デザイン、機能、素材、硬度、サイズ、構造、形状、質感、色、ロゴ、パターン、パッケージ、ラベルなど、お客様のシリコンスプーンプロジェクトの成功を保証します。
材料
Z.S.R. カスタムシリコンスプーン原材料からカスタムシリコンスプーンサービスを提供します：
。1グレード：
- 普通のシリコンゴム。
- 食品グレードのシリコンゴム。FDA（米国規格）、LFGB（EU規格）、DGCCRF（フランス規格）、
- 医療用シリコーンゴム
2.ブランド：
- インポート： ワッカー、ダウコーニング、信越化学工業、エルケム、DELO、ダウ、
- 国内の： 新安化学、東覚シリコーン、天安化学、
3. 物理的特性。
- HTVソリッドシリコン
- LSR 液状シリコーンゴム
4. シリコーン原料の製造プロセス：
- 沈降性シリコーンゴム
- ヒュームドシリコーンゴムの特性
5.硬度
- ショアA 10～80
当社の専門エンジニアが、お客様のシリコンネックレスの要件（例えば、液体シリコーンゴムまたは固体シリコーン、引張強度、引裂強度など、米国FDAやEU LFGBなどの異なる規格、医療グレード、または異なるブランドなど）に応じて、最適な原材料を推奨いたします。
カスタムサイズと形状
新しいシリコンツールを開発することで、シリコンスプーンの構造、形状、サイズ、質感、エンボス加工、デボス加工のロゴをカスタマイズできます。シリコンスプーンの形状は、ベビースプーン、スープスプーン、スパチュラスプーンなど、±0.2mmの精度で様々な形状に対応できます。質感は、滑らかなものから、ざらざらとしたものまで、お好みに合わせてお選びいただけます。
お客様のご要望に合わせてカスタマイズしたシリコンスプーンはすべて、シリコン圧縮成形、LSR成形、またはマルチカラードリップ成形で製造されています。すべて食品グレードのシリコン製で、BPAフリー、環境に優しく、耐熱・耐寒性（-40℃～230℃）を備えています。
カスタムカラーと印刷
必要に応じて、完全な Pantone カラーマッチ、ダブルカラー、大理石カラー、マルチカラーのシリコン スプーンもご用意しております。
ZSRは、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷、熱転写印刷、水転写印刷、インモールド装飾によるパターンやロゴの印刷のための印刷ワークショップを所有しています。
詳細についてはブログをご覧ください：シリコン印刷ガイド – シリコンに画像やロゴを印刷する方法
カスタムブランド、ラベル、パッケージ
ZSRは、製造されたシリコンスプーン向けにカスタマイズされたパッケージソリューションを提供しています。パッケージの設計、開発、組み立て、検査まで、お客様のニーズに合わせたワンストップサービスをご提供し、完成したシリコンスプーンの外観と輸送の安全性を確保します。
当社のパッケージングチームは、完成したシリコン スプーンが最高品質のまま最終販売者に届くように全力を尽くしています。
当社の一般的なシリコンスプーンの品質管理検査は、サプライヤーの選定、生産仕様、工程内検査、出荷前検査（OQC）まで多岐にわたります。また、必要に応じて、出荷前QC（フル検査を含む）のために、3次検査の実施も承っております。
迅速な納品と柔軟なカスタマイズ
プロトタイプ開発期間： 7～10日間
最小注文数量： 1,000個から
納期：量産の場合15～30日
サンプルテストおよび設計支援サービスを提供する
シリコンスプーン製品
シリコン スプーンの大手サプライヤーとして、当社は、ブランド、卸売業者、小売チェーン、ギフト ショップ、製品開発会社向けに、シリコン ベビー スプーン、シリコン トレーニング スプーン、シリコン ソープ スプーンなど、さまざまなシリコン スプーンを製造、供給しています。
ZSRは、シリコン製スプーンのリーディングカンパニーです。ベビーブランドや授乳用品サプライヤー、キッチン用品・ベーキングツールメーカー、販促ギフトサプライヤー、環境に配慮したDTCブランドなどと提携し、FDA、LFGB、CE、REACHに準拠した多目的シリコン製スプーンを製造しています。
100% FDA または LFGB 規格
当社が製造するすべてのシリコンスプーンは、FDA（米国食品グレード）またはLFGB（EU食品グレード）規格のシリコン素材を100%使用しています。BPAフリー、FDA承認済み、無臭、抗菌性で、あらゆる調理器具の表面に安全に使用できます。230℃（446°F）までの耐熱性を備えています。調理や食器洗い機での洗浄にも最適で、柔軟性と柔らかさを兼ね備えているため、調理器具や赤ちゃんの歯茎にも優しく、FDA/LFGB認証を取得しています。
カスタムシリコンスプーンの製造プロセス
シリコンスプーンを作るための全工程
シリコンスプーンのカスタマイズプロセスは、パーソナライズされたブランド化されたシリコン製ベーキングスプーンやその他のシリコン製スプーン製品を作成するために、いくつかのステップで構成されます。カスタマイズプロセスの概要は次のとおりです。
デザインのコンセプト：
デザインコンセプトを定義し、あなたのアイデアに従ってシリコン スプーンの 3D 構造をデザインします。これには、スプーンの希望するサイズ、形状、色、およびシリコン スプーンに必要な特定の機能やパターンが含まれます。
材料の選択:
安全性と品質基準に準拠していることを確認して、成形方法に応じて LSR または固体シリコンをベース材料として選択します。
プロトタイプ開発:
カスタマイズしたシリコンスプーンのプロトタイプまたはサンプルを作成します。このステップでは、量産前にデザインと機能性を評価できます。
カスタム印刷またはブランディング:
シリコン製品にロゴ、アートワーク、またはブランドを入れたい場合は、カスタマイズ プロセスに、ツールの CNC、スクリーン印刷、熱転写印刷、インモールド デコレーション、またはスプーンにパターンを適用するその他の方法が含まれる場合があります。
金型と成形:
承認されたプロトタイプに基づいて製品またはツールを開発します。これらの製品は、製造プロセスで使用され、形状とサイズが一定した複数のシリコン製品が製造されます。
材料の混合と準備：
メーカーの仕様に従ってシリコン材料を混合し、準備します。シリコンに必要な添加剤や顔料を混ぜ合わせ、希望の色を実現します。
成形と整形:
準備したシリコーン材料を金型に注入または投入します。設計に応じて、液状シリコーンゴム（LSR）成形、共射出ドリッピング成形、またはシリコーン圧縮成形が採用される場合があります。
硬化と冷却:
シリコンスプーンを型に入れたまま硬化させて冷まします。硬化時間は使用するシリコンの種類と製品の厚さによって異なります。
脱型:
硬化したシリコンスプーンをスチール型から取り出し、意図した形状を維持していることを確認します。
最初の品質管理:
シリコンスプーンに気泡、凹凸、色や形の不一致などの欠陥がないか検査してください。欠陥のあるスプーンは通常、廃棄されます。
後処理：
シリコンスプーンを製造し、その後、トリミング、研削、研磨、スプレー、検査などの後加工と処理を行います。
二次加硫：
二次加硫は、検査に合格したすべての製品に必須の工程です。FDAまたはLFGB規格を満たすには、オーブンで2～4時間焼成してください。LSRシリコンスプーンは、この工程が不要な場合があります。
必要に応じてロゴまたはパターンの印刷:
デザインをレーザー彫刻または印刷します。場合によっては、シリコンスプーンのロゴをシリコンツールに直接配置することもできます。
清掃と梱包:
シリコンスプーンを洗浄し、残留物や不純物を取り除きます。その後、お客様の仕様に合わせて梱包いたします。数量指定のスプーンセットや個別包装など、様々な梱包が可能です。
最終的な品質管理とテスト:
すべてのシリコンスプーンの製造プロセスが終了したら、納品前にスプーンの最終的な品質管理を手配します。
倉庫と配送:
完成したOQCのパーソナライズされたブランドシリコンスプーンは倉庫にあり、目的地に安全に到着する準備ができています。
- DHL/UPS/FedEx/ 通常配送時間は 3 ～ 8 日です。
- 航空便の場合、10〜15日かかります。
- 海上輸送の場合、30～50日
シリコンスプーンのサプライヤーとして ZSR を選ぶ理由
16年間のカスタムシリコン製品の経験
豊富な市場経験とエンジニアにより、さまざまな卸売顧客の製品と市場要件を熟知しています。
安全工場
ZSRは、SA8000、ISO9001、ISO14001、BSCI、SEDEX、BRC、FCCA、NBCU、ディズニーの認証を取得しています。第三者機関や世界のフォーチュン500企業からも認証を受けており、工場の堅牢性と信頼性を実証しています。
100%安全な原材料
食品グレードの高品質シリコン素材、100%高純度の食品グレードプラチナシリコンは、安全で環境に優しく、無毒で無害です。使用するすべての素材は、FDA、LFGB、ROSHの認証を取得しています。REACH、PAHS、フタル酸エステルレポートなど、必要に応じてご提供いたします。
設計から全工程製造までのワンストップサービス
ZSRは自社の金型工場と金型設計エンジニア、そして完全な後処理工場を擁しています。製品の設計、金型製作から本格的な生産開始まで、すべてのシリコーン製品工程をワンストップで管理しています。複数のベンダーと連携するリスクを軽減し、市場投入までの時間を短縮し、コストを削減できます。
安定した生産能力
シリコーン圧縮成形機32台、液状シリコーンゴム成形機6台、共射出シリコーン成形機8台を保有し、100,000日あたり150,000万～40万個を製造し、XNUMXカ国以上に輸出しています。在庫切れのリスクを回避し、ご注文を期日通りにお届けします。
卸売OEM/ODMサービス
ZSRの包括的なOEM/ODMサービスは、お客様のさまざまなデザインや製品ニーズに合わせて、幅広い卸売カスタマイズサービスを提供しています。デザイン、カラー、パッケージなど、あらゆるカスタマイズに対応いたします。
厳格な品質管理
シリコーン製品の開発から完成品までの全プロセス品質管理システムにより、お客様は量産前に承認されたプロトタイプとして、品質の高いシリコーン製品を受け取ることができます。
安全製品
ZSRが製造するシリコーン製品は、FDA、CPSIA、CP65、TSCA、AU、EN71、LFGB、EU 1935、SGS/Intertek/TUVによるCEに合格しています。
認定
よくある質問
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