Jaka jest różnica między formowaniem wtryskowym a formowaniem tłocznym silikonu?

Wiele produktów silikonowych powstaje w procesie zwanym formowaniem silikonowym. Chcesz dowiedzieć się więcej o różnicach pomiędzy techniką formowania wtryskowego i tłoczenia?

Skoncentrujemy się na różnicach pomiędzy formowaniem wtryskowym silikonu a formowaniem tłocznym silikonu, działaniu tych technik oraz głównych zaletach i wadach tych technik.

Grupa ZSR posiada zdolność produkować produkty konsumenckie z silikonu skalować według formowanie wtryskowe i tłoczenie silikonu.

1. Co to jest formowanie wtryskowe?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny, który pozwala na produkcję części w dużych ilościach. Proces ten polega na wtryskiwaniu materiałów do zamkniętej formy. Jest zwykle stosowany w procesie produkcji masowej w celu wyprodukowania tysięcy identycznych przedmiotów. Materiały do ​​​​formowania wtryskowego obejmują metale, szkło, elastomery i polimery.

Wtryskarka używa terminów polimery, które są podgrzewane i wtryskiwane do formy.

W przypadku formowania płynnego kauczuku silikonowego mamy do czynienia z „tłokiem”, a nie śrubą, która wtryskuje „zimny” materiał silikonowy do bardzo gorącej formy pod bardzo wysokim ciśnieniem.

2. Jak działa formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej?

Formowanie wtryskowe silikonu polega na wprowadzaniu pożądanego materiału do podgrzewanej beczki; gdzie jest mieszany i wtłaczany do wnęki formy, gdzie utwardza ​​się i twardnieje, nadając mu określony kształt. Formy są zwykle wykonane ze stali lub aluminium i często są najskuteczniejszym sposobem formowania silikonu.

Pierwszym etapem formowania wtryskowego jest wykonanie samej formy. Większość form jest wykonana z metalu, zwykle aluminium lub stali, i precyzyjnie obrobiona, aby pasowała do cech produktu, który mają wytwarzać.

Po utworzeniu formy przez twórcę formy materiał na część jest wprowadzany do podgrzewanego cylindra i mieszany za pomocą spiralnej śruby. Taśmy grzewcze topią materiał w cylindrze, a roztopiony metal lub stopiony materiał silikonowy jest następnie wprowadzany do wnęki formy, gdzie ochładza się i twardnieje, dopasowując się do kształtu formy. Czas chłodzenia można skrócić poprzez zastosowanie przewodów chłodzących, w których krąży woda lub olej z zewnętrznego regulatora temperatury. Narzędzia do formowania są montowane na formach płytowych, które otwierają się po zestaleniu materiału, dzięki czemu kołki wypychające mogą wyrzucić część z formy.

Oddzielne materiały można łączyć w jedną część w formie wtryskowej zwanej formą dwustopniową. Technikę tę można zastosować w celu nadania produktom z tworzyw sztucznych miękkości, dodania koloru części lub wytworzenia przedmiotów o różnych właściwościach użytkowych.

Proces formowania wtryskowego wymaga starannego zaprojektowania, obejmującego kształt i cechy części, materiały części i formy oraz właściwości maszyny formierskiej. 

3. Jakie są zalety i wady formowania wtryskowego silikonu?

Formowanie wtryskowe silikonu ma swój własny, unikalny zestaw zalet i wad. Oto główne zalety i wady technik formowania wtryskowego silikonu.

Zalety formowania wtryskowego

Wady formowania wtryskowego

4. Co to jest formowanie tłoczne?

Formowanie tłoczne to sprawdzona metoda wytwarzania prostych części z gumy silikonowej. Jest to prosta sytuacja, w której pod wysokim ciśnieniem wulkanizowana guma silikonowa przekształca się w mocną, użyteczną część gumową. który jest dodawany do otwartej formy. Formę zamyka się i umieszcza pod dużą temperaturą i ciśnieniem. Naciski na górną płytę powodują, że materiał odlewniczy wypełnia wszystkie obszary formy i usuwa powietrze. Utrzymuje się ciepło i ciśnienie aż do utwardzenia materiału. Po utwardzeniu części produkty silikonowe są usuwane z formy.

5. Jak działa formowanie tłoczne?

1. Formę przygotowuje się przez podgrzanie i uszczelnienie.
2. Nieutwardzoną gumę (preformę) umieszcza się we wnęce formy – przygotowuje się ją do formowania, czyli formowania. Każda forma będzie miała inny kształt i rozmiar preformy, która sprawdza się najlepiej. Po określeniu optymalnej preformy ważne jest zachowanie tolerancji zarówno jej rozmiaru, jak i kształtu, aby zapewnić prawidłowe uformowanie części. Zbyt dużo materiału jest marnotrawstwem i może spowodować, że wypływka stanie się zbyt gruba, natomiast zbyt mało materiału może spowodować puste przestrzenie w części.
3. Forma jest zamknięta. W prasie do formowania tłocznego przykładane jest ciepło i ciśnienie. Prasy używane w produkcji wykorzystują programowalny sterownik logiczny do monitorowania i kontrolowania krytycznych parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie i czas, aby zapewnić, że formowanie odbywa się w określonym oknie tolerancji.
4. Ciepło i ciśnienie przykładane jest (zgodnie z programowalnymi sterownikami logicznymi i zgodnie z parametrami temperatury i ciśnienia) przy zamkniętej formie.
5. Formę otwiera się i utwardzony kauczuk silikonowy usuwa się wraz z wypływką.
6. Wyroby z gumy silikonowej są następnie poddawane procesom produkcyjnym, w tym procesom formowania końcowego, obejmującym usuwanie wypływek, kontrolę, utwardzanie końcowe itp.

6. Jakie są zalety i wady formowania tłocznego silikonu?

Formowanie tłoczne jest popularną techniką uszczelek, uszczelek i przelotek, ale nie jest właściwym wyborem dla wszystkich procesów modelowania ze względu na swoje zalety i wady.

7. Formowanie wtryskowe silikonu VS Formowanie tłoczne

Grupa ZSR posiada wiedzę i doświadczenie, które pomogą Ci zrozumieć, który proces produkcji silikonu jest najlepiej dostosowany do Twoich potrzeb. Wyjaśniają, że wybór pomiędzy formowaniem tłocznym a formowaniem wtryskowym gumy w dużej mierze sprowadza się do presji kosztów, objętości i czasu. Formowanie tłoczne i formowanie wtryskowe mają swoje zalety i wady, ale to, kto będzie królem, zależy od tego, co produkujesz.

Ważne jest, aby wybrać producenta, który rozumie, która technika najlepiej pasuje do Twojej części, ponieważ to powinien być decydujący czynnik. Niezależnie od tego, który z nich jest bardziej odpowiedni, Grupa ZSR ma możliwości zaspokojenia potrzeb zarówno w zakresie tłoczenia, jak i formowania wtryskowego.

„Chociaż żadna z technik nie jest lepsza od drugiej, wybór pomiędzy formowaniem wtryskowym a formowaniem tłocznym zależy w dużej mierze od wymagań produktu i jego zastosowania”.

8. Wniosek

Każdy Produkty silikonowe or Projekt silikonowy potrzeba pomoc techniczna, ty też możesz niestandardowe produkty silikonowe w Grupie ZSR. Będziemy wspieraj swoje produkty silikonowe od pomysłu do realizacji. 

 Jeśli artykuł przypadł Ci do gustu lub potrzebujesz od nas więcej informacji, zostaw wiadomość lub skontaktuj się z nami [email chroniony], Wszelkie zapytania od Ciebie są mile widziane.

Skontaktuj się z nami, jeśli masz projekt wymagający naszej wiedzy i rozwiązań w zakresie łańcucha dostaw!