Como fazer tampas de silicone?
Este artigo apresenta principalmente as vantagens, equipamentos de produção, processo de produção, etc. de tampas de silicone. Se você quer criar sua própria marca ou negócio de tampas de silicone e tem um entendimento claro das vantagens, áreas de aplicação, design e processo de produção de tampas de silicone, leia este artigo.
O que é a tampa de silicone?
tampas de silicone são feitas de matérias-primas de silicone de grau alimentício. Pode ser combinado com as tampas de várias xícaras de café, copos de água ou vários recipientes. Tem as funções de preservação de calor, prevenção de insetos e prevenção de poeira. De acordo com o princípio da pressão do ar, tem uma função de super adsorção e pode efetivamente selar a boca do copo, o que tem o efeito de prevenção de vazamento e preservação do calor. Suas excelentes propriedades de vedação e à prova de poeira o tornam um material de vedação ideal, especialmente adequado para recipientes de bebidas e alimentos que precisam ser selados e preservados.
A tampa de silicone é formada por vulcanização de alta temperatura de uma prensa hidráulica de óleo e, de acordo com as propriedades químicas estáveis das matérias-primas de silicone, tem alta resistência à temperatura e é 100% ecológica e não tóxica. As tampas de silicone passaram por várias certificações ambientais, como FDA, ROHS, SGS, LFGB, etc. Sem BPA, sem PVC, para garantir a proteção ambiental e a não toxicidade das tampas.
ZSR, um dos principais fabricantes de diferentes tampas de silicone para copos, tigelas, potes, recipientes, béqueres ou frascos Erlenmeyer. Tampas elásticas de silicone e outras tampas de silicone são perfeitas para uso em movimento, sem derramamento e seguras para bebidas, vedação por sucção. Podemos fornecer logotipo personalizado, embalagens e vários modelos adicionados por meio de serigrafia, impressão colorida.
Quais são as vantagens das tampas de silicone?
Reutilizáveis : As tampas de silicone têm uma longa vida útil e podem ser reutilizadas, reduzindo os custos de embalagem.
Segurança: A tampa de silicone é feita de silicone de qualidade alimentar , atóxico e inofensivo, adequado para contato com alimentos e altamente seguro.
Resistência a altas temperaturas: A matéria-prima de silicone possui propriedades químicas estáveis, suporta altas temperaturas e é segura para uso.
Proteção ambiental : A capa de silicone passou por diversas certificações de proteção ambiental, como FDA, RoHS, SGS, LFGB, etc., para garantir a proteção ambiental e a não toxicidade do produto.
Diversidade : A capa de silicone possui uma variedade de aparências e cores vibrantes para atender às necessidades de diferentes usuários.
Excelente vedação: A tampa de silicone possui uma função de adsorção super forte, que veda eficazmente a boca do copo e evita vazamentos.
A ZSR oferece várias tampas de silicone com qualquer formato e cor para diferentes copos, potes, tigelas, recipientes etc.
Materiais, Ferramentas, Equipamentos
De acordo com o processo de fabricação de produtos moldados, há 5 maneiras de processo de moldagem de silicone: moldagem por compressão de borracha de silicone, moldagem por injeção LSR, moldagem por gotejamento de silicone, moldagem por extrusão de silicone, moldagem por calandragem de silicone. Aqui na ZSR, para tampas de silicone, temos apenas 4 capacidades de processo de moldagem. Os diferentes processos de moldagem precisam de diferentes materiais, ferramentas e equipamentos:
Moldagem por compressão de silicone
Moldagem por Compressão de Silicone
Os principais materiais necessários para a produção de tampas de silicone incluem matéria-prima de silicone, agente de reticulação, catalisador, enchimento e aditivos. Esses materiais trabalham juntos para obter as tampas de silicone. Normalmente, a matéria-prima de borracha de silicone, o agente de reticulação e o enchimento são feitos em um componente, e o catalisador é um componente separado. Portanto, os produtos de silicone para moldes também são chamados de produtos de silicone vulcanizados de dois componentes.
Na ZSR, toda a matéria-prima de silicone que usamos é aprovada pela FDA ou LFGB 100% borracha de silicone de grau alimentício. O agente de reticulação, catalisador é Platinum se você precisar.
O custo da tampa de silicone de borracha de silicone sólido é relativamente baixo. A tampa de silicone produzida também pode atingir grau alimentício ecologicamente correto, com material de grau alimentício de alta qualidade, que é a escolha de muitos consumidores dos EUA e Austrália.
Preparação do material: Selecione o material padrão correto de acordo com a função e os padrões de teste do seu produto, como materiais aprovados pela FDA ou LFGB. Em seguida,
Misturador de borracha de silicone: O misturador de borracha de silicone é usado para misturar as matérias-primas com aditivos como vulcanizador e pasta de cor. Ele adiciona vulcanizador, masterbatch e outros materiais auxiliares às matérias-primas, refinando a borracha bruta em borracha utilizável.
A ZSR tem 2 oficinas de mistura de borracha de silicone e máquinas para misturar o material para suas tampas de silicone.
Cortadora de borracha de silicone : corta o material de silicone refinado no tamanho e peso necessários para a fabricação de produtos. A ZSR possui 2 máquinas de corte de borracha de silicone para cortar o material para suas tampas de silicone.
Balança eletrônica: Pese o material de borracha de silicone cortada e misturada para garantir que o produto esteja dentro da margem de erro. Temos mais de 60 balanças eletrônicas para cada máquina de moldagem por compressão de silicone.
Preparação do molde: Antes da fabricação das tampas de silicone, faça o molde correspondente de acordo com os requisitos do projeto do produto. O formato e o tamanho do molde determinam o formato e o tamanho do produto. O material do molde geralmente é aço ou liga de alumínio (ferramentas para protótipos).
A oficina de ferramentas interna da ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED consiste em 6 conjuntos de centros de usinagem CNC avançados e 3 conjuntos de máquinas de faísca EDM para ferramentas; Portanto, podemos fazer a maioria das ferramentas de tampa de silicone e consertar as ferramentas de tampa de silicone em nossa fábrica para recuperar o tempo necessário. A oficina de moldagem completa pode ajudá-lo a desenvolver seus novos produtos de silicone de design e oferecer serviço criativo de tampas de silicone OEM e ODM para você.
Etapa de moldagem: Instale o molde preparado na vulcanizadora para garantir que ele se encaixe bem e esteja bem vedado. A máquina de moldagem por compressão hidráulica (também conhecida como vulcanizadora plana) fornece a pressão, a temperatura do molde e o tempo de vulcanização necessários para a moldagem. Após o molde ser aquecido à temperatura adequada, a matéria-prima de silicone preparada é colocada no molde para moldagem.
Durante o processo de moldagem, parâmetros como temperatura, pressão e tempo precisam ser controlados para garantir que o produto seja moldado completamente e que o tamanho seja preciso. A ZSR tem 32 conjuntos de máquinas de moldagem de borracha de silicone para moldar seus produtos de silicone.
A máquina de jateamento de areia é usada para limpar o molde de moldagem e manter o processo de produção limpo.
Pós-processamento: As tampas de silicone precisam passar por processos de pós-processamento, como rebarbação, limpeza e secagem, para melhorar a qualidade da aparência e a durabilidade do produto.
Inspeção de qualidade : A inspeção de qualidade é um elo importante para garantir a qualidade dos produtos de silicone, incluindo inspeção de aparência, medição de tamanho, testes de desempenho e outros aspectos. Somente os produtos que passaram por uma rigorosa inspeção de qualidade podem ser enviados da fábrica.
Embalagem e envio: Os produtos que passaram pela inspeção de qualidade precisam ser embalados e enviados. A seleção dos materiais de embalagem deve estar em conformidade com as normas e requisitos relevantes para garantir que o produto não seja danificado durante o transporte.
A ZSR possui capacidade de produção em massa de 15000 a 59999 tampas de silicone em um dia, de acordo com a estrutura e o tamanho, com 32 conjuntos de máquinas de moldagem.
Moldagem por injeção LSR
Moldagem por injeção de borracha de silicone líquido (LSR)
A moldagem por injeção de silicone líquido usa principalmente material de borracha de silicone líquido (LSR). LSR é um material termoendurecível de dois componentes, geralmente misturado na forma de componentes A/B. O componente A contém um catalisador de platina, enquanto o componente B contém um agente de reticulação. LSR está em um estado líquido antes da cura e se torna um elastômero após a cura.
O processamento de silicone líquido tem um custo relativamente alto. Ele é processado com borracha de silicone líquido com material de tampa de silicone semelhante à água. As tampas de silicone de borracha de silicone líquido parecem mais macias, têm melhor rebote e a linha de separação é menor do que a do silicone sólido. No entanto, o pedido mínimo da tampa de silicone é maior. E o custo do molde de injeção da tampa de silicone LSR também é maior.
Preparação do material: Selecione o tipo de silicone líquido apropriado com base em uma avaliação abrangente da finalidade, propriedades, formato, etc., do produto. Por exemplo, para a indústria médica, deve-se optar por materiais de silicone de grau médico, enquanto produtos infantis geralmente utilizam silicone líquido de grau alimentício altamente transparente. Prepare a pasta de cor adequada para que, ao ser misturada, se obtenha a cor final do produto moldado em LSR desejada pelo cliente.
Equipamento de mistura: Utilizado para misturar o silicone líquido dos componentes A e B, garantindo proporções precisas e mistura homogênea. Os equipamentos de mistura comuns incluem misturadores estáticos e tanques de vácuo, entre outros.
Bomba de vácuo : utilizada para remover bolhas de ar do silicone líquido, garantindo que a superfície do produto moldado fique lisa e sem imperfeições.
Recipiente de mistura e bastão de agitação: recipientes e ferramentas usados para misturar silicone líquido, garantindo uma mistura uniforme.
Molde para Injeção de Silicone: O molde é o suporte para a moldagem por injeção de silicone líquido. Seu projeto e fabricação devem levar em consideração fatores como a fluidez do silicone, a contração após a solidificação e a forma, o tamanho e a espessura da parede do produto. A precisão e a durabilidade do molde têm um impacto direto na qualidade do produto final.
A ZSR tem 12 engenheiros experientes que irão considerar a estrutura dos seus produtos LSR moldados e projetar seu molde de injeção de silicone com a linha de separação e o portão corretos. Então, a equipe da ZSR fará suas ferramentas de injeção de precisão em nossa oficina de moldes de um telhado.
Máquina de moldagem por injeção: A máquina de moldagem por injeção é o equipamento principal para a moldagem por injeção de silicone líquido, utilizada para injetar o silicone líquido misturado no molde. Os tipos mais comuns de máquinas de moldagem por injeção incluem máquinas de moldagem por injeção vertical e máquinas de moldagem por injeção horizontal.
As máquinas de moldagem por injeção verticais são adequadas para produção em pequenos lotes e moldagem automática de produtos complexos, enquanto as máquinas de moldagem por injeção horizontais são adequadas para produção em larga escala, especialmente na produção de produtos que exigem alta precisão e superfícies lisas. Como mamilo de silicone para bebês, chupeta para bebês ou produtos médicos de silicone.
O molde precisa ser pré-aquecido a 170~200℃, e o silicone líquido é injetado no molde através da máquina de moldagem por injeção. A pressão e a temperatura da injeção precisam ser controladas com precisão.
Cura: O silicone líquido passa por uma reação de cura em alta temperatura, e o catalisador acelera o processo de cura.
Desmoldagem e pós-processamento: As tampas de silicone LSR curadas precisam ser desmoldadas e alguns produtos podem exigir tratamento pós-cura, limpeza e remoção de impurezas.
Controle de qualidade: Os produtos devem passar por rigorosas inspeções de qualidade, incluindo testes de tamanho, dureza, transparência e elasticidade.
Embalagem e transporte: Os produtos que passarem pelas inspeções de qualidade serão embalados de forma higiênica e enviados para o local especificado pelo cliente.
A ZSR possui 7 conjuntos de máquinas de moldagem por injeção LSR para colocar suas tampas de silicone LSR em produção em massa.
A ZSR possui capacidade de produção em massa de 10000 a 69999 tampas de silicone em um único dia, de acordo com a estrutura e o tamanho, com 7 conjuntos de máquinas de moldagem. A moldagem por injeção de líquido é ideal para produtos de silicone que exigem alta precisão, atendem a requisitos rigorosos e permitem a produção em larga escala, garantindo a consistência do produto e sendo a opção mais adequada.
Moldagem de distribuição de gotejamento de silicone
Moldagem por gotejamento multicolorida
Precisa preparar silicone como o material principal para moldagem de distribuição, geralmente silicone líquido (LSR) e silicone sólido, pasta de cor, vulcanizador, e também precisa de máquina de vácuo de silicone e máquina de distribuição automática. Como esse tipo de moldagem tem dois tipos de processo de moldagem. Também os chamamos de moldagem por co-injeção. Material LSR misturado pingando da máquina de distribuição automática primeiro, depois aquecendo e curando. Coloque o material de borracha de silicone sólido e feche os moldes, coloque-os na máquina de vácuo de silicone Moldagem de vulcanização.
Material LSR preparado
Escolha o tipo de silicone líquido apropriado com base em uma avaliação abrangente do propósito, propriedades, formato, etc. do produto. Por exemplo, a indústria médica deve escolher materiais de silicone de grau médico, e produtos infantis geralmente usam matérias-primas de silicone líquido de grau alimentício altamente transparentes. Prepare a pasta de cor apropriada para que ela possa ser misturada para atingir a cor final do produto moldado LSR que o cliente precisava.
Material de silicone sólido preparado
Misturador de borracha de silicone: O misturador de material de borracha de silicone é usado para misturar as matérias-primas com aditivos como vulcanizador e pasta de cor. Usado para adicionar vulcanizador, masterbatch e outros materiais auxiliares às matérias-primas e refinar a borracha bruta em borracha bruta utilizável. A ZSR tem 2 oficinas de misturadores de borracha de silicone e máquinas para misturar o material para suas tampas de silicone.
O custo do processo de moldagem por gotejamento de silicone é maior do que a moldagem por compressão e a moldagem LSR com a fabricação de produtos de silicone coloridos. Ele permite a combinação de dois materiais de tampas de silicone, borracha de silicone sólida e borracha de silicone líquida, em um único fluxo de produto e pode obter tampas de silicone multicoloridas e com efeito 3D sem nenhuma impressão.
Equipamento de mistura: Utilizado para misturar o silicone líquido dos componentes A e B, garantindo proporções precisas e mistura homogênea. Os equipamentos de mistura comuns incluem misturadores estáticos e tanques de vácuo, entre outros.
Bomba de vácuo: utilizada para remover bolhas de ar do silicone líquido, garantindo que a superfície do produto moldado fique lisa e sem imperfeições.
Recipiente para mistura e bastão de agitação: recipientes e ferramentas utilizados para misturar silicone líquido, garantindo uma mistura uniforme.
Misturador de borracha de silicone: O misturador de borracha de silicone é usado para misturar as matérias-primas com aditivos como vulcanizador e pasta de cor. Ele adiciona vulcanizador, masterbatch e outros materiais auxiliares às matérias-primas, refinando a borracha bruta em borracha utilizável. A ZSR possui 2 oficinas e máquinas para misturar a borracha de silicone para suas tampas de silicone.
Cortadora de borracha de silicone: corta o material de silicone refinado no tamanho e peso necessários para a fabricação de produtos. A ZSR possui 2 máquinas de corte de borracha de silicone para cortar o material para suas tampas de silicone.
Balança eletrônica : Pese o material de borracha de silicone cortada e misturada para garantir que o produto esteja dentro da margem de erro. Temos mais de 60 balanças eletrônicas para cada máquina de moldagem por compressão de silicone.
Molde: O molde é um componente essencial na moldagem por gotejamento, geralmente feito de alumínio, latão, metal ou silicone. O projeto e a produção do molde têm um impacto significativo na qualidade e na aparência do produto.
A equipe da ZSR tem vasta experiência na fabricação de moldes de silicone para moldagem por gota, desde fitas coloridas do Bing Dwen Dwen até personagens da Disney, eles podem ser perfeitamente reproduzidos.
Máquina de moldagem por gotejamento: Este é o equipamento principal para a moldagem por gotejamento de silicone. Sua principal função é mover a agulha dispensadora de material LSR, previamente preparado a vácuo, até a posição especificada no molde de moldagem por gotejamento, controlando a quantidade dispensada através do controle do tempo de extrusão da resina em pasta e da velocidade de movimento da agulha.
A máquina de moldagem por gota é composta principalmente de duas partes: o sistema de controle e a estrutura da máquina. Os sistemas de controle comumente usados incluem LOGOSHOP, CRS-DriptMold, etc.Ajuste a velocidade de distribuição de cola, a posição de distribuição de cola e a espessura de distribuição de cola do dispensador de cola de acordo com os requisitos do produto. Garanta a operação normal e o efeito de distribuição de cola do dispensador de cola. Após a depuração, realize um teste para garantir que o dispensador de cola possa funcionar de forma estável e precisa.
Etapa de moldagem: Posicione o molde sob o dispensador de cola, controle a posição e a velocidade de aplicação da cola e goteje a mistura de silicone com precisão sobre o molde. De acordo com as necessidades do produto, a cola pode ser aplicada várias vezes até atingir a espessura e o formato desejados.
Equipamento de aquecimento para cura de silicone: Durante o processo de moldagem por gotejamento, o aquecimento é necessário para que a resina LSR reaja quimicamente e se solidifique. Portanto, o equipamento de aquecimento é essencial. Coloque o produto colado em uma área com temperatura constante para curar o silicone em poucos minutos.
Segunda etapa de moldagem: O material de borracha de silicone sólida misturada e cortada é colocado sobre o LSR vulcanizado. Em seguida, o molde é fechado e colocado na máquina de moldagem por compressão hidráulica (também conhecida como vulcanizadora plana), que fornece a pressão, a temperatura do molde e o tempo de vulcanização necessários para a moldagem. A temperatura e a pressão de vulcanização são ajustadas de acordo com a matéria-prima de silicone e os requisitos do produto. A ZSR possui 16 linhas de moldagem por gotejamento de silicone para moldar seus produtos de silicone multicoloridos.
Resfriamento e desmoldagem: Após a vulcanização estar completa, remova o molde da vulcanizadora, abra o molde após o resfriamento à temperatura ambiente e retire a tampa de silicone.
Pós-processamento: A tampa de silicone é aparada, rebarbada e outros tratamentos são realizados para atingir a forma e a qualidade de superfície ideais.
A ZSR possui 16 conjuntos de linhas de moldagem por gotejamento para colocar suas tampas de silicone multicoloridas em produção em massa.
Capacidade de produção em massa de um dia da ZSR para tampas de silicone de 12000-39999/pcs de acordo com a estrutura e tamanho com as 12 linhas de moldagem por gotejamento. A moldagem por gotejamento de silicone é muito amigável a produtos de silicone com efeito multicolorido, 3D, IP e produtos fofos para garantir os produtos com efeito colorido e 3D sem pós-impressão.
O processo de personalização para criar suas tampas de silicone privadas
No ZSR, podemos personalizar o tampas de silicone Personalizamos seus produtos de silicone com formato, tamanho, cor, padrão, marcas e logotipos por meio de serigrafia, impressão colorida ou gravação a laser. Se desejar personalizar as tampas de silicone com a sua marca, entre em contato. Z.S.R.
Aparência (formato, cor): As tampas de silicone podem ter formato redondo, quadrado ou formatos criativos, graças ao desenvolvimento de novas ferramentas. A cor pode ser branca, azul, preta ou personalizada de acordo com o código Pantone. Também é possível obter cores misturadas, efeito marmorizado, bicolor ou multicoloridas.
Propriedades do material: Você pode personalizar o material com HTV ou LSR. A dureza pode ser escolhida entre 5 e 80 Shore A, a transparência varia de translúcida a altamente transparente, o nível de segurança pode ser de grau alimentício a grau médico, e as propriedades de tração podem ser de nível comum a alto.
Tipo de molde: Aço, Cobre ou Alumínio
Método de moldagem: Moldagem por injeção de LSR, moldagem por compressão de HTV, moldagem por gotejamento.
Etiquetagem: Logotipo nas ferramentas e produtos com logotipo. Também podemos imprimir seu logotipo nas tampas de silicone por serigrafia, gravação a laser e transferência térmica.
Embalagem: saco com fecho zip, caixa PET com reforço na parte traseira, caixa colorida.
Método de envio : DHL, FedEx, transporte aéreo ou transporte marítimo
Como criar sua marca de tampas de silicone ou iniciar seu negócio de tampas de silicone?
1. Projete a estrutura 3D da tampa de silicone de acordo com sua ideia.
2. Fabricar as ferramentas para a tampa de silicone de acordo com os requisitos de design da tampa (cor única ou multicolorida), utilizando diferentes metais, como aço, cobre ou alumínio, para garantir a precisão e durabilidade das ferramentas.
A oficina de ferramentas interna da ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED consiste em 6 conjuntos de centros de usinagem CNC avançados e 3 conjuntos de máquinas de faísca EDM para ferramentas; Assim, podemos fabricar a maioria das ferramentas de silicone e repará-las em nossa fábrica para recuperar o tempo necessário.
3. Preparação da matéria-prima para tampas de silicone: A matéria-prima de silicone é fundamental para a fabricação de tampas de silicone. Normalmente, as tampas de silicone atendem a determinados padrões de proteção ambiental, e, portanto, a matéria-prima não é exceção. Geralmente, utiliza-se borracha de silicone fumada, ecologicamente correta, para o processamento personalizado, embora muitos fabricantes também utilizem borracha de silicone precipitada.
Embora o produto não seja muito afetado, ele ainda é diferente Borracha de silicone pirogênica de em qualidade depois de um longo tempo. Misture a cor do silicone de acordo com sua tampa de silicone necessária. Corte o material da tampa de silicone no peso correto. O princípio de correspondência de cores das matérias-primas de silicone usadas em tampas de copos de silicone é basicamente o mesmo que o princípio de correspondência de cores na pintura artística.
As matérias-primas de silicone translúcido branco são combinadas com a adição de vulcanizadores adicionando pastas de cor de proporções de cor correspondentes a elas para misturar e amassar para obter a cor correspondente necessária. A cor correspondente à cor é geralmente baseada no cartão de cores Pantone internacional, ou seja, cor PANTONE ou amostras de cores reais.
4. Alimentação das tampas de silicone preparadas com o material misturado - Alimentar o molde com o material da tampa de silicone, seja borracha de silicone líquida ou sólida.
5. Cura da tampa de silicone: O material da tampa de silicone é misturado e injetado no molde, preenchendo todo o espaço disponível por meio de aquecimento e pressão. O controle da temperatura, pressão e tempo durante o processo de moldagem influencia diretamente o tamanho, a forma e a qualidade da tampa de silicone.
Independentemente do método de fabricação das tampas de silicone: moldagem por compressão , moldagem por gotejamento de silicone ou moldagem LSR.
6. Desmoldagem: Após a cura estar completa, retire a tampa de silicone do molde.
7. Controle de qualidade da tampa de silicone: Inspecione visualmente a tampa de silicone moldada para verificar se há falta de material, partes não cozidas ou impurezas.
8. Pós-processamento: Após a fabricação da tampa de silicone, realiza-se o pós-processamento e tratamento, como corte, lixamento, polimento, pintura, inspeção, etc.
9. Vulcanização secundária: A vulcanização secundária é um processo obrigatório para qualquer produto que tenha passado pela inspeção. O principal motivo pelo qual as tampas de silicone para bebês apresentam um certo odor é a ausência do processo de vulcanização secundária, o que impede a eliminação completa do catalisador presente na matéria-prima.
Atualmente, muitos fabricantes de produtos de silicone basicamente lidam com isso, mas o tempo e a temperatura do tratamento de vulcanização secundária são diferentes. Asse no forno por 2 a 4 horas para atender ao Padrão FDA ou LFGB. A tampa de silicone LSR pode não precisar desse processo.
10. Impressão de LOGOTIPO ou padrão nas tampas de silicone, se necessário: serigrafia ou gravação a laser. Na maioria das vezes, aplicamos o logotipo diretamente na peça de silicone.
11. Controle de qualidade e testes finais: Após a conclusão de todo o processo de fabricação da tampa de silicone, providenciaremos o controle de qualidade final da tampa de silicone antes da entrega.
12. Embalagem e Armazenamento: A ZS R oferece soluções de embalagem personalizadas para todas as suas tampas de silicone. Nossas embalagens personalizadas incluem caixas de papel, caixas de PE/PVC, etiquetas impressas, etiquetas de pendurar, adesivos com código de barras, etc., para proteger a segurança do produto durante o transporte e armazenamento, garantindo também a segurança e a estética do mesmo.
Na ZSR, fabricamos a tampa de silicone de acordo com o design e a ideia do cliente. Tentamos o nosso melhor para entregar a tampa de silicone de qualidade ao nosso cliente
Ao comprar a tampa de silicone, você deve prestar atenção a:
Ao comprar uma tampa de silicone, você deve considerar cuidadosamente fatores como material, segurança, marca, função e tamanho para garantir a segurança.
Ao comprar uma tampa de silicone, você deve considerar cuidadosamente fatores como material, segurança, parceiro, controle de qualidade e custo para garantir que ela atenda às suas necessidades.
Conclusão
Não importa se você gostaria de criar a tampa de silicone com seu logotipo ou design para vendas, promoções ou eventos. Nossas tampas de silicone personalizadas de alta qualidade são perfeitas para branding, souvenirs, brindes corporativos.
Z.S.R. Tampas de silicone personalizadas com sua marca, logotipo, estampa ou texto podem ser uma ótima opção.
Na ZSR, todas as etapas, desde a seleção do material das tampas de silicone bruto até a moldagem, cura e controle de qualidade, desempenham um papel vital na criação de sua tampa de silicone que atende aos padrões de segurança e tem bom desempenho nas aplicações pretendidas.
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Sobre o Autor: Grupo Internacional ZSR
A ZSR International Group (Hong Kong) Co., Limited é uma fornecedora completa de produtos de silicone moldado e soluções de moldagem para o setor de bens de consumo. Oferecemos serviços de OEM, desde o design do produto de silicone até a fabricação sob contrato. Possuímos capacidade para ferramentas de silicone personalizadas, produtos de silicone moldado em LSR (borracha de silicone líquida), produtos de silicone sólido moldado e produtos de silicone multicoloridos. Também podemos fabricar produtos de silicone moldado personalizados, LSR moldado personalizado e produtos de silicone multicoloridos moldados por injeção por gotejamento ( co-injeção ).
