Moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)
Moulage LIM ou LSR: Le moulage du caoutchouc de silicone liquide (LSR) est le processus utilisé pour créer en grand nombre des pièces robustes, souples, de haute précision et de haute qualité.
Le moulage par injection de silicone liquide produit des pièces hautement hydrofuges et résistantes. En tant que tels, associés à la nature précise de leur dimensionnement, ils sont idéaux pour une utilisation comme joints, membranes, connecteurs électriques et diverses autres applications médicales, commerciales et domestiques.
Le moulage par injection de liquide, ou LIM, est un processus de production couramment utilisé pour fabriquer des produits en silicone ou pour fabriquer des produits devant résister à des conditions extrêmes, quel que soit le secteur. Le processus est au cœur d'un processus de moulage par injection, ce qui signifie que les matériaux sont injectés dans un moule préfabriqué, où ils sont ensuite laissés à reposer et à conserver. Ensuite, le processus se répète jusqu'à ce que l'exécution partielle soit terminée.
Caractéristiques du caoutchouc de silicone liquide (LSR)
Caoutchouc de silicone LSR.
A : Caoutchouc de silicone précipité.
B : Caoutchouc de silicone fumé.
La plage de dureté de cette série est de 20 à 70 SHA, avec une excellente résistance aux performances à haute et basse température (de -50 ℃ à +200 ℃), à la résistance aux intempéries, aux performances électriques, etc.
Les produits sont largement utilisés dans l'électronique et les appareils électriques, adaptés à toutes sortes de claviers, articles divers, fils et câbles électriques, tubes, joints toriques généraux, joints, joints, etc.
Translucide et capable de répondre aux exigences de qualité alimentaire LFGB (principalement pour l'Europe).
Les caractéristiques:
Biocompatibilité : Lors de tests approfondis, le caoutchouc de silicone liquide a démontré une compatibilité supérieure avec les tissus humains et les fluides corporels. Comparé à d’autres élastomères, le caoutchouc de silicone liquide résiste à la croissance bactérienne et ne tache ni ne corrode les autres matériaux. Le LSR est également insipide et inodore et peut être formulé pour se conformer aux exigences strictes de la FDA. Le matériau peut être stérilisé via diverses méthodes, notamment l'autoclavage à la vapeur, l'oxyde d'éthylène (ETO), les rayons gamma, le faisceau électronique et de nombreuses autres techniques.
Durable : les pièces en caoutchouc de silicone liquide peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui en fait un choix idéal pour les composants sous le capot des voitures et à proximité des moteurs. Les pièces fabriquées par moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide sont ignifuges et ne fondront pas, un problème sérieux pour les composants créés par les méthodes de moulage par injection de plastique.
Résistance chimique : le caoutchouc de silicone liquide résiste à l’eau, à l’oxydation et à certaines solutions chimiques telles que les acides et les alcalis. plage de température du caoutchouc de silicone liquide
Résistance à la température : comparé à d’autres élastomères, le silicone moulé peut résister à une large gamme de températures extrêmes, élevées et basses. Par exemple, le Silastic LSR de Dow Corning destiné à une utilisation continue peut rester stable à des températures allant de –60°C à +180°C.
Propriétés mécaniques : Le caoutchouc de silicone liquide présente un bon allongement, une résistance élevée à la déchirure et à la traction, une excellente flexibilité et une plage de dureté de 5 à 80 Shore A.
Propriétés électriques : Le caoutchouc de silicone liquide possède d’excellentes propriétés isolantes, qui offrent une option attrayante pour une multitude d’applications électriques. Comparé aux matériaux isolants conventionnels, le silicone peut fonctionner à des températures bien plus élevées et plus basses.
Transparence et pigmentation : Le Caoutchouc de Silicone Liquide possède une transparence naturelle, cet attribut permet de réaliser des produits moulés colorés, personnalisés.
À partir des informations ci-dessus, vous pouvez voir que :
La FDA (Food and Drug Administration) est la norme en Amérique (la FDA américaine est appliquée au niveau international). Le LFGB est la norme principalement pour l'Europe. Les produits en silicone qui réussissent l'un ou l'autre de ces tests sont sans danger pour l'usage humain. En termes de prix, les produits conformes à la norme LFGB seront plus chers que la norme FDA, la FDA est donc plus largement utilisée.
La différence entre le LFGB et la FDA réside dans la manière différente de tester les méthodes, et le LFGB est plus complet et plus strict.
Les caractéristiques et les propriétés chimiques du caoutchouc de silicone liquide en font un matériau idéal pour des applications couvrant plusieurs secteurs industriels différents. Continuez à lire pour en savoir plus, ou contactez ZSR directement pour plus d'informations.
Conception et matériaux des pièces moulées LSR
La pièce moulée LSR présente certaines caractéristiques inhérentes. C'est un matériau solide et élastique doté d'une excellente résistance thermique, chimique et électrique. Les pièces LSR conservent également leurs propriétés physiques à des températures extrêmes et peuvent résister à la stérilisation. Le LSR est biocompatible et fonctionne donc très bien pour les produits à usage cutané. contact. Ces avantages se prêtent bien aux industries automobile, médicale et alimentaire, généralement sous la forme de joints, de joints, de vannes et de câbles.
La conception de pièces pour le LSR et les thermoplastiques est similaire, mais il existe quelques directives spécifiques au LSR à prendre en compte :
Spécifications des matériaux, qualités et duromètre
Taille de la pièce
Taille de tir
Précision dimensionnelle
rétrécissement
Dépouilles et contre-dépouilles
Lignes de séparation/lignes de séparation
Portes
Esthétique
Le matériau le plus couramment utilisé dans le processus Silicone LIM est un silicone à noyau de platine de haute pureté, capable de créer des pièces très durables utilisées dans de nombreuses industries. Par exemple, le caoutchouc de silicone liquide est particulièrement apprécié dans l’industrie médicale, car les outils et instruments fabriqués à partir de ce matériau sont biocompatibles, bien fabriqués et réduisent le risque de contamination. Le caoutchouc de silicone liquide fluoré est un autre matériau qui progresse grâce au procédé LIM, notamment lorsqu'il s'agit de pièces automobiles, de pièces de plus petite taille ou de pièces nécessitant une extrême précision.
Outillage LSR et moulage LSR
Outillage LSR :
L'outillage LSR est coûteux et la construction de moules nécessite une précision et une expertise supérieures à celles nécessaires pour le caoutchouc et les thermoplastiques.
Dans notre ZSR Group, nous possédons notre atelier interne d’outillage en silicone nous permettant de réagir rapidement aux exigences changeantes des clients. Des outils CNC personnalisés et une machine EDM peuvent accélérer le processus de production LSR.
Moulure LSR
Le moulage par injection de liquide est le processus utilisé avec le caoutchouc de silicone liquide (LSR) pour fixer le matériau d'un état non durci à une pièce durcie.
Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) peut être traité dans un processus de moulage par injection liquide (LIM). La matière première liquide est mélangée à partir de deux composants séparés dans un rapport de 1:1 et injectée via un système à canaux froids dans un moule chaud. Le durcissement s'effectue en quelques secondes, offrant l'avantage d'un cycle rapide et de la production de grandes quantités.
Des géométries de pièces complexes et des tolérances serrées peuvent être obtenues.
Matériau en deux parties fourni en kits seaux pour éviter toute contamination des pièces médicales en silicone
Technologie à canaux froids et sans flash entraînant zéro opération secondaire
Haute efficacité, processus robuste et peut être entièrement automatisé
Produire rapidement des pièces de qualité est essentiel sur le marché du moulage LSR. Le moulage par injection de liquide constitue le processus le plus efficace et le plus économiquement viable utilisant le caoutchouc de silicone liquide (LSR).
En raison de la flexibilité de la conception et de l'outillage, le moulage par injection LSR est idéal pour produire des géométries complexes et peut consolider diverses caractéristiques fonctionnelles en une seule pièce. Il offre également des avantages significatifs en termes de fiabilité du produit et de coût total de possession.
De même, les termes moulage de caoutchouc de silicone liquide, moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide, moulage de silicone liquide, moulage de silicone liquide, moulage par injection de silicone liquide, moulage par injection de silicone, moulage LIM, moulage de caoutchouc de silicone et moulage de silicone sont tous utilisés fréquemment et pour la plupart de manière interchangeable.
Et il existe 2 types de moulage en caoutchouc de silicone liquide :
- Moulage par injection LSR
- Surmoulage LSR : surmoulage LSR avec différents matériaux (silicone, métal, plastique, etc.)
Silicone sur silicone : un substrat en silicone est d'abord moulé. Ensuite, un autre silicone est moulé sur ou autour du substrat. Le silicone peut différer en couleur et/ou en dureté.
Silicone sur plastique – Un substrat en plastique rigide est d’abord moulé. Ensuite, un silicone souple est moulé sur ou autour du substrat. Ceci est souvent utilisé pour donner une zone de préhension souple à une pièce rigide.
Silicone sur métal : un substrat métallique est d'abord usiné, coulé ou formé. Ensuite, le substrat est inséré dans un outil de moulage en silicone liquide et le silicone est moulé sur ou autour du métal. Ceci est souvent utilisé pour capturer des composants métalliques dans une pièce en silicone.
Production de produits d'injection de caoutchouc de silicone liquide
Depuis plus de 10 ans, le groupe ZSR propose notre moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide aux marques/grossistes/détaillants de biens médicaux et de consommation. Comme nous possédons 6 ensembles de machine de moulage de caoutchouc de silicone liquide. nous fabriquons une large gamme de produits en silicone, principalement axés sur les produits de consommation en silicone personnalisés et les produits médicaux. Notre usine unique de fabrication de produits en silicone fonctionne à haute capacité et se concentre sur la production de vos produits en silicone personnalisés pour répondre à vos exigences d'évolutivité.
Le processus de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide :
Le silicone liquide non durci commence dans deux récipients, le Composé A et le Composé B, qui se connectent au système de pompage. Le baril A contient le matériau formant la base et le baril B contient un catalyseur. Un doseur libère automatiquement les deux substances dans un rapport constant de un pour un, ainsi que tout additif pigmentaire.
Le mouleur peut programmer et personnaliser la machine de moulage par injection automatisée et faire en sorte que le réglage d'injection fournisse la taille de dose appropriée pour chaque tâche. Les plateaux et les pistons, qui alignent et ferment le moule, ont des réglages de température, de pression, de débit d'injection et de temps de cycle ajustés conformément aux spécifications du client.
Une fois la configuration terminée, la machine de moulage chauffe le moule à la température appropriée et applique la force de serrage appropriée. Le moule se ferme en coordination avec l'injecteur, la pompe et l'alimentation de la machine. Le mécanisme d’injection pousse ensuite le matériau dans le moule et les cavités.
Une combinaison de chaleur et de pression appliquée au caoutchouc de silicone liquide durcit le matériau jusqu'à ce qu'il se solidifie. À la fin du cycle, le moule s'ouvre et la pièce et le solin peuvent être retirés automatiquement ou par un ouvrier. Ensuite, le moule se ferme et répète le processus.
Après le retrait de l'article du moule, le processus de post-moulage peut inclure le démoulage, le post-durcissement, l'inspection et l'emballage.
Avantages du moulage par injection LSR
Conception sans limites – Permet la production de géométries de pièces et de solutions techniques impossibles autrement
Cohérent – Fournit la plus grande cohérence dans la dimension, la précision et la qualité globale du produit. Haut niveau de précision dans la production de pièces LIM en silicone.
Le caoutchouc de silicone liquide pur est l'un des biomatériaux les plus testés avec une longue histoire d'utilisation sûre.
Précis – Concepts de conception d'outils sans flash et sans gaspillage pour les pièces pesant de 0.002 grammes à plusieurs centaines de grammes
Fiable – Utilisant les dernières technologies en matière de machines, d’outillage et d’automatisation
Qualité – Niveau de qualité zéro défaut grâce à des contrôles en cours de processus
Rapide – Permet une production en volume la plus élevée grâce à des temps de cycle courts, de plusieurs milliers à des millions
Propre – Utilisation de techniques de traitement et de production de pointe dans des salles blanches de classes 7 et 8
Rentable – Offre le coût total de possession le plus bas
Résistance à la traction – Pour profiter de l’avantage ci-dessus, les pièces en silicone LIM sont solides, ce qui les rend applicables à une variété d’industries.
Flexibilité – Les pièces LIM en silicone peuvent présenter un allongement jusqu'à six fois en longueur avant de se briser.
Automatisation – LIM est un processus qui peut s'exécuter 24 heures sur 24 avec une supervision minimale.
Moins de déchets – Ne vous attendez pas à un excès de bavure ici, un moulage par injection produit moins de rebuts et de déchets.
Le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide offre aux clients une méthode de traitement cohérente, efficace et rentable, adaptée à une grande variété d'applications.
Industries et applications
Les industries et applications du caoutchouc de silicone liquide comprennent :
Le caoutchouc de silicone liquide est largement utilisé dans les produits médicaux et sanitaires, à l'exception des produits industriels, de première nécessité, de soins maternels et infantiles et d'autres domaines qui nécessitent des niveaux élevés d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement. Ils sont dans :
- Maison et articles ménagers et appareils électroménagers (cuisine, salle à manger, table et boissons et ménage, etc.)
- Bébé et jouets (soins pour bébés, alimentation pour bébés, jouets pour bébés et jouets d'apprentissage pour enfants, etc.)
- Santé, beauté et soins personnels (soins bucco-dentaires et outils de beauté/accessoires et soins capillaires, etc.)
- Papeterie et produits de bureau (arts, artisanat, produits scolaires et produits de bureau, etc.)
- Sports, plein air et jardin (sports et fitness, voyages et extérieur portable, etc.)
- Fournitures pour animaux de compagnie
- Accessoires pour téléphones électroniques et portables (housse de protection et étui, support, etc.)
- Automobile, aérospatiale et militaire
- Produits pour fumer
- Produits promotionnels (produits sous licence & mascotte & cadeaux & produits Blind Box)
- Produits médicaux
Surtout dans les vannes et les jauges
Membranes et bagues d'étanchéité
Pièces d'irrigation et de filtration
Sortie de pression, clapets anti-retour et clapets anti-retour
Boutons du panneau lumineux
Lorsqu'il est en grande quantité, le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide fournit une méthode de traitement cohérente, efficace et rentable, adaptée à une grande variété d'applications.
Normes de qualité LSR
Qu'il s'agisse de la conception du produit, de l'outillage, du prototypage ou de la construction d'un nouveau produit, le fabricant de produits moulés en caoutchouc de silicone doit avoir les capacités nécessaires pour satisfaire les spécifications les plus exigeantes et un engagement inébranlable à fournir la qualité que vous attendez. Les normes d’assurance qualité les plus rigoureuses pour le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide doivent inclure les éléments suivants :
Procédures d'inspection strictes en cours de processus : les pièces LSR font l'objet d'une surveillance constante pour déceler les défauts, les dommages ou toute autre incohérence.
Les programmes de qualité doivent garantir une production de pièces réussie du premier coup pour vous faire gagner du temps, de l'argent et préserver votre réputation. En tant qu'entreprise ISO 9001 : 2015, ISO 14001 : 2015, le système d'assurance qualité du groupe ZSR a réalisé plus de 1000 XNUMX projets pour la marque Babycare and Medical ainsi que pour d'autres entreprises du monde entier. qualité irréprochable.
Solutions LSR moulées sur mesure pour votre entreprise
Chez ZSR Group, nous travaillons avec votre calendrier et vos budgets. Nous nous consacrons exclusivement à la fabrication de composants en caoutchouc de silicone moulé. Nous maîtrisons la production de produits LSR de haute qualité et de produits LSR 2-Shot. ZSR Group fournit des solutions de moulage LSR™, portant la « personnalisation » à un nouveau niveau. Nous sommes l'un des principaux fabricants de pièces en caoutchouc de silicone liquide, au service de certaines des plus grandes entreprises du monde. Nos capacités avancées englobent tous les aspects des processus de conception et de production. Nous pouvons vous aider à choisir la bonne qualité de LSR pour votre pièce, offrir une assistance à la conception de pièces pour optimiser la fabricabilité (DFM) et les performances des pièces, fournir un outillage de qualité supérieure ainsi que des solutions de production et d'emballage de pièces en grand volume qui maintiennent vos frais généraux à un niveau bas.
Nous produisons des produits LSR et des pièces LSR 2-Shot de haute qualité, conçus et fabriqués sur mesure pour nos clients des marchés de l'automobile, de la médecine, des sciences de la vie, de l'industrie et de la consommation. Nous contacter aujourd'hui pour un devis.
Nos prototypes rentables peuvent être réalisés en petites séries de production qui correspondent à votre calendrier. Nous travaillons en étroite collaboration pour réaliser des produits en silicone moulés LSR personnalisés de haute qualité pour votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus et commander vos produits en caoutchouc de silicone personnalisés.
