Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)

Depuis plus de 10 ans, le groupe ZSR propose notre moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide aux marques, grossistes et détaillants de produits médicaux et de consommation.

Le moulage par injection est largement utilisé dans les produits médicaux et sanitaires, à l'exception des produits industriels, des produits de première nécessité (tels que les articles ménagers en silicone, les ustensiles de cuisine, les cadeaux en silicone, etc.), les produits pour bébés et d'autres domaines qui nécessitent des niveaux élevés de sécurité et de protection de l'environnement. Ils sont dans :

Après le moulage par injection LSR, notre département de post-traitement effectue le post-traitement et le traitement, tels que le découpage, le meulage, le polissage, la pulvérisation, l'inspection, la vulcanisation secondaire, l'impression du LOGO ou du motif si nécessaire, le contrôle qualité final et les tests, l'emballage et l'entrepôt. Si vous souhaitez en savoir plus :

Qu'est-ce que le moulage LSR

Moulage LSR:Le moulage en caoutchouc de silicone liquide (LSR) est utilisé pour créer des pièces robustes, souples, de haute précision et de haute qualité en grande quantité. Il permet une production en grande quantité, des temps de cycle rapides, un traitement et une fabrication automatisés de formes complexes

Le moulage par injection de silicone liquide produit des pièces hautement hydrofuges et résistantes. En tant que tels, associés à la nature précise de leur dimensionnement, ils sont idéaux pour une utilisation comme joints, membranes, connecteurs électriques et diverses autres applications médicales, commerciales et domestiques.

Le moulage par injection de liquide, ou LIM, est un processus de production couramment utilisé pour fabriquer des produits en silicone ou pour fabriquer des produits devant résister à des conditions extrêmes, quel que soit le secteur. Le processus est au cœur d'un processus de moulage par injection, ce qui signifie que les matériaux sont injectés dans un moule préfabriqué, où ils sont ensuite laissés à reposer et à conserver. Ensuite, le processus se répète jusqu'à ce que l'exécution partielle soit terminée.

Caractéristiques du caoutchouc de silicone liquide (LSR)

Caoutchouc de silicone LSR.

A : Caoutchouc de silicone précipité.

B : Caoutchouc de silicone fumé.

La plage de dureté de cette série est de 20 à 70 SHA, avec une excellente résistance aux performances à haute et basse température (de -50 ℃ à +200 ℃), à la résistance aux intempéries, aux performances électriques, etc.

Les produits sont largement utilisés dans l'électronique et les appareils électriques, adaptés à toutes sortes de claviers, articles divers, fils et câbles électriques, tubes, joints toriques généraux, joints, joints, etc.

Translucide et capable de répondre aux exigences de qualité alimentaire LFGB (principalement pour l'Europe).

Les caractéristiques:

Biocompatibilité: Après des tests approfondis, le caoutchouc de silicone liquide a démontré une compatibilité supérieure avec les tissus et les fluides corporels humains. Par rapport aux autres élastomères, le caoutchouc de silicone liquide résiste à la croissance bactérienne et ne tache ni ne corrode les autres matériaux. Le LSR est également sans goût et sans odeur et peut être formulé pour se conformer aux exigences strictes de la FDA. Le matériau peut être stérilisé par diverses méthodes, notamment l'autoclavage à la vapeur, l'oxyde d'éthylène (ETO), les rayons gamma, les faisceaux d'électrons et de nombreuses autres techniques.

Durable: Les pièces en caoutchouc de silicone liquide peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui en fait un choix idéal pour les composants sous le capot des voitures et à proximité des moteurs. Les pièces fabriquées par moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide sont ignifuges et ne fondent pas, ce qui constitue un problème sérieux pour les composants créés par des méthodes de moulage par injection de plastique.

Résistance chimique: Le caoutchouc de silicone liquide résiste à l'eau, à l'oxydation et à certaines solutions chimiques telles que les acides et les alcalis. Plage de température du caoutchouc de silicone liquide

Résistance à la température: Comparé à d'autres élastomères, le silicone moulé peut résister à une large gamme de températures extrêmes élevées/basses. Par exemple, le Silastic LSR de Dow Corning pour une utilisation continue peut rester stable à des températures allant de –60 °C à +180 °C.

Propriétés mécaniques: Le caoutchouc de silicone liquide présente un bon allongement, une résistance élevée à la déchirure et à la traction, une excellente flexibilité et une plage de dureté de 5 à 80 Shore A.

Propriétés électriques: Le caoutchouc de silicone liquide possède d'excellentes propriétés isolantes, ce qui en fait une option intéressante pour de nombreuses applications électriques. Par rapport aux matériaux isolants conventionnels, le silicone peut fonctionner à des températures beaucoup plus élevées et plus basses.

Transparence et pigmentation :  Le caoutchouc de silicone liquide possède une transparence naturelle, cet attribut permet de produire des produits moulés colorés et personnalisés.

À partir des informations ci-dessus, vous pouvez voir que :

La FDA (Food and Drug Administration) est la norme américaine (la FDA américaine est appliquée à l'échelle internationale). La LFGB est la norme principalement utilisée en Europe. Les produits en silicone qui passent l'un de ces tests sont sans danger pour l'homme. En termes de prix, les produits conformes à la norme LFGB seront plus chers que ceux conformes à la norme FDA, c'est pourquoi la FDA est plus largement utilisée.

La différence entre le LFGB et la FDA réside dans la manière différente de tester les méthodes, et le LFGB est plus complet et plus strict.

Les caractéristiques et les propriétés chimiques du caoutchouc de silicone liquide en font un matériau idéal pour des applications couvrant plusieurs secteurs industriels différents. Continuez à lire pour en savoir plus, ou contactez ZSR directement pour plus d'informations.

Conception et matériaux des pièces moulées LSR

Le matériau le plus couramment utilisé dans le processus Silicone LIM est un silicone à noyau de platine de haute pureté, capable de créer des pièces très durables utilisées dans de nombreuses industries. Par exemple, le caoutchouc de silicone liquide est particulièrement apprécié dans l’industrie médicale, car les outils et instruments fabriqués à partir de ce matériau sont biocompatibles, bien fabriqués et réduisent le risque de contamination. Le caoutchouc de silicone liquide fluoré est un autre matériau qui progresse grâce au procédé LIM, notamment lorsqu'il s'agit de pièces automobiles, de pièces de plus petite taille ou de pièces nécessitant une extrême précision.

Outillage LSR et moulage LSR

Outillage LSR

Moulure LSR

Le moulage par injection liquide est utilisé avec du caoutchouc de silicone liquide (LSR) pour fixer le matériau d'un état non durci dans une pièce durcie.

Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) peut être traité dans un processus de moulage par injection liquide (LIM). La matière première liquide est mélangée à partir de deux composants séparés dans un rapport de 1:1 et injectée via un système à canaux froids dans un moule chaud. Le durcissement s'effectue en quelques secondes, offrant l'avantage d'un cycle rapide et de la production de grandes quantités.

Le processus de moulage par injection LSR :

Concevoir et fabriquer le moule d'injection LSR :  La plupart des moules d'injection de silicone de production de masse sont fabriqués en acier. Avant de fabriquer le moule d'injection LSR, vous devez concevoir les moules LSR en fonction des exigences du produit, de sa taille, de sa structure et de sa fonction.

L'ingénieur expert de ZSR peut concevoir le moule pour vous. La pièce moulée en LSR présente certaines caractéristiques inhérentes. Il s'agit d'un matériau solide et élastique doté d'une excellente résistance thermique, chimique et électrique. Les pièces en LSR conservent également leurs propriétés physiques à des températures extrêmes et peuvent résister à la stérilisation. Le LSR est biocompatible, il convient donc très bien aux produits en contact avec la peau. Ces avantages se prêtent bien aux industries de l'automobile, de la médecine et de l'électroménager, généralement sous la forme de joints, de joints d'étanchéité, de vannes et de câbles.

La conception de pièces pour le LSR et les thermoplastiques est similaire, mais il existe quelques directives spécifiques au LSR à prendre en compte :

Spécifications des matériaux, grades et duromètre. Le matériau le plus couramment utilisé dans le processus LIM au silicone est un silicone à noyau de platine de haute pureté qui est capable de créer des pièces très durables qui sont utilisées dans de nombreux secteurs. Par exemple, le caoutchouc de silicone liquide est particulièrement apprécié dans l'industrie médicale, car les outils et instruments fabriqués à partir de ce matériau sont biocompatibles, bien faits et réduisent le risque de contamination. Le caoutchouc de silicone liquide fluoré est un autre matériau qui progresse via le processus LIM, en particulier lorsqu'il s'agit de pièces automobiles, de pièces plus petites ou de pièces qui nécessitent une précision extrême.

La création d'un moule en acier nécessite plusieurs étapes précises. Les fraiseuses CNC creusent les cavités et les noyaux du moule en acier ou en aluminium, en suivant le modèle CAO 3D.

Pour des détails plus précis, on utilise l'usinage par électroérosion (EDM). Une fois l'usinage terminé, les cavités sont polies pour obtenir une finition lisse.

Les textures ou surfaces nécessaires sont ajoutées par gravure, gravure laser ou polissage.

ZSR est une usine de fabrication de produits en silicone. ZSR Groupe, nous possédons notre propre atelier d'outillage en silicone, ce qui nous permet de réagir rapidement aux exigences changeantes des clients. L'outillage CNC personnalisé et les machines EDM peuvent accélérer le processus de production LSR.

Matériau de moulage LSR préparé

Moulage par injection LSR

Le mouleur peut programmer et personnaliser la machine de moulage par injection automatisée et faire en sorte que le réglage d'injection fournisse la taille de injection appropriée pour chaque tâche. Les plateaux et les pistons, qui alignent et ferment le moule, ont des réglages de température, de pression, de taux d'injection et de temps de cycle ajustés conformément aux spécifications du client.

Une fois la configuration terminée, la machine de moulage chauffe le moule à la température appropriée et applique la force de serrage appropriée. Le moule se ferme en coordination avec l'injecteur, la pompe et l'alimentation de la machine. Le mécanisme d'injection pousse ensuite le matériau dans le moule et les cavités. Toutes les matières premières et les pigments de silicone sont mélangés puis injectés via un système à canaux froids dans un moule d'injection LSR chaud par la machine de moulage par injection de silicone - injectez les matières premières de silicone dans la cavité du moule par chauffage et pression pour remplir toute la cavité du moule.

Post-traitement : Coupez, nettoyez et inspectez les produits en silicone moulés LSR après le démoulage pour garantir que la qualité et l'apparence des produits répondent aux exigences.

‌Emballage‌ : Enfin, les produits moulés LSR finis sont emballés pour le transport et la vente.

Des géométries de pièces complexes et des tolérances serrées peuvent être obtenues.

Matériau en deux parties fourni en kits seaux pour éviter toute contamination des pièces médicales en silicone

Technologie à canaux froids et sans flash entraînant zéro opération secondaire

Haute efficacité, processus robuste et peut être entièrement automatisé

Produire rapidement des pièces de qualité est essentiel sur le marché du moulage LSR. Le moulage par injection de liquide constitue le processus le plus efficace et le plus économiquement viable utilisant le caoutchouc de silicone liquide (LSR).

En raison de la flexibilité de la conception et de l'outillage, le moulage par injection LSR est idéal pour produire des géométries complexes et peut consolider diverses caractéristiques fonctionnelles en une seule pièce. Il offre également des avantages significatifs en termes de fiabilité du produit et de coût total de possession.

De même, les termes moulage de caoutchouc de silicone liquide, moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide, moulage de silicone liquide, moulage de silicone liquide, moulage par injection de silicone liquide, moulage par injection de silicone, moulage LIM, moulage de caoutchouc de silicone et moulage de silicone sont tous utilisés fréquemment et pour la plupart de manière interchangeable.

Et il existe 2 types de moulage en caoutchouc de silicone liquide :

1. Moulage par injection LSR
2. Surmoulage LSR : surmoulage LSR avec différents matériaux (silicone, métal, plastique, etc.)

Silicone sur silicone – Un substrat en silicone est d’abord moulé. Ensuite, un autre silicone est moulé sur ou autour du substrat. Le silicone peut différer en couleur et/ou en dureté.

Silicone sur plastique – Tout d'abord, un substrat en plastique rigide est moulé. Ensuite, un silicone souple est moulé sur ou autour du substrat. Ceci est souvent utilisé pour donner une zone de préhension souple à une pièce rigide.

Silicone sur métal – Tout d’abord, un substrat métallique est usiné, moulé ou formé. Ensuite, le substrat est inséré dans un outil de moulage en silicone liquide et le silicone est moulé sur ou autour du métal. Cette méthode est souvent utilisée pour capturer des composants métalliques dans une pièce en silicone.

Production de produits d'injection de caoutchouc de silicone liquide

Depuis plus de 10 ans, le groupe ZSR propose notre moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide aux marques/grossistes/détaillants de biens médicaux et de consommation. Comme nous possédons 6 ensembles de machine de moulage de caoutchouc de silicone liquide. nous fabriquons une large gamme de produits en silicone, principalement axés sur les produits de consommation en silicone personnalisés et les produits médicaux. Notre usine unique de fabrication de produits en silicone fonctionne à haute capacité et se concentre sur la production de vos produits en silicone personnalisés pour répondre à vos exigences d'évolutivité.

Avantages du moulage par injection LSR

Conception sans limites – Permet la production de géométries de pièces et de solutions techniques impossibles autrement

Cohérent – ​​Fournit la plus grande cohérence dans la dimension, la précision et la qualité globale du produit. Haut niveau de précision dans la production de pièces LIM en silicone.

Le caoutchouc de silicone liquide pur est l'un des biomatériaux les plus testés avec une longue histoire d'utilisation sûre.

Précis – Concepts de conception d'outils sans flash et sans gaspillage pour les pièces pesant de 0.002 grammes à plusieurs centaines de grammes

Fiable – Utilisant les dernières technologies en matière de machines, d’outillage et d’automatisation

Qualité – Niveau de qualité zéro défaut grâce à des contrôles en cours de processus

Rapide – Permet une production en volume la plus élevée grâce à des temps de cycle courts, de plusieurs milliers à des millions

Propre – Utilisation de techniques de traitement et de production de pointe dans des salles blanches de classes 7 et 8

Rentable – Offre le coût total de possession le plus bas

Résistance à la traction – Pour profiter de l’avantage ci-dessus, les pièces en silicone LIM sont solides, ce qui les rend applicables à une variété d’industries.

Flexibilité – Les pièces LIM en silicone peuvent présenter un allongement jusqu'à six fois en longueur avant de se briser.

Automatisation – LIM est un processus qui peut s'exécuter 24 heures sur 24 avec une supervision minimale.

Moins de déchets – Ne vous attendez pas à un excès de bavure ici, un moulage par injection produit moins de rebuts et de déchets.

Le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide offre aux clients une méthode de traitement cohérente, efficace et rentable, adaptée à une grande variété d'applications.

Industries et applications

Les industries et applications du caoutchouc de silicone liquide comprennent :

Le caoutchouc de silicone liquide est largement utilisé dans produits médicaux et sanitaires à l'exception des produits industriels, de première nécessité, de soins maternels et infantiles et d'autres domaines qui nécessitent des niveaux élevés d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement. Ils sont dans :

1. Maison et articles ménagers et appareils électroménagers (Cuisine, salle à manger, table, ustensiles de boisson, articles ménagers, etc.)
2. Jouets pour bébé (Soins pour bébé, alimentation pour bébé, jouets pour bébé et jouets d'apprentissage pour enfants, etc.)
3. Santé, beauté et soins personnels （Soins bucco-dentaires et outils de beauté/accessoires et soins capillaires, etc.）
4. Papeterie et produits de bureau (arts, artisanat, produits scolaires et produits de bureau, etc.)
5. Sports et plein air et jardin (Sports et fitness, voyages, plein air, etc.)
6. Fournitures pour animaux de compagnie
7. Accessoires électroniques et téléphones portables (Housse de protection, étui, support, etc.)
8. Automobile, aérospatiale et militaire
9. Produits pour fumer
10. Produits promotionnels (produits sous licence & mascotte & cadeaux & produits Blind Box)
11. Produits médicaux

Notamment dans Vannes et jauges, Membranes et bagues d'étanchéité, Pièces d'irrigation et de filtration, Sortie de pression, clapets anti-retour et anti-retour, Boutons de panneau éclairés

Lorsqu'il est en grande quantité, le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide fournit une méthode de traitement cohérente, efficace et rentable, adaptée à une grande variété d'applications.

Normes de qualité LSR

Qu'il s'agisse de la conception du produit, de l'outillage, du prototypage ou de la construction d'un nouveau produit, le fabricant de produits moulés en caoutchouc de silicone doit avoir les capacités nécessaires pour satisfaire les spécifications les plus exigeantes et un engagement inébranlable à fournir la qualité que vous attendez. Les normes d’assurance qualité les plus rigoureuses pour le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide doivent inclure les éléments suivants :

Procédures d'inspection strictes en cours de processus : les pièces LSR font l'objet d'une surveillance constante pour déceler les défauts, les dommages ou toute autre incohérence.

Les programmes de qualité doivent garantir une production de pièces réussie du premier coup pour vous faire gagner du temps, de l'argent et préserver votre réputation. En tant qu'entreprise ISO 9001 : 2015, ISO 14001 : 2015, le système d'assurance qualité du groupe ZSR a réalisé plus de 1000 XNUMX projets pour la marque Babycare and Medical ainsi que pour d'autres entreprises du monde entier. qualité irréprochable.

Solutions LSR moulées sur mesure pour votre entreprise

Chez ZSR Group, nous travaillons avec votre calendrier et vos budgets. Nous nous consacrons exclusivement à la fabrication de composants en caoutchouc de silicone moulé. Nous maîtrisons la production de produits LSR de haute qualité et de produits LSR 2-Shot. ZSR Group fournit des solutions de moulage LSR™, portant la « personnalisation » à un nouveau niveau. Nous sommes l'un des principaux fabricants de pièces en caoutchouc de silicone liquide, au service de certaines des plus grandes entreprises du monde. Nos capacités avancées englobent tous les aspects des processus de conception et de production. Nous pouvons vous aider à choisir la bonne qualité de LSR pour votre pièce, offrir une assistance à la conception de pièces pour optimiser la fabricabilité (DFM) et les performances des pièces, fournir un outillage de qualité supérieure ainsi que des solutions de production et d'emballage de pièces en grand volume qui maintiennent vos frais généraux à un niveau bas.

Nous produisons des produits LSR et des pièces LSR 2-Shot de haute qualité, conçus et fabriqués sur mesure pour nos clients des marchés de l'automobile, de la médecine, des sciences de la vie, de l'industrie et de la consommation. Contactez-nous aujourd'hui pour un devis.

Nos prototypes rentables peuvent être réalisés en petites séries de production qui correspondent à votre calendrier. Nous travaillons en étroite collaboration pour réaliser des produits en silicone moulés LSR personnalisés de haute qualité pour votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus et commander vos produits en caoutchouc de silicone personnalisés.