Можно ли формовать силиконовую резину прессованием?
Доступны три основные формы силиконовой резины:
Твердая силиконовая резина или высокотемпературная вулканизация, HTV. Твердая силиконовая резина содержит полимеры с высокой молекулярной массой и относительно длинными полимерными цепями. Они доступны в неотвержденной форме и требуют традиционных методов обработки резины.
Жидкая силиконовая резина, LSR – Жидкий силиконовый каучук содержит полимеры с более низкой молекулярной массой и, следовательно, с более короткими цепями. Он имеет лучшие свойства текучести. Он обрабатывается на специально разработанном литьевом и экструзионном оборудовании.
Вулканизация при комнатной температуре, RTV. Силиконовая резина RTV представляет собой тип силиконовой резины, изготовленной из однокомпонентных (RTV-1) или двухкомпонентных (RTV-2) систем, твердость которых варьируется от очень мягкой до средней. Они доступны для заливки, герметизации, герметиков и т. д.
Можно использовать только твердую силиконовую резину. прессованный.
Узнайте больше о методе и процессе формования силикона
Твердая силиконовая резина
Золь кремнезема жидкий Золь кремния является важным носителем материала, промышленность обычно методом ионного обмена удаляет золь кремнезема, силикат натрия, из системы. Это полупрозрачная молочная жидкость, содержание кремнезема в продаваемых товарах обычно составляет 20% ~ 30%, а самое высокое - 50%, диаметр коллоидных частиц 100 ~ 200 а, некоторые изделия - 1300 а. Высокая концентрация золя кремнезема обычно достигается с помощью следовых количеств оксида натрия для поддержания его стабильности.
Коллоидный кремнезем сушка после превращения в пористые твердые вещества. Например, в производстве окислением пропилена аммиаком акрилонитрила (кислорода) фосфор-молибден-би-/кремнийоксидного катализатора необходимо содержать раствор активного компонента, смешанный с золем кремнезема, методом распылительной сушки в микросферический катализатор.
Основные свойства твердой силиконовой резины:
- отличная прозрачность
- отличная прочность на разрыв (35 Н/мм)
- отличная упругость, устойчивость к пожелтению и термостойкость
- Хорошая термическая стабильность и устойчивость к погодным условиям (при температуре -60 C ~ 250 C)
- после смешивания A/B при 20 C время безопасной эксплуатации в запечатанном состоянии составляет 5 дней, а время безопасной эксплуатации сокращается при повышении температуры.
Твердый силиконовый каучук представляет собой прозрачный материал, и во время формования необходимо добавлять вулканизирующий агент, чтобы ускорить время вулканизации. Твердая силиконовая деталь формуется прессованием, и после замешивания сырья ее разрезают на размер и толщину, подходящие для формования, а затем помещают в силиконовую форму для ручной распалубки.
Дополнительная литература: Силиконовый материал
Компрессионное формование из твердой силиконовой резины: Это позволяет силикону затвердеть после нагревания. Для добавления пигмента в силикон силикон необходимо перемешать двухмельным валиком. Это трудоемкий процесс, который имеет возможность загрязнения силикона.
После того как материал предварительно катализируется и добавляется пигмент, его взвешивают и часто придают ему приблизительный размер и конфигурацию желаемой детали. Затем его помещают непосредственно в полость формы. Затем резина сжимается между верхней и нижней пластинами. Эти пластины нагреваются для плавления и вулканизации (отверждения) силикона.
ZSR Group имеет богатый опыт производства Изделия из силикона, изготовленные по индивидуальному заказу с твердой силиконовой резиной. Мы также можем помочь выбрать подходящий материал (LSR или твердый силиконовый каучук) в соответствии с вашим проектом.
Если вам понравилась статья или вам нужна дополнительная информация от нас, пожалуйста, оставьте сообщение или свяжитесь с нами по info@consumersiliconeproducts.com, Любой запрос от вас приветствуется.
Техническая информация
Об авторе: Международная группа ЗСР
ZSR International Group (Гонконг) Co., Limited, является комплексным поставщиком формованных силиконовых изделий и раствор для формования силиконовых изделий Поставщик в области потребительских товаров. Мы предлагаем услуги OEM от проектирования силиконовых изделий до контрактного производства силиконовых изделий. У нас есть возможность для изготовления силиконовой оснастки на заказ, LSR(Жидкая силиконовая резина) формованные силиконовые изделия, формованные твердые силиконовые изделия, формованные разноцветные силиконовые изделия. Мы также можем формовать силикон по индивидуальному заказу, формовать LSR по индивидуальному заказу, формовать капельное дозирование впрыска (совместная инъекция) силиконовые разноцветные изделия.
