Le caoutchouc de silicone peut-il être moulé par compression ?

Il existe trois principales formes de caoutchouc de silicone disponibles :

Caoutchouc de silicone solide ou vulcanisé à haute température, HTV – Le caoutchouc de silicone solide contient des polymères avec un poids moléculaire élevé et des chaînes polymères relativement longues. Ils sont disponibles sous forme non durcie et nécessitent des techniques traditionnelles de traitement du caoutchouc.

Seul le caoutchouc de silicone solide peut être moulé par compression.

Caoutchouc de silicone solide

Le sol de silicium liquide du sol de silice est un support important du matériau, l'industrie utilise généralement la méthode d'échange d'ions pour retirer le sol de silice du silicate de sodium du système. C'est un liquide laiteux translucide, la teneur en silice dans les produits vendus est généralement de 20 % à 30 %, et la plus élevée est de 50 %, le diamètre des particules colloïdales de 100 à 200 A, certains articles de 1300 XNUMX A. Une concentration élevée de sol de silice est généralement obtenue à l'aide de traces d'oxyde de sodium pour maintenir sa stabilité.

Silice colloïdale séchant ensuite dans des solides poreux. Par exemple, dans la production par oxydation de l'ammoniation du propylène du catalyseur acrylonitrile (oxygène) phosphore molybdène – bi – / oxyde de silicium, doit contenir une solution de composant actif mélangée à un sol de silice, la méthode de séchage par pulvérisation dans le catalyseur microsphérique.

Les principales propriétés du caoutchouc de silicone solide :

• excellente transparence
• excellente résistance à la déchirure (35N/mm)
• excellent retour élastique, résistance au jaunissement et vieillissement résistant à la chaleur
• bonne stabilité thermique et capacité aux intempéries (température d'utilisation -60 C ~ 250 C)
• après avoir mélangé A/B à 20 °C, la durée de fonctionnement sûr à l'état scellé est de 5 jours et la durée de fonctionnement sûr est raccourcie lorsque la température augmente.

Le caoutchouc de silicone solide est un matériau transparent et un agent de vulcanisation doit être ajouté pendant le moulage pour accélérer le temps de moulage par vulcanisation. La pièce en silicone solide est moulée par compression, et après avoir été malaxée par les matières premières, elle est découpée à une taille et une épaisseur adaptées au moulage, puis placée dans un moule en silicone, démoulage manuel.

Le moulage par compression en caoutchouc de silicone solide : Cela permet au silicone de durcir une fois exposé à la chaleur. Pour ajouter du pigment au silicone, le silicone doit être mélangé à l'aide d'un rouleau à deux moulins. Il s’agit d’un processus exigeant en main-d’œuvre et susceptible de contaminer le silicone.

Une fois le matériau précatalysé et le pigment ajouté, il est pesé et souvent façonné à la taille et à la configuration approximatives de la pièce souhaitée. Il est ensuite placé directement dans la cavité du moule. Le caoutchouc est ensuite comprimé entre les plaques supérieure et inférieure. Ces plaques sont chauffées pour faire fondre le silicone et vulcaniser (durcir) le silicone.

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