Come creare una piastra in silicone privata?
Questo articolo presenta principalmente i vantaggi, le attrezzature di produzione, il processo produttivo, ecc. delle lastre in silicone. Se desiderate creare il vostro marchio o la vostra attività di produzione di lastre in silicone e avete una chiara comprensione dei vantaggi, delle aree di applicazione, del design e del processo produttivo delle lastre in silicone, vi invitiamo a leggere questo articolo. Le lastre in silicone presentano i seguenti vantaggi: resistenza alle alte e basse temperature (-40-230 °C), tensione e flessibilità, e diverse forme e aspetto. Sono ampiamente utilizzate nei settori dell'infanzia, degli articoli per la casa, medico o industriale.
I bambini possono iniziare a usare i piatti in silicone a partire dai 6 mesi di età. I piatti in silicone sono adatti per la fase iniziale dell'alimentazione indipendente dei neonati. Possono aiutare i bambini a padroneggiare meglio le abilità di alimentazione e a garantire che il cibo non abbia sapori misti. Sono adatti per l'alimentazione mista di più alimenti.
Cos'è la piastra in silicone?
Piatti in silicone realizzati al 100% in silicone alimentare. Sono tutti altamente elastici, resistenti alla pressione, alle alte e alle basse temperature. Sono chimicamente stabili, privi di BPA, PVC, BPS, piombo e ftalati. Adatti al forno e alla lavastoviglie, ecologici e inodori, sono flessibili, pieghevoli, lavabili e resistenti al calore.
I piatti piani in silicone sono ampiamente utilizzati in ambito domestico e nel settore della ristorazione, soprattutto per neonati e bambini piccoli. Le caratteristiche del loro design includono:
- Progettazione del vano: I piatti da portata in silicone sono solitamente progettati con più scomparti, che possono contenere contemporaneamente riso, verdure, zuppa, ecc., il che è comodo e pratico.
- Diverse forme: I piatti da portata in silicone hanno forme ricche e variegate, tra cui faccine sorridenti, bambole di animali e personaggi dei cartoni animati, che possono attirare l'attenzione dei bambini.
- Materiale sicuro: I piatti da portata in silicone sono realizzati in silicone alimentare, che soddisfa gli standard nazionali di sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza d'uso.
In termini di scenari di utilizzo, i piatti in silicone sono adatti a diverse occasioni di consumo, tra cui case, ristoranti, scuole, tavoli da giardino e bar. Sono disponibili anche dimensioni e forme personalizzate su richiesta.
Le forme rettangolari esistenti di ZSR sono ideali per la personalizzazione con loghi, che possono essere aggiunti tramite serigrafia, stampa a colori o sublimazione.
Quali sono i vantaggi delle piastre in silicone?
Protezione ambientale e atossicità: i piatti in silicone sono realizzati in silicone alimentare ecologico, atossico e insapore, insolubile in acqua e in qualsiasi solvente, e sono prodotti ecologici altamente attivi. I piatti in silicone alimentare sono atossici e insapori, privi di BPA, PVC, ftalati e riempitivi e sono adatti a diverse occasioni che richiedono garanzie di sicurezza.
Tensione e flessibilità: i piatti in silicone possiedono una certa tensione e flessibilità, che offrono un buon supporto e un'ottima ammortizzazione in diverse situazioni. Il piatto in silicone è dotato di ventosa che lo mantiene in posizione, riducendo al minimo le fuoriuscite mentre i vostri piccoli imparano a mangiare da soli.
Facile da pulire: i piatti in silicone sono antiscivolo, resistenti all'olio, all'acqua, al calore e alle macchie, le stoviglie rimangono al loro posto, hanno un design con scomparti per i bambini dai gusti difficili e sono adatti al microonde e alla lavastoviglie.
Forme e aspetto diversi: i piatti in silicone sono disponibili in una varietà di stili, tra cui stile semplice, stile cartone animato, stile con elementi multipli, ecc., per soddisfare diverse esigenze estetiche. Sono ecocompatibili e atossici, con eccellenti prestazioni di isolamento termico. I piatti in silicone aderiscono saldamente alle superfici piane per evitare che il bambino possa accidentalmente far cadere il piatto dal tavolo, incoraggiando l'autonomia nel mangiare senza sporcare. I piatti per bambini in silicone sono progettati con un unico colore vivace che semplifica l'esperienza del pasto e piace sia ai genitori che ai bambini.
Sensazione di comfort: le piastre in silicone sono realizzate in silicone morbido, piacevoli al tatto e diverse dalle tradizionali piastre rigide.
Piatto di alimentazione per animali domestici in silicone
Materiali, Strumenti, Attrezzature
In base al processo di produzione dei prodotti stampati, esistono 5 metodi di stampaggio del silicone: stampaggio a compressione della gomma siliconica, stampaggio a iniezione di LSR, stampaggio a goccia del silicone, stampaggio per estrusione del silicone, stampaggio per calandratura del silicone. Qui in ZSR, per le tovagliette in silicone, disponiamo di solo 4 processi di stampaggio. I diversi processi di stampaggio richiedono materiali, utensili e attrezzature diversi:
Stampaggio a compressione in silicone
Stampaggio a compressione in silicone
I principali materiali necessari per la produzione di lastre in silicone includono materie prime siliconiche, agente reticolante, catalizzatore, riempitivo e additivi. Questi materiali lavorano insieme per ottenere la lastra in silicone. Di solito, la materia prima in gomma siliconica, l'agente reticolante e il riempitivo sono realizzati in un unico componente, mentre il catalizzatore è un componente separato. Pertanto, i prodotti in silicone per stampi sono anche chiamati prodotti in silicone vulcanizzato bicomponente. In ZSR, tutte le materie prime siliconiche utilizzate sono gomma siliconica 100% alimentare approvata dalla FDA o dalla LFGB. L'agente reticolante e il catalizzatore sono al platino, se necessario.
Il costo della piastra in silicone solido è relativamente basso. La piastra in silicone prodotta può anche raggiungere un livello di qualità alimentare ecocompatibile, grazie al materiale di alta qualità, scelto da molti consumatori negli Stati Uniti e in Australia.
Preparazione del materiale: scegliere il materiale standard corretto in base alla funzione del prodotto e allo standard di prova, come ad esempio i materiali conformi alle normative FDA o LFGB.
Miscelatore per gomma siliconica: Il miscelatore per gomma siliconica viene utilizzato per miscelare le materie prime con additivi come vulcanizzante e pasta colorante. Serve ad aggiungere vulcanizzante, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime, e a raffinare la gomma grezza in gomma grezza utilizzabile. ZSR dispone di 2 officine e macchinari per la miscelazione della gomma siliconica per miscelare il materiale per le vostre lastre in silicone.
Macchina da taglio per gomma siliconica: taglia le lastre di silicone raffinate nelle dimensioni e nel peso richiesti per la produzione dei prodotti. ZSR dispone di 2 macchine da taglio per gomma siliconica per tagliare il materiale per le vostre lastre di silicone.
Bilancia elettronica: pesa il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Disponiamo di oltre 60 bilance elettroniche per ogni macchina per lo stampaggio a compressione del silicone.
Preparazione dello stampo: Prima della produzione della piastra in silicone, realizziamo lo stampo corrispondente in base ai requisiti di progettazione del prodotto. La forma e le dimensioni dello stampo determinano la forma e le dimensioni del prodotto. Il materiale dello stampo è solitamente acciaio o lega di alluminio (per la prototipazione). L'officina interna di ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED è composta da 6 centri di lavoro CNC avanzati e 3 macchine a elettroerosione per la realizzazione degli stampi; pertanto, possiamo realizzare la maggior parte degli stampi per piastre in silicone e riparare gli stampi per piastre in silicone direttamente nel nostro stabilimento, rispettando i tempi richiesti. La nostra officina completa per la realizzazione di stampi può aiutarvi a sviluppare nuovi prodotti in silicone e offrirvi un servizio OEM e ODM creativo per piastre in silicone.
Fase di stampaggio: Installare lo stampo preparato sulla vulcanizzatrice per assicurarsi che si adatti bene e sia ben sigillato. La pressa idraulica a compressione (nota anche come vulcanizzatrice piana) fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione necessari per lo stampaggio; dopo che lo stampo è stato riscaldato alla temperatura appropriata, la materia prima siliconica preparata viene posizionata nello stampo per lo stampaggio. Durante il processo di stampaggio, parametri come temperatura, pressione e tempo devono essere controllati per garantire che il prodotto sia stampato completamente e che le dimensioni siano precise. ZSR dispone di 32 set di macchine per lo stampaggio della gomma siliconica per stampare i vostri prodotti in silicone.
La sabbiatrice viene utilizzata per pulire lo stampo di stampaggio e mantenere pulito il processo produttivo.
Post-elaborazione: La piastra in silicone deve essere sottoposta a post-elaborazione come sbavatura, pulizia e asciugatura per migliorare la qualità estetica e la durata del prodotto.
Controllo qualità: Il controllo qualità è un passaggio fondamentale per garantire la qualità dei prodotti in silicone, e comprende l'ispezione estetica, la misurazione delle dimensioni, i test di prestazione e altri aspetti. Solo i prodotti che hanno superato un rigoroso controllo qualità possono essere spediti dalla fabbrica.
Imballaggio e spedizione: i prodotti che hanno superato il controllo qualità devono essere imballati e spediti. La scelta dei materiali di imballaggio deve essere conforme agli standard e ai requisiti pertinenti per garantire che il prodotto non subisca danni durante il trasporto.
Capacità di produzione di massa giornaliera di ZSR per stampi in silicone da 15000 a 59999 pezzi, in base alla struttura e alle dimensioni, con 32 set di macchine per stampaggio.
Contatta ZSR per creare i tuoi stampi in silicone personalizzati.
Se desideri saperne di più sullo stampaggio a compressione del silicone o su come realizzare prodotti in gomma siliconica stampati, visita silicone-compression-mold.
Stampaggio a iniezione LSR
Stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida (LSR).
Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido utilizza principalmente materiale in gomma siliconica liquida (LSR). LSR è un materiale termoindurente bicomponente, solitamente miscelato sotto forma di componenti A/B. Il componente A contiene un catalizzatore al platino, mentre il componente B contiene un agente di reticolazione. LSR è allo stato liquido prima della polimerizzazione e diventa un elastomero dopo la polimerizzazione.
La lavorazione del silicone liquido è relativamente costosa. Viene realizzata con gomma siliconica liquida e piastre in silicone simile all'acqua. Le piastre in silicone liquido sono più morbide al tatto, hanno un migliore rimbalzo e la linea di separazione è più piccola rispetto a quella del silicone solido. Tuttavia, l'ordine minimo per la piastra in silicone è più elevato. Anche il costo dello stampo a iniezione per la piastra in silicone LSR è più elevato.
Preparazione del materiale:
Scegliere il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere piastre in silicone di grado medicale, mentre i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido alimentare altamente trasparenti. Preparare la pasta colorante appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato in LSR desiderato dal cliente.
Apparecchiature di miscelazione: vengono utilizzate per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B, garantendo proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le apparecchiature di miscelazione più comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa a vuoto: utilizzata per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e priva di imperfezioni.
Contenitore per miscelazione e bacchetta di vetro: contenitori e strumenti utilizzati per miscelare il silicone liquido al fine di garantire una miscelazione uniforme.
Preparazione dello stampo
Stampo a iniezione di silicone: Lo stampo è il contenitore per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido. La sua progettazione e produzione devono tenere conto di fattori quali la fluidità del silicone, il ritiro dopo la solidificazione, la forma, le dimensioni e lo spessore delle pareti del prodotto. La precisione e la durata dello stampo hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto finale. ZSR dispone di 12 ingegneri esperti che analizzeranno la struttura dei vostri prodotti in LSR stampati e progetteranno il vostro stampo a iniezione di silicone con la corretta linea di separazione e il punto di iniezione. Successivamente, il team ZSR realizzerà il vostro stampo a iniezione di precisione nel nostro laboratorio di stampaggio.
Macchina per stampaggio a iniezione: La macchina per stampaggio a iniezione è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a iniezione di silicone liquido, utilizzata per iniettare il silicone liquido miscelato nello stampo. I tipi più comuni di macchine per stampaggio a iniezione includono macchine per stampaggio a iniezione verticali e macchine per stampaggio a iniezione orizzontali. Le macchine per stampaggio a iniezione verticali sono adatte alla produzione di piccoli lotti e allo stampaggio automatico di prodotti complessi, mentre le macchine per stampaggio a iniezione orizzontali sono adatte alla produzione su larga scala, soprattutto nella produzione di prodotti che richiedono elevata precisione e superfici lisce, come tettarelle in silicone per neonati, ciucci o dispositivi medici in silicone. Lo stampo deve essere preriscaldato a 170-200 °C e il silicone liquido viene iniettato nello stampo attraverso la macchina per stampaggio a iniezione. La pressione e la temperatura di iniezione devono essere controllate con precisione.
Polimerizzazione: Il silicone liquido subisce una reazione di polimerizzazione ad alta temperatura e il catalizzatore accelera il processo di polimerizzazione.
Sformatura e post-elaborazione: la piastra in silicone LSR polimerizzata deve essere sformata dallo stampo e alcuni prodotti potrebbero richiedere anche un trattamento post-polimerizzazione, pulizia e rimozione delle impurità.
Controllo qualità: i prodotti devono essere sottoposti a rigorosi controlli di qualità, inclusi test su dimensioni, durezza, trasparenza ed elasticità.
Imballaggio e trasporto: i prodotti che superano i controlli di qualità verranno imballati in modo accurato e spediti all'indirizzo specificato dal cliente.
ZSR possiede 7 set di macchine per stampaggio a iniezione LSR per mettere in produzione di massa i propri stampi in silicone LSR.
Capacità di produzione in serie di ZSR in un giorno per stampi in silicone da 10000 a 69999 pezzi, in base alla struttura e alle dimensioni, con 7 set di macchine per stampaggio. Lo stampaggio a iniezione di liquidi è molto adatto per prodotti in silicone con elevata precisione, requisiti elevati e produzione su larga scala per garantire la coerenza del prodotto, ed è la scelta più adatta.
Se desideri maggiori informazioni sullo stampaggio di LSR o su come realizzare prodotti in gomma siliconica stampata con LSR, consulta: Stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida (LSR).
Contatta ZSR per creare i tuoi stampi in silicone LSR personalizzati.
Stampaggio a goccia in silicone per erogazione
Stampaggio gocciolante multicolore
È necessario preparare il silicone come materiale principale per lo stampaggio di distribuzione, solitamente silicone liquido (LSR) e silicone solido, pasta colorata, vulcanizzatore e sono necessarie anche una macchina per il vuoto del silicone e una macchina per la distribuzione automatica. Poiché questo tipo di stampaggio ha due tipi di processo di stampaggio. Li chiamiamo anche stampaggio a co-iniezione. Materiale LSR miscelato che gocciola dalla macchina per la distribuzione automatica prima, quindi calore e polimerizzazione. Mettere il materiale in gomma siliconica solida e chiudere gli stampi, metterli nella macchina per il vuoto del silicone Stampaggio di vulcanizzazione.
Materiale LSR preparato
Scegli il tipo di silicone liquido appropriato in base a una valutazione completa dello scopo, delle proprietà, della forma, ecc. del prodotto. Ad esempio, il settore medico dovrebbe scegliere materiali in silicone di grado medico e i prodotti per l'infanzia generalmente utilizzano materie prime in silicone liquido di grado alimentare altamente trasparenti. Prepara la pasta colorata appropriata in modo che possa essere miscelata per ottenere il colore finale del prodotto stampato LSR di cui il cliente aveva bisogno.
Materiale siliconico solido preparato
Miscelatore per gomma siliconica: il miscelatore per gomma siliconica viene utilizzato per miscelare le materie prime con additivi come vulcanizzante e pasta colorante. Viene utilizzato per aggiungere vulcanizzante, masterbatch e altri materiali ausiliari alle materie prime e per raffinare la gomma grezza in gomma grezza utilizzabile. ZSR dispone di 2 officine e macchine per la miscelazione della gomma siliconica per miscelare il materiale per i vostri tappetini in silicone.
Il costo del processo di stampaggio a goccia di silicone è superiore a quello dello stampaggio a compressione e dello stampaggio LSR con produzione di prodotti in silicone colorato.
Permette di combinare due materiali per tovagliette in silicone, gomma siliconica solida e gomma siliconica liquida, in un unico flusso di prodotto e di ottenere una piastra in silicone multicolore e con effetto 3D senza alcuna stampa.
Apparecchiature di miscelazione: vengono utilizzate per miscelare il silicone liquido dei componenti A e B, garantendo proporzioni precise e una miscelazione uniforme. Le apparecchiature di miscelazione più comuni includono miscelatori statici e serbatoi sottovuoto, ecc.
Pompa a vuoto: utilizzata per rimuovere le bolle dal silicone liquido e garantire che la superficie del prodotto stampato sia liscia e priva di imperfezioni.
Contenitore per miscelazione e bacchetta di vetro: contenitori e strumenti utilizzati per miscelare il silicone liquido al fine di garantire una miscelazione uniforme.
Macchina da taglio per gomma siliconica: taglia il materiale in gomma siliconica raffinata nelle dimensioni e nel peso richiesti per la produzione dei prodotti. ZSR dispone di 2 macchine da taglio per gomma siliconica per tagliare il materiale per le vostre lastre in silicone.
Bilancia elettronica: pesa il materiale misto di gomma siliconica tagliato per garantire che il prodotto rientri nell'intervallo di errore. Disponiamo di oltre 60 bilance elettroniche per ogni macchina per lo stampaggio a compressione del silicone.
Preparazione dello stampo
Stampo: Lo stampo è un componente chiave dello stampaggio a goccia, solitamente realizzato in alluminio, ottone, galvanizzato o silicone. La progettazione e la produzione dello stampo hanno un impatto importante sulla qualità e sull'aspetto del prodotto. Il team ZSR vanta una vasta esperienza nella realizzazione di stampi in silicone per lo stampaggio a goccia, riproducendo alla perfezione qualsiasi soggetto, dai coloratissimi nastri di Bing Dwen Dwen ai personaggi Disney.
Macchina per stampaggio a goccia: questa è l'attrezzatura principale per lo stampaggio a goccia del silicone. Viene utilizzata principalmente per spostare l'ago di erogazione del materiale LSR, precedentemente programmato sottovuoto, nella posizione specificata dello stampo per stampaggio a goccia e per controllare la quantità di erogazione regolando il tempo di estrusione della resina e la velocità di movimento dell'ago. La macchina per stampaggio a goccia è composta principalmente da due parti: il sistema di controllo e la struttura della macchina. I sistemi di controllo comunemente utilizzati includono LOGOSHOP, CRS-Dript Mold, ecc. Regolare la velocità di erogazione della colla, la posizione di erogazione e lo spessore della colla erogata dal dosatore in base alle esigenze del prodotto. Assicurarsi del normale funzionamento e dell'efficacia dell'erogazione della colla. Dopo la messa a punto, eseguire una prova per garantire che il dosatore di colla funzioni in modo stabile e preciso.
Fase di stampaggio: Posizionare lo stampo sotto l'erogatore di colla, controllare la posizione e la velocità di erogazione della colla e far gocciolare con precisione la miscela di silicone sullo stampo. A seconda delle esigenze del prodotto, la colla può essere erogata più volte fino a raggiungere lo spessore e la forma desiderati.
Apparecchiature di riscaldamento per la polimerizzazione del silicone: Durante il processo di stampaggio a goccia, è necessario riscaldare la resina LSR affinché reagisca chimicamente e si solidifichi. Pertanto, un'apparecchiatura di riscaldamento è essenziale. Posizionare il prodotto incollato in un'area a temperatura costante per polimerizzare il silicone in pochi minuti.
Seconda fase di stampaggio: posizionare il materiale in gomma siliconica solida miscelata e tagliata sul LSR vulcanizzato, quindi chiudere lo stampo e inserirlo nella pressa idraulica per stampaggio (nota anche come vulcanizzatrice piana) che fornisce la pressione, la temperatura dello stampo e il tempo di vulcanizzazione necessari per lo stampaggio; la temperatura e la pressione di vulcanizzazione vengono regolate in base alla materia prima siliconica e ai requisiti del prodotto. ZSR dispone di 16 set di linee di stampaggio a goccia di silicone per stampare i vostri prodotti in silicone multicolore.
Raffreddamento e sformatura: al termine della vulcanizzazione, rimuovere lo stampo dalla vulcanizzatrice, aprirlo dopo averlo fatto raffreddare a temperatura ambiente ed estrarre la piastra in silicone.
Post-elaborazione: la piastra in silicone viene rifilata, sbavata e sottoposta ad altri trattamenti per ottenere la forma e la qualità superficiale ideali.
ZSR possiede una linea di stampaggio a goccia da 16 set per la produzione in serie dei vostri stampi in silicone multicolore.
ZSR offre una capacità produttiva di massa di 12000-39999 pezzi/stampi in silicone, in base alla struttura e alle dimensioni, con 12 linee di stampaggio a goccia. Lo stampaggio a goccia è particolarmente indicato per prodotti in silicone con effetto 3D multicolore, IP e graziosi, garantendo prodotti colorati e con effetto 3D senza post-stampa.
Contatta ZSR per personalizzare i tuoi stampi in silicone multicolore e graziosi.
Se desideri saperne di più sullo stampaggio a iniezione con gocciolamento o su come realizzare prodotti in silicone multicolore, consulta la pagina: Stampaggio a iniezione con gocciolamento.
Il processo di personalizzazione per creare la tua piastra in silicone privata
In ZSR, possiamo personalizza la piastra in silicone forma, dimensione, colore, motivo, marchi, logo tramite stampa serigrafica, stampa a colori o incisione laser per i tuoi prodotti in silicone, se desideri personalizzare la piastra in silicone del tuo marchio contatta Z.S.R.
Contenuto personalizzabile:
Aspetto (forma, colore): La piastra in silicone può avere forma rotonda, quadrata o forme creative grazie allo sviluppo di nuovi stampi. Il colore può essere bianco, blu, nero o personalizzato utilizzando il codice Pantone. È inoltre possibile ottenere colori misti, effetto marmo o bicolore, con un aspetto multicolore.
Proprietà del materiale: È possibile personalizzare il materiale con materiale HTV o LSR. La durezza può essere scelta tra 5 e 80 Shore A, da traslucido ad altamente trasparente, il livello di sicurezza da alimentare a medicale, le proprietà di trazione da ordinarie ad elevate.
Tipo di stampo: acciaio, rame o alluminio.
Metodo di stampaggio: stampaggio a iniezione LSR, stampaggio a compressione HTV, stampaggio a goccia
Etichettatura: Logo sugli utensili e ottieni prodotti con il logo. Possiamo anche serigrafare, incidere al laser o stampare a trasferimento termico il tuo logo sulla piastra in silicone.
Confezione : sacchetto con chiusura a zip, cartoncino posteriore, scatola in PET, scatola a colori.
Metodo di spedizione: DHL, FedEx, spedizione aerea o spedizione marittima.
Come creare il tuo marchio di piastre in silicone o avviare la tua attività di produzione di piastre in silicone?
1. Scegli il design e lo stile dei prodotti in silicone stampati che desideri personalizzare tra i design esistenti di ZSR. In alternativa, partendo dalla tua nuova idea di prodotto, i nostri ingegneri possono realizzare i disegni CAD/STP/Step/XT basandosi esclusivamente sui tuoi schizzi.
I nostri ingegneri di progettazione e produzione collaboreranno con il tuo team per garantire che i design soddisfino i requisiti di elaborazione e possano essere prodotti in modo coerente e conveniente. Per il tuo progetto ODM o OBM, possiamo firmare con te un accordo di non divulgazione NDA. Ciò scongiura qualsiasi imitatore che plagia i tuoi design.
Progetta la struttura 3D della piastra in silicone in base alla tua idea.
2. ZSR realizzerà il prototipo per consentirvi di confermarlo. Se tutto andrà bene, realizzeremo per voi lo stampo per la produzione in serie e rifaremo i campioni per ottenere la vostra approvazione. Realizzeremo lo stampo per la piastra in silicone secondo i requisiti di progettazione della piastra in silicone (colore di segnale o multicolore) utilizzando diversi metalli, come acciaio, rame o alluminio, per garantire la precisione e la durata dello stampo.
L'officina utensili interna di ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED è composta da 6 set di centri di lavorazione CNC avanzati e 3 set di macchine EDM a scintilla per l'utensileria; possiamo quindi realizzare la maggior parte degli utensili in silicone e ripararli nella nostra fabbrica per recuperare il tempo necessario.
3. Preparare la materia prima per le lastre di silicone: La materia prima di silicone è fondamentale per la produzione di lastre di silicone. Solitamente, le lastre di silicone soddisfano determinati standard di protezione ambientale, e la materia prima non fa eccezione. Normalmente, per la lavorazione personalizzata si sceglie la gomma siliconica pirogenica ecologica, mentre molti produttori utilizzano gomma siliconica precipitata. Sebbene il prodotto non ne risenta in modo significativo, la gomma siliconica pirogenica presenta comunque delle differenze qualitative dopo un lungo periodo di tempo. Mescolare il colore del silicone in base alle esigenze della lastra di silicone. Tagliare la materia prima per lastre di silicone nel peso corretto.
4. Inserimento del materiale miscelato nelle piastre di silicone preparate: inserire il materiale della piastra di silicone, indipendentemente dal fatto che si tratti di gomma siliconica liquida o solida, nello stampo.
5. Polimerizzazione della piastra in silicone: Il materiale per le piastre in silicone, dopo essere stato miscelato, viene introdotto nello stampo e, tramite riscaldamento e pressione, riempie completamente lo spazio al suo interno. Il controllo della temperatura, della pressione e del tempo durante il processo di stampaggio influisce direttamente sulle dimensioni, sulla forma e sulla qualità delle piastre in silicone.
Indipendentemente dal metodo di produzione della piastra in silicone: stampaggio a compressione , stampaggio a goccia di silicone o stampaggio LSR.
6. Sformatura: Una volta completata la polimerizzazione, estrarre il prodotto in silicone dallo stampo.
7. Controllo qualità della piastra in silicone: Ispezione di qualità: Ispezionare visivamente la piastra in silicone stampata per verificare l'eventuale mancanza di materiale, la presenza di residui non cotti o impurità.
8. Post-elaborazione: Eseguire la lavorazione della piastra in silicone e quindi procedere alla post-elaborazione e al trattamento, come rifilatura, levigatura, lucidatura, verniciatura, ispezione, ecc.
9. Vulcanizzazione secondaria: La vulcanizzazione secondaria è un processo obbligatorio per qualsiasi prodotto che abbia superato l'ispezione. Il motivo principale per cui le placche in silicone per neonati hanno un odore particolare è che non sono state sottoposte alla vulcanizzazione secondaria in forno, e il catalizzatore del materiale grezzo delle placche in silicone non è stato rilasciato. Attualmente, molti produttori di prodotti in silicone eseguono questo processo, ma i tempi e le temperature della vulcanizzazione secondaria variano. La cottura in forno per 2-4 ore è necessaria per soddisfare gli standard FDA o LFGB. Le placche in silicone LSR potrebbero non necessitare di questo processo.
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10. Stampa del logo o del motivo sulle piastre in silicone, se necessario: serigrafia o incisione laser. Nella maggior parte dei casi, stampiamo il logo direttamente sullo stampo in silicone. Consulta il servizio di personalizzazione dei prodotti per saperne di più.
11. Controllo qualità finale e test: Una volta completato l'intero processo di produzione delle piastre in silicone, provvederemo al controllo qualità finale prima della consegna.
12. Imballaggio e Magazzinaggio: ZS R offre soluzioni di imballaggio personalizzate per tutte le vostre piastre in silicone. I nostri imballaggi personalizzati includono scatole di carta, scatole in PE/PVC, etichette stampate, cartellini, adesivi con codice a barre, ecc. per proteggere il prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio, garantendo al contempo la sicurezza e l'estetica del prodotto.
In ZSR, realizziamo lastre in silicone secondo il design e l'idea del cliente. Facciamo del nostro meglio per fornire lastre in silicone di qualità ai nostri clienti.
Quanta piastra in silicone?
Da 1.99D-5.99USD/pz a seconda del design, della struttura e della confezione
In ZSR, personalizziamo la forma, le dimensioni, il colore, il motivo e i marchi della piastra in silicone per la tua piastra in silicone, se desideri personalizzare i tuoi marchi di piastra in silicone, contatta Z.S.R.
Preavviso
Quando si acquista una piastra in silicone, bisogna prestare attenzione a:
- Materiale e certificazione: La piastra in silicone deve soddisfare le vostre esigenze ed essere atossica ed ecologica per garantire un utilizzo sicuro. Priva di piombo, PVC e ftalati. Verificare che la piastra in silicone sia dotata di un certificato di sicurezza per garantire che soddisfi gli standard di sicurezza alimentare pertinenti. In Cina, i prodotti in silicone possono essere verificati per la conformità ai requisiti limite della norma GB 4806.11-2016 "National Food Safety Standard Food Contact Rubber Silicone Material and Products", mentre i prodotti esteri devono essere verificati per la certificazione FDA statunitense, la certificazione CPSIA o la certificazione LFGB UE, ecc. È preferibile il silicone alimentare, negli Stati Uniti - approvato dalla FDA - piastra in silicone. La piastra in silicone deve essere realizzata al 100% in silicone alimentare per garantire la sicurezza. Assicurarsi che sia conforme agli standard FDA e LFGB. Evitare di scegliere piastre in silicone realizzate con materie plastiche comuni perché potrebbero rilasciare sostanze nocive.
- Sicurezza: Evitate di scegliere piastre in silicone liquido contraffatte contenenti solfuri nocivi, poiché potrebbero contenere sostanze nocive e avere effetti negativi sulla salute.
- Marchi e canali: Preferisci marchi noti per garantire la qualità, acquista attraverso canali ufficiali ed evita di acquistare prodotti contraffatti e scadenti.
- Richieste funzionali: Scegli piastre in silicone con funzioni anti-impronta, antipolvere, antibatteriche e altre, in base alle tue esigenze personali.
Quando si desidera acquistare una piastra in silicone, è necessario considerare attentamente fattori quali materiale, sicurezza, marca, funzione e dimensioni per garantire la sicurezza.
Conclusione
Non importa se desideri creare una targhetta in silicone con il tuo logo o design per vendite, promozioni o eventi. Le nostre targhette in silicone personalizzate di alta qualità sono perfette per il branding, come souvenir o come regalo aziendale.
Z.S.R. Una buona scelta potrebbe essere una piastra in silicone personalizzata con il tuo logo, motivo grafico o testo.
In ZSR, ogni fase, dalla selezione del materiale grezzo per le piastre in silicone allo stampaggio, alla polimerizzazione e al controllo qualità, svolge un ruolo fondamentale nella creazione di piastre in silicone che soddisfino gli standard di sicurezza e funzionino bene nelle applicazioni previste.
Contatta ZSR per personalizzare la tua piastra in silicone con il tuo marchio tramite produzione conto terzi.
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Relativo tecnico
Circa l'autore: Gruppo internazionale ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) Co., Limited è un fornitore completo di prodotti in silicone stampato e di soluzioni di stampaggio per prodotti in silicone nel settore dei beni di consumo. Offriamo servizi OEM, dalla progettazione alla produzione conto terzi di prodotti in silicone. Siamo in grado di realizzare stampi in silicone personalizzati, prodotti in silicone stampato in LSR (gomma siliconica liquida), prodotti in silicone solido e prodotti in silicone multicolore. Possiamo inoltre realizzare prodotti in silicone, LSR e silicone multicolore con sistema di erogazione a iniezione ( co-iniezione ) personalizzato .
