실리콘 고무 압축 성형 - 실리콘 고무는 어떻게 성형되나요? - Z.S.R.

실리콘 고무는 어떻게 성형되나요?

실리콘 고무는 가황 및 경화로 성형됩니다. 액체 실리콘 고무에 열과 압력을 가하면 재료가 굳을 때까지 경화됩니다.

실리콘 고무 압축 성형 - 실리콘 고무는 어떻게 성형되나요? - Z.S.R.

실리콘 고무에는 3가지 형태가 있으며, 5가지 유형의 실리콘 고무가 성형되어 있습니다.

  1. 고체 실리콘 고무 압축 성형
  2. 액체 실리콘 고무 사출 성형
  3. 트랜스퍼 몰딩
  4. RTV 몰딩
  5. 적하사출 토출(공사출)성형

고체 실리콘 고무 또는 고온 가황 실리콘 고무(HTV)는 분자량이 높고 비교적 긴 고분자 사슬을 가진 폴리머로 구성됩니다. 이 고무는 미경화 형태로 제공되며 기존의 실리콘 고무 압축 성형 가공 기술이 필요합니다.

LSR 사출 성형 - 실리콘 고무는 어떻게 성형되나요? - Z.S.R.

액상 실리콘 고무( LSR)는 분자량이 낮은 폴리머를 함유하고 있어 사슬 길이가 짧습니다. 따라서 유동성이 우수하며, 특수 설계된 사출 성형 및 압출 장비를 사용하여 가공됩니다.

상온 경화, RTV – RTV 실리콘 고무는 경도가 매우 부드러운 것부터 중간 정도인 1액형(RTV-2) 또는 XNUMX액형(RTV-XNUMX) 시스템으로 만든 실리콘 고무의 일종입니다. 포팅, 캡슐화, 실란트 등에 사용할 수 있습니다.

추가 자료: 실리콘 소재

트랜스퍼 몰딩: 트랜스퍼 몰딩은 주조 재료를 금형에 밀어 넣는 제조 공정입니다. 트랜스퍼 몰딩은 금형이 개방형이 아닌 밀폐형이라는 점에서 압축 몰딩과 다릅니다. 따라서 치수 공차가 더 높고 환경에 미치는 영향이 적습니다.

사출 성형과 비교하여 트랜스퍼 성형은 금형 캐비티를 균일하게 채우기 위해 더 높은 압력을 사용합니다. 이는 더 두꺼운 강화 섬유 매트릭스가 수지에 의해 더 완전히 포화될 수 있도록 합니다. 또한, 사출 성형과 달리 트랜스퍼 몰드 주조 재료는 고체로 공정을 시작할 수 있습니다. 이를 통해 장비 비용과 시간 의존성을 줄일 수 있습니다. 전사 공정은 동등한 사출 성형 공정보다 충전 속도가 느릴 수 있습니다.

실리콘 고무 전사 성형 - 실리콘 고무는 어떻게 성형되나요? - Z.S.R.

점적 사출 성형(공동 사출 성형) : 점적 사출 성형은 두 가지 다른 실리콘 재료(고체 실리콘 고무와 액체 실리콘 고무)를 하나의 제품 흐름으로 결합할 수 있도록 합니다. 액체 실리콘의 색상은 고객의 요구에 따라 조정할 수 있으며, 색상은 액체 실리콘의 품질에 아무런 영향을 미치지 않습니다.

사용 중에는 먼저 두 부분을 일정한 비율에 따라 균등하게 혼합한 다음 진공 처리를 진행해야 합니다. 이 특수 프로세스를 사용하면 제품의 색상 성능을 향상시키고 주기 시간이나 생산량에 대한 불이익 없이 비용을 절감할 수 있습니다. 복잡하고 복잡한 다색 실리콘 제품을 위한 완벽한 맞춤형 솔루션입니다.

동시 사출 드립 성형 - 실리콘 고무는 어떻게 성형되나요? - Z.S.R.

실리콘 고무는 얼마나 강한가요?

실리콘은 최대 230°C(446°F)까지 안정적으로 물리적 특성을 유지하며 고온 실리콘 등급은 최대 270°C까지 견딜 수 있습니다. 실리콘은 극한의 열에 탁월할 뿐만 아니라 살균된 엘라스토머로도 간주됩니다. 이것이 바로 식품 및 음료 산업에서 유제품 튜브, 식품 기계의 씰 및 개스킷, 음료 기계의 자동 판매기 튜브로 사용되는 이유입니다.

강력한 Si-O 화학 구조와 높은 결합 에너지는 Si 엘라스토머에 독특한 성능 특성을 부여합니다.

실리콘 고무의 장점은 다음과 같습니다.

  • 넓은 사용 온도 범위 - 우수한 열 및 열산화 저항성(-Si-O-Si- 결합 에너지가 CC 결합보다 높음)
  • 산소, 오존 및 햇빛에 의한 공격에 대한 탁월한 저항성
  • 전자기 및 입자 방사선(UV, 알파, 베타 및 감마선)에 쉽게 저항합니다.
  • 논스틱, 비접착성이 우수함
  • 낮은 독성
  • 유리전이온도(Tg)가 낮아 저온에서 유연합니다.
  • 광학 투명성
  • 우수한 단열 특성
  • 낮은 화학 반응성
  • 높은 생체 적합성: 우수한 기계적 성질(높은 인열강도, 높은 신율)
  • 탁월한 유연성: 고체 실리콘 고무는 유연성이 뛰어나고 변형이 용이하며 다양한 상황에 잘 반응합니다.
  • 소음 감소: 견고한 실리콘은 통과하는 큰 소리의 소음을 줄여줍니다.
  • 진동 감쇠 : 고무는 진동을 줄여 대중교통 용도에 적합합니다.
  • 밀봉 : 솔리드 프로파일은 주로 정밀 밀봉에 사용되며, 이 실리콘 형식은 유연한 특성으로 인해 좁은 공간을 밀봉하는 데 잘 반응합니다.
  • 단열재: 고체 실리콘 고무는 열과 전기가 퍼지는 과정을 멈추도록 설계되었습니다.
  • 단열 : 실리콘 소재는 원치 않는 열이 반대편으로 유입되는 것을 방지합니다.
  • 열 차폐: 실리콘 소재는 과도한 열을 흡수하여 중앙으로 이동하는 것을 방지하는 보호막 역할을 합니다.
  • 틈 메우는 물건: 견고한 실리콘 개스킷은 일반적으로 압축 중에 결합된 물체로 누출되는 것을 방지하기 위해 두 표면 사이에 위치합니다.

끝

ZSR 그룹은 실리콘 고무 압축 성형 제품, 맞춤형 LSR 성형 실리콘 제품 및 맞춤형 다색 성형 제품을 제공하여 고객 여러분을 지원합니다. 더 자세한 정보를 얻고 맞춤형 성형 실리콘 고무 제품을 주문하시려면 지금 바로 문의하세요.

저자 정보 : ZSR 인터내셔널 그룹

ZSR International Group(Hong Kong) Co., Limited는 소비재 분야에서 성형 실리콘 제품 및 실리콘 제품 성형 솔루션을 제공하는 원스톱 공급업체입니다 . 당사는 실리콘 제품 설계부터 위탁 생산까지 OEM 서비스를 제공합니다. 맞춤형 실리콘 금형 제작, LSR (액상 실리콘 고무) 성형 실리콘 제품, 고체 실리콘 성형 제품, 다색 성형 실리콘 제품 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한 맞춤형 성형 실리콘, 맞춤형 성형 LSR, 맞춤형 드립 사출( 공동 사출 ) 방식의 다색 실리콘 제품 생산도 가능합니다 .