Eigenschaften von flüssigem Silikonkautschuk - Charakteristika von LSR - Z.S.R.

Eigenschaften von LSR

Die Eigenschaften von flüssigem Silikonkautschuk haben die Vorteile eines geringen Molekulargewichts, einer niedrigen Viskosität, einer bequemen Verarbeitung und Formung sowie der Einsparung von Arbeitsstunden und Ressourcen. Es handelt sich um ein zweikomponentiges, mit Platin gehärtetes Silikon, ein hochreines und ungiftiges Material mit geringerem Druckverformungsrest, geringerer Ausgasung und breitem Arbeitstemperaturbereich. Flüssigsilikonprodukte weisen hervorragende Eigenschaften wie Ungiftigkeit und Umweltfreundlichkeit auf , geringe Schrumpfung, hohe mechanische Festigkeit, flammhemmend, feuerfest und Korrosionsbeständigkeit.

Das Material Liquid Silicone Rubber ist ein zweiteiliges platingehärtetes Elastomer, das zur Herstellung eines Teils in einen Formhohlraum eingespritzt werden kann. Sie bestehen aus A und B. Diese werden über Dosiergeräte im Verhältnis 1:1 gesteuert, durch statische Mischungen vollständig gemischt und dann in Injektionsrohre injiziert. Flüssigsilikonkautschuk ist transparentes oder durchscheinendes Flüssigsilikon, das pigmentiert werden kann, um über Controller jeden Farbwunsch zu erfüllen.

LSR ist in der Elastomerindustrie sehr vielseitig und wird in einem ganzen Spektrum von Teilen eingesetzt, von Verbraucherprodukten bis hin zu medizinischen Geräten und allem dazwischen.

Flüssigsilikonkautschuk – Eigenschaften von LSR – Z.S.R.

Eigenschaften von flüssigem Silikonkautschuk

A: Ausgefällter flüssiger Silikonkautschuk.

B: Rauchiger flüssiger Silikonkautschuk.

Eigenschaften von flüssigem Silikonkautschuk - Charakteristika von LSR - Z.S.R.

Biokompatibilität: In umfangreichen Tests hat flüssiger Silikonkautschuk eine hervorragende Kompatibilität mit menschlichem Gewebe und Körperflüssigkeiten gezeigt. Im Vergleich zu anderen Elastomeren ist LSR resistent gegen Bakterienwachstum und hinterlässt keine Flecken oder korrodiert andere Materialien.

LSR ist außerdem geschmacks- und geruchsneutral und kann so formuliert werden, dass es den strengen FDA-Anforderungen entspricht. Das Material kann mit einer Vielzahl von Methoden sterilisiert werden, darunter Dampfautoklavieren, Ethylenoxid (ETO), Gammastrahlen, Elektronenstrahl und zahlreiche andere Techniken, und erfüllt alle erforderlichen Zulassungen wie BfR XV, FDA 21 CFR 177.2600, USP Class VI.[ 3]

Langlebig: LSR-Teile können extremen Temperaturen standhalten, was sie zur idealen Wahl für Komponenten unter der Motorhaube von Autos und in unmittelbarer Nähe von Motoren macht. Teile, die im Spritzgussverfahren aus flüssigem Silikonkautschuk hergestellt werden, sind feuerhemmend und schmelzen nicht.

  • Chemische Beständigkeit: Flüssiger Silikonkautschuk ist beständig gegen Wasser, Oxidation und einige chemische Lösungen wie Säuren und Laugen.
  • Temperaturbeständigkeit: Im Vergleich zu anderen Elastomeren kann Silikon einer Vielzahl extremer hoher und niedriger Temperaturen standhalten.
  • Mechanische Eigenschaften: LSR verfügt über eine gute Dehnbarkeit, eine hohe Reiß- und Zugfestigkeit, eine hervorragende Flexibilität und einen Härtebereich von 5 bis 80 Shore A.
  • Elektrische Eigenschaften: LSR verfügt über hervorragende Isoliereigenschaften, die eine attraktive Option für eine Vielzahl elektrischer Anwendungen darstellen. Im Vergleich zu herkömmlichen Isoliermaterialien kann Silikon bei weitaus höheren und niedrigeren Temperaturen eingesetzt werden.

Transparenz und Pigmentierung: LSR verfügt über eine natürliche Transparenz. Diese Eigenschaft ermöglicht die Herstellung farbenfroher, individuell geformter Produkte.

Arten von LSR

Es gibt viele Arten von LSR-Materialien. Einige umfassen:

Medizinische Qualitäten: In späteren Phasen wird ein LSR von extrahierbaren Bestandteilen befreit, um es für medizinische Anwendungen zu verwenden, bei denen Wechselwirkungen mit Gewebe besonders strengen Anforderungen unterliegen. Die Entfernung der extrahierbaren Bestandteile erhöht zudem die Festigkeit des Materials. Diese Qualitäten werden üblicherweise in restriktiv (Implantatdauer unter 30 Tagen) und unrestrictiv (Implantatdauer über 30 Tagen) unterteilt. Die Zusammensetzung dieser Qualitäten ist in der Regel gleich; der Unterschied liegt im Umfang der durchgeführten Biokompatibilitätsprüfung. Viele Anbieter erstellen FDA-Masterdateien, um Kunden bei der Zulassung ihrer Medizinprodukte zu unterstützen.

Selbstschmierend: Unverträgliche Flüssigkeiten können den Komponenten beigemischt werden. Nach dem Aushärten des Silikons bildet sich eine Schicht dieses Materials an der Oberfläche und sorgt so für eine gleitfähige Oberfläche. Je nach gewünschter Aushärtungsrate werden dem Silikon 1.5 bis 3 Prozent Phenylflüssigkeit zugesetzt.

Leitfähig: Den LSR-Komponenten wird leitfähiger Ruß beigemischt. Diese Rußsorten weisen im Vergleich zu mit Metallpartikeln gefülltem Silikon sehr gute mechanische Eigenschaften auf und erreichen einen spezifischen Volumenwiderstand von bis zu 9 Ohm·cm.

Selbstklebend: Haftvermittler werden hinzugefügt. Dies ermöglicht eine primerlose Haftung auf verschiedenen Untergründen. Das Material eignet sich hervorragend für glasfaserverstärkte Nylons, Edelstahl, Aluminium und Polystyrol. Es bietet eine optimale Lösung für Verbunddichtungen, um die Anzahl der Montagekomponenten zu reduzieren oder eine noch bessere Abdichtung zwischen zwei zusammenpassenden Bauteilen zu erzielen.

Röntgenopak: Durch die Zugabe von Bariumsulfat wird der Silikonanteil im Röntgenbild sichtbar. Dies eignet sich gut für medizinische Anwendungen wie Wunddrainagen und Katheter.

FLSR: Fluor wird an die Polymerkette gebunden und kann typischerweise im Verhältnis 60/40 oder als 100%iges Fluorsilikon-LSR-Polymer (FLSR) beigemischt werden. Der Vorteil ist ein hochbeständiges Silikon für Kraftstoffe und Öle. Typischerweise erfüllen diese FLSR-Polymere nicht die aktuellen MIL-Standards für Fluorsilikon. Derzeit sind keine für Lebensmittel oder medizinische Zwecke zugelassenen Polymere der FDA verfügbar.

Flammschutz: Die meisten LSR-Gummis erfüllen die UL 94 HB-Klassifizierung ohne Zusätze. Höhere Klassifizierungen wie V1 oder VO erfordern Zusätze, die bei der Zersetzung Wasser freisetzen.

Schnelle Aushärtung: Ähnlich wie bei Ethylen-Propylen-Kautschuk, dem ein Terpolymer mit Doppelbindungen zugesetzt wird, kann der Hersteller von LSRs den Vernetzungsgrad des Elastomers durch die Kontrolle der Menge an funktionellen Gruppen, die als Aushärtungsstellen im Material dienen, bestimmen. Dies führt zu einer höheren Reaktivität und ermöglicht sehr kurze Zykluszeiten für die Massenproduktion von Silikonprodukten.

Anwendungen von flüssigem Silikonkautschuk:

Sie sind drin :

  1. Haushaltswaren und Haushaltsgeräte (Küche, Esstisch, Trinkgeschirr, Haushalt usw.)
  2. Baby & Spielzeug (Babypflege & Babyfütterung & Babyspielzeug & Lernspielzeug für Kinder usw.)
  3. Gesundheit, Schönheit und Körperpflege (Mundpflege und Schönheitswerkzeuge/Zubehör und Haarpflege usw.)
  4. Schreibwaren und Büroartikel (Kunsthandwerk, Schulartikel, Büroartikel usw.)
  5. Sport & Outdoor & Garten (Sport und Fitness & Reisen & Outdoor tragbar usw.)
  6. Haustierbedarf
  7. Zubehör für Elektronik und Mobiltelefone (Schutzhülle, Hülle, Halterung usw.)
  8. Automobil & Luft- und Raumfahrt & Militär
  9. Raucherprodukte
  10. Werbeartikel (Lizenzprodukte & Maskottchen & Geschenke & Blindbox-Produkte)
  11. Medizinische Produkte

Insbesondere bei Ventilen und Messgeräten, Membranen und Dichtungsringen, Bewässerungs- und Filterteilen, Druckausgängen, Rückschlag- und Einwegventilen, beleuchteten Schalttafeltasten

Bei großen Mengen bietet das Spritzgießen von Flüssigsilikonkautschuk eine konsistente, effiziente und kostengünstige Verarbeitungsmethode, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist.

Erfahren Sie mehr über die Methode und den Prozess des Silikonformens

Fazit

Flüssiger Silikonkautschuk wird in der Medizin und unserem täglichen Leben häufig verwendet. Für weitere Informationen zu flüssigem Silikonkautschuk wenden Sie sich bitte an uns.

Über den Autor: ZSR International Group

ZSR International Group (Hong Kong) Co., Limited ist ein Komplettanbieter für Silikonformteile und bietet Lösungen für die Silikonformung im Konsumgüterbereich. Wir bieten OEM-Services von der Silikonproduktentwicklung bis zur Auftragsfertigung. Wir fertigen kundenspezifische Silikonwerkzeuge, LSR- Formteile (Flüssigsilikonkautschuk), Vollsilikon-Formteile und mehrfarbige Silikonformteile. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Formteile aus Silikon, LSR und mehrfarbige Formteile im Co-Injektionsverfahren an.