Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
W tym artykule przedstawiono głównie zalety, sprzęt produkcyjny, proces produkcyjny itp. mat silikonowych. Jeśli chcesz stworzyć własną markę mat silikonowych lub firmę i dobrze zrozumieć zalety, obszary zastosowań, konstrukcję i proces produkcji mat silikonowych, zapoznaj się z tym artykułem. Maty silikonowe charakteryzują się odpornością na wysokie i niskie temperatury (od -40 do 230°C), nadają się do recyklingu i są przyjazne dla środowiska. Są szeroko stosowane w kuchniach, piekarniach, kosmetyce, pielęgnacji ciała, meblarstwie oraz medycynie i przemyśle.
Maty silikonowe można stosować na co dzień w celu zapewnienia antypoślizgowości, ochrony i amortyzacji, izolacji cieplnej i zapobiegania poparzeniom.
Gdy zachodzi potrzeba redukcji drgań i hałasu maszyny oraz poprawy jej stabilności i żywotności, przydatne mogą okazać się maty silikonowe do zastosowań przemysłowych.
Maty silikonowe można również stosować w celu ochrony i amortyzacji wstrząsów sprzętu medycznego, takiego jak stoły operacyjne i łóżka operacyjne, co może zwiększyć dokładność i bezpieczeństwo operacji.
Maty silikonowe mogą być stosowane jako podkładki antypoślizgowe, amortyzujące wstrząsy i chroniące przed zużyciem. Na przykład, stosowane pod telefonami komórkowymi, komputerami, aparatami i innymi urządzeniami, mogą chronić urządzenie i zmniejszać ryzyko przypadkowego upuszczenia.
Czym jest mata silikonowa?
Maty silikonowe są zazwyczaj wykonane w 100% z gumy silikonowej dopuszczonej do kontaktu z żywnością lub silikonu dopuszczonego do kontaktu z żywnością, wzmocnionego włóknem szklanym.
Wszystkie charakteryzują się dużą elastycznością, odpornością na ciśnienie, wysoką i niską temperaturę.
Produkt jest także stabilny chemicznie, nie zawiera BPA, można go używać w piekarniku i myć w zmywarce, jest przyjazny dla środowiska i bezwonny.
W gospodarstwie domowym: produkty gospodarstwa domowego i artykuły gospodarstwa domowego
- Maty silikonowe wzmocnione włóknem szklanym zawsze nadają się do pieczenia i pracy w wysokich temperaturach od -40°C do +280°C. Mogą być stosowane jako silikonowe maty do pieczenia, silikonowe maty do utrwalania itp., jeśli wymagają większej powierzchni do pracy w wysokich temperaturach. Mogą być matami wielofunkcyjnymi. Można ich używać jako maty do pieczenia, pieczenia, chłodzenia lub rękodzieła, podstawki, suszarki, maty do mrożenia i innych. Gruba mata do pieczenia wykonana z płótna z włókna szklanego pokrytego silikonem może być używana do pieczenia na gorąco lub na zimno, zastępując jednorazowy papier do pieczenia. Stworzy idealną powierzchnię roboczą, po prostu rozkładając tę silikonową matę do pieczenia! Mata nieprzywierająca nie ślizga się po blacie i ułatwia czyszczenie. Świetnie nadaje się jako mata do ciasta do rozwałkowywania ciasta i spodów do pizzy, formowania chleba, bułek, warkoczyków i innych lepkich projektów do pieczenia. Mogą również utrzymać czystość form do pieczenia i zapobiegać przywieraniu jedzenia dzięki tej łatwej do wycierania, żaroodpornej macie silikonowej.
- Maty silikonowe w 100% dopuszczone do kontaktu z żywnością, używane jako maty do rękodzieła, podkładki dla niemowląt, płynne maty do odlewów biżuterii z żywicy, silikonowe podkładki, silikonowe maty na blaty kuchenne, silikonowe maty antypoślizgowe, wodoodporne, duże, antypoślizgowe maty ochronne na blaty, maty odporne na ciepło. Te silikonowe maty do rękodzieła są dostępne w różnych rozmiarach i idealnie nadają się do malowania, wylewania, cementu/tynku, gluta, gliny, żywicy i praktycznie wszystkiego, co tylko sobie wymarzysz. Maty silikonowe są bezwonne, nietoksyczne, pyłoszczelne, nieprzywierające i antypoślizgowe, a nadruk pozwala na ich dopasowanie do indywidualnego stylu i potrzeb. Mata jest wykonana w 100% z silikonu i mata antypoślizgowa, dzięki czemu Twoje przedmioty pozostaną na swoim miejscu i ochronią stół, blat i wszystko, co chcesz chronić.
W obszarze medycznym
- Maty silikonowe można stosować do amortyzacji i ochrony sprzętu medycznego, aby zapewnić bezpieczną obsługę i komfort pacjenta.
- Mata silikonowa klasy medycznej została zaprojektowana do przechowywania, porządkowania i ochrony narzędzi chirurgicznych na tacy podczas sterylizacji. Mogą one chronić Twoje cenne narzędzia podczas czyszczenia i przechowywania.
Obszar mechaniczno-przemysłowy
Mata silikonowa służąca do pochłaniania wstrząsów i izolacji akustycznej urządzeń mechanicznych jest zwykle nazywana podkładką tłumiącą drgania lub matą antywibracyjną. Jej zadaniem jest redukcja hałasu i wibracji generowanych przez maszyny, co poprawia wydajność pracy i wydłuża żywotność urządzeń poprzez minimalizowanie zużycia spowodowanego nadmiernymi wibracjami.
Przemysł elektroniczny
Stosowany do izolacji i ochrony sprzętu elektronicznego w celu zapobiegania elektryczności statycznej i zakłóceniom elektromagnetycznym.
Maty silikonowe są szeroko stosowane również w innych dziedzinach, takich jak akcesoria samochodowe, sprzęt sportowy itp., zapewniając dobrą amortyzację wstrząsów i komfort.
Jakie są zalety maty silikonowej?
Ochrona środowiska i nietoksyczność : Maty silikonowe wykonane są z przyjaznego dla środowiska silikonu spożywczego, nietoksycznego i bezsmakowego, nierozpuszczalnego w wodzie ani rozpuszczalnikach, a także wysoce aktywnego, ekologicznego produktu. Maty silikonowe spożywcze są nietoksyczne i bezsmakowe, a także nadają się do różnych zastosowań wymagających zapewnienia bezpieczeństwa.
Trwałość: Podkładki lub maty silikonowe zazwyczaj charakteryzują się długą żywotnością, są odporne na wgniecenia i zapewniają dobre podparcie. Ponadto podkładka silikonowa charakteryzuje się stabilnymi właściwościami chemicznymi, odpornością na wysokie temperatury (230°C), niskie temperatury (-40°C), odpornością na nacisk, jest przyjazna dla środowiska i bezpieczna, a także nie wydziela zapachu.
Napięcie i elastyczność: Podkładka lub mata silikonowa charakteryzuje się pewnym napięciem i elastycznością, co zapewnia dobre wsparcie i amortyzację w różnych sytuacjach.
Łatwe czyszczenie: Silikonowe podkładki i maty są beztłuszczowe i elastyczne. Nawet podkładki o skomplikowanych kształtach można łatwo wyczyścić, nie gromadząc bakterii w szczelinach.
Różnorodne kształty i wygląd: Maty silikonowe występują w różnych stylach, w tym w stylu prostym, kreskówkowym, wieloelementowym itp., aby sprostać różnym potrzebom estetycznym. Są przyjazne dla środowiska i nietoksyczne, a przy tym charakteryzują się doskonałą izolacją termiczną, co poprawia ogólny charakter restauracji, zapewniając jednocześnie ochronę bezpieczeństwa.
Komfortowe uczucie: Podkładki silikonowe są wykonane z miękkiego silikonu, przyjemnego w dotyku i różnią się od tradycyjnych twardych mat
Recykling: Silikonowe podkładki nie wymagają ścinki drzew. Materiał, z którego są wykonane, pochodzi z piasku i nadaje się do recyklingu, co czyni je przyjaznymi dla środowiska.
ZSR oferuje różnorodne niestandardowe maty silikonowe o różnych kształtach i kolorach, wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak artykuły kuchenne, artykuły gospodarstwa domowego, artykuły dziecięce, artykuły medyczne, promocyjne itp.
Podkładki silikonowe
Materiały, narzędzia, wyposażenie
W zależności od procesu formowania, istnieje pięć metod formowania silikonu: formowanie kompresyjne gumy silikonowej, formowanie wtryskowe LSR, formowanie kroplowe silikonu, formowanie wytłaczane silikonu oraz formowanie kalandrowane silikonu. W ZSR, w przypadku mat silikonowych, oferujemy tylko cztery procesy formowania. Każdy proces formowania wymaga innego materiału, narzędzi i sprzętu:
Formowanie tłoczne z silikonu
Formowanie tłoczne z silikonu
Główne materiały potrzebne do produkcji mat silikonowych to surowiec silikonowy, środek sieciujący, katalizator, wypełniacz i dodatki. Materiały te, działając razem, tworzą maty silikonowe. Zazwyczaj surowiec silikonowy, środek sieciujący i wypełniacz stanowią jeden komponent, a katalizator jest oddzielnym składnikiem. Dlatego produkty silikonowe do formowania nazywane są również dwuskładnikowymi produktami z wulkanizowanego silikonu. W ZSR wszystkie surowce silikonowe, których używamy, to w 100% silikon klasy spożywczej, zatwierdzony przez FDA lub LFGB. Czynnikiem sieciującym i katalizatorem jest platyna, jeśli jest to wymagane.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni materiał standardowy, zgodny z funkcją produktu i standardem testowym, np. materiał FDA lub LFGB. Następnie
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które służą do mieszania materiału na maty silikonowe.
Obcinarka do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na maty silikonowe.
Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy: Przed wykonaniem mat silikonowych należy wykonać odpowiednią formę zgodnie z wymaganiami projektowymi produktu. Kształt i rozmiar formy determinują kształt i rozmiar produktu. Materiałem formy jest zazwyczaj stal lub stop aluminium (narzędzia prototypowe). Wewnętrzna narzędziownia ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów elektroerozyjnych obrabiarek elektroerozyjnych. Dzięki temu możemy wykonać większość narzędzi do mat silikonowych i dokonać ich naprawy w naszej fabryce, aby zaoszczędzić czas. Kompletna narzędziownia pomoże Ci w opracowaniu nowych produktów silikonowych i zaoferuje kreatywne usługi OEM i ODM w zakresie mat silikonowych.
Etap formowania: Zainstaluj przygotowaną formę na wulkanizatorze, aby upewnić się, że jest dobrze dopasowana i szczelna. Hydrauliczna maszyna do formowania kompresyjnego (znana również jako wulkanizator płaski) zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Po podgrzaniu formy do odpowiedniej temperatury, przygotowany surowiec silikonowy jest umieszczany w formie w celu formowania. Podczas procesu formowania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas muszą być kontrolowane, aby zapewnić pełne uformowanie produktu i jego dokładny rozmiar. ZSR posiada 32 zestawy maszyn do formowania gumy silikonowej do formowania produktów silikonowych.
Piaskarka służy do czyszczenia formy formierskiej i utrzymania czystości w procesie produkcyjnym.
Obróbka końcowa: Maty silikonowe należy poddać obróbce końcowej, obejmującej gratowanie, czyszczenie i suszenie, aby poprawić jakość wyglądu i trwałość produktu.
Kontrola jakości: Kontrola jakości jest ważnym elementem zapewniającym jakość produktów silikonowych, obejmującym kontrolę wyglądu, pomiary rozmiarów, testy wydajności i inne aspekty. Z fabryki mogą zostać wysłane tylko produkty, które przeszły rygorystyczną kontrolę jakości.
Opakowanie i wysyłka: Produkty, które przeszły kontrolę jakości, muszą zostać zapakowane i wysłane. Materiały opakowaniowe powinny być zgodne z odpowiednimi normami i wymaganiami, aby zapewnić, że produkt nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu.
ZSR umożliwia jednodniową produkcję masową mat silikonowych w ilości 15 000–59 999/szt. o różnej strukturze i rozmiarze, przy użyciu 32 zestawów maszyn formujących.
Skontaktuj się z ZSR do tworzenia własnych mat silikonowych.
Chcesz dowiedzieć się więcej o formowaniu kompresyjnym silikonu lub o tym, jak wytwarzać formowane produkty z gumy silikonowej? Sprawdź silikonowa forma kompresyjna
Formowanie wtryskowe LSR
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu wykorzystuje głównie materiał z płynnego kauczuku silikonowego (LSR). LSR to dwuskładnikowy materiał termoutwardzalny, zwykle mieszany w formie składników A/B. Składnik A zawiera katalizator platynowy, podczas gdy składnik B zawiera środek sieciujący. LSR jest w stanie ciekłym przed utwardzeniem i staje się elastomerem po utwardzeniu.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu, biorąc pod uwagę kompleksową ocenę przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład, branża medyczna powinna wybierać materiały silikonowe o jakości medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce transparentne płynne silikony o jakości spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę barwiącą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebuje klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego mieszania
Przygotowanie formy
Forma wtryskowa silikonu: Forma jest nośnikiem do formowania wtryskowego ciekłego silikonu. Jej projekt i produkcja muszą uwzględniać takie czynniki, jak płynność silikonu, skurcz po zestaleniu oraz kształt, rozmiar i grubość ścianek produktu. Precyzja i trwałość formy mają bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego. Zespół ZSR, składający się z 12 doświadczonych inżynierów, przeanalizuje strukturę Państwa formowanych produktów LSR i zaprojektuje formę wtryskową z odpowiednią linią podziału i wlewem. Następnie zespół ZSR wykona precyzyjne narzędzia wtryskowe w naszym warsztacie formowania z jednym dachem.
Wtryskarka: Wtryskarka to podstawowe urządzenie do formowania wtryskowego ciekłego silikonu, służące do wtryskiwania zmieszanego ciekłego silikonu do formy. Typowe typy wtryskarek to pionowe i poziome wtryskarki. Pionowe wtryskarki nadają się do produkcji małoseryjnej i automatycznego formowania złożonych produktów, natomiast poziome wtryskarki nadają się do produkcji na dużą skalę, szczególnie w przypadku produktów wymagających wysokiej precyzji i gładkich powierzchni, takich jak silikonowe smoczki dla niemowląt i smoczki dla niemowląt lub silikonowe wyroby medyczne. Forma musi zostać podgrzana do temperatury 170–200°C, a ciekły silikon jest wtryskiwany do formy przez wtryskarkę. Ciśnienie i temperatura wtrysku muszą być precyzyjnie kontrolowane.
Utwardzanie: Silikon ciekły ulega reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, a katalizator przyspiesza proces utwardzania.
Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Utwardzone maty silikonowe LSR muszą zostać wyjęte z formy, a niektóre produkty mogą wymagać również obróbki po utwardzeniu, czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń.
Kontrola jakości: Produkty muszą przejść rygorystyczne kontrole jakości, obejmujące testy rozmiaru, twardości, przejrzystości i elastyczności.
Opakowanie i transport: Produkty, które przejdą kontrolę jakości, zostaną starannie zapakowane i wysłane do miejsca wskazanego przez klienta.
ZSR posiada 7 zestawów wtryskarek LSR, które umożliwiają masową produkcję mat silikonowych LSR.
ZSR oferuje możliwość masowej produkcji 10 000–69 999 sztuk mat silikonowych w zależności od struktury i rozmiaru, w ciągu jednego dnia, dzięki 7 zestawom maszyn formujących. Formowanie wtryskowe metodą ciekłą jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych, wymagających wysokiej precyzji, wysokich wymagań i produkcji na dużą skalę, co zapewnia spójność produktu. Jest to najodpowiedniejszy wybór.
Skontaktuj się z ZSR , aby stworzyć własne silikonowe maty LSR.
Forma dozująca z silikonu
Wielokolorowa kapająca formacja
Potrzeba przygotować silikon jako główny materiał do dozowania form, zwykle płynny silikon (LSR) i stały silikon, pastę kolorową, wulkanizator, a także potrzebna jest maszyna próżniowa do silikonu i automatyczna maszyna dozująca. Ponieważ ten rodzaj formowania ma dwa rodzaje procesu formowania. Nazywamy je również formowaniem współwtryskowym. Mieszany materiał LSR kapie najpierw z automatycznej maszyny dozującej, a następnie jest podgrzewany i utwardzany. Umieść stały materiał z gumy silikonowej i zamknij formy, umieść je w maszynie próżniowej do wulkanizacji silikonowej.
Materiał LSR przygotowany
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Przygotowano stały materiał silikonowy
Mieszalnik do gumy silikonowej: Mieszalnik do gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które służą do mieszania materiału na maty silikonowe.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Obcinarka do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na maty silikonowe.
Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Forma: Forma jest kluczowym elementem formowania kroplowego, zazwyczaj wykonana z aluminium, mosiądzu, galwanizerni lub silikonu. Projekt i wykonanie formy mają istotny wpływ na jakość i wygląd produktu. Zespół ZSR posiada bogate doświadczenie w produkcji silikonowych form do formowania kroplowego, od kolorowych wstążek Bing Dwen Dwen po postacie Disneya – wszystkie te formy można idealnie odwzorować.
Maszyna do formowania kroplowego: Jest to podstawowe urządzenie do formowania kroplowego silikonu. Służy głównie do przesuwania igły dozującej materiał LSR, który został ustawiony próżniowo, do określonej pozycji formy do formowania kroplowego, oraz do kontrolowania ilości dozowanego kleju poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania żywicy w paście i prędkości ruchu igły. Maszyna do formowania kroplowego składa się głównie z dwóch części: układu sterowania i konstrukcji maszyny. Powszechnie stosowane systemy sterowania to LOGOSHOP, CRS-DriptMold itp. Dostosuj prędkość dozowania kleju, pozycję dozowania kleju i grubość dozowanego kleju dozownika zgodnie z wymaganiami produktu. Upewnij się, że dozownik działa prawidłowo i dozuje klej. Po debugowaniu przeprowadź próbę, aby upewnić się, że dozownik działa stabilnie i precyzyjnie.
Etap formowania: Umieść formę pod dozownikiem kleju, kontroluj pozycję i prędkość dozowania kleju, a następnie precyzyjnie nalej mieszankę silikonową na formę. W zależności od potrzeb produktu, klej można dozować wielokrotnie, aż do uzyskania pożądanej gęstości i kształtu.
Sprzęt grzewczy do utwardzania silikonu: Podczas procesu formowania kroplowego, aby żywica LSR weszła w reakcję chemiczną i zestaliła się, wymagane jest ogrzewanie. Dlatego sprzęt grzewczy jest niezbędny. Umieść klejony produkt w miejscu o stałej temperaturze, aby utwardzić silikon w ciągu kilku minut.
Drugi etap formowania: Nałóż pocięty, zmieszany materiał z kauczuku silikonowego na utwardzony LSR, a następnie zamknij formę i umieść ją w hydraulicznej maszynie do formowania kompresyjnego (znanej również jako wulkanizator płaski), która zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Temperatura i ciśnienie wulkanizacji są regulowane w zależności od surowca silikonowego i wymagań produktu. ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania z ociekaczem silikonowym, które umożliwiają formowanie wielokolorowych produktów silikonowych.
Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu wulkanizacji wyjmij formę z wulkanizatora, po schłodzeniu do temperatury pokojowej otwórz formę i wyjmij matę silikonową.
Obróbka końcowa: Matę silikonową przycina się, usuwa zadziory i poddaje innym zabiegom w celu uzyskania idealnego kształtu i jakości powierzchni.
ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania kapiącego, dzięki którym Twoje wielokolorowe maty silikonowe trafią do masowej produkcji.
ZSR oferuje jednodniową produkcję masową mat silikonowych w ilości 12 000–39 999 sztuk/szt., w zależności od struktury i rozmiaru, dzięki 12 liniom formowania kropelkowego. Formowanie kropelkowe jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wielokolorowym wykończeniu, z efektem 3D, IP i uroczych, zapewniając kolorowe i trójwymiarowe produkty bez konieczności późniejszego drukowania.
Skontaktuj się z ZSR , aby spersonalizować swoje wielokolorowe, urocze silikonowe maty.
Proces personalizacji w celu stworzenia własnych, prywatnych butów silikonowych
W ZSR możemy dostosować kształt, rozmiar, kolor, wzór, markę i logo butów silikonowych za pomocą sitodruku, druku pełnokolorowego lub grawerowania laserowego dla Twoich produktów silikonowych. Jeśli chcesz dostosować markę swoich butów silikonowych, skontaktuj się z nami Z.S.R.
Wygląd (kształt, kolor): Kształt może być okrągły, kwadratowy lub kreatywny, uzyskany poprzez opracowanie nowego narzędzia. Kolor może być biały, niebieski, czarny lub można go spersonalizować, korzystając z numeru z książki Pantone. Można również uzyskać kolor mieszany, marmurkowy, dwukolorowy lub wielokolorowy.
Właściwości materiału: Materiał można dostosować do indywidualnych potrzeb, wybierając materiał HTV lub LSR. Twardość można wybrać w zakresie od 5 do 80 Shore A. Materiał jest półprzezroczysty lub wysoce przezroczysty. Poziom bezpieczeństwa od spożywczego do medycznego, a wytrzymałość na rozciąganie od normalnego do wysokiego.
Typ formy: stal, miedź lub aluminium
Metoda formowania: formowanie wtryskowe LSR, formowanie kompresyjne HTV, formowanie kapiące
Etykietowanie: Logo na narzędziu i produkty z logo. Oferujemy również sitodruk, grawerowanie laserowe i nadruk termotransferowy na silikonowych butach.
Opakowanie : woreczek strunowy, pudełko PET z tyłu, kolorowe pudełko
Sposób wysyłki: DHL, FedEx, wysyłka lotnicza lub wysyłka morska
Jak stworzyć własną markę butów silikonowych lub rozpocząć działalność związaną z produkcją butów silikonowych?
1. Wybierz projekt i styl formowanych produktów silikonowych, które chcesz spersonalizować, z istniejących projektów ZSR. Możesz też zacząć od pomysłu na nowy produkt i stworzyć swoje produkty formowane, a nasi inżynierowie mogą opracować rysunki CAD/Stp/Step/XT na podstawie Twoich szkiców.
Nasi inżynierowie ds. projektowania i produkcji będą współpracować z Państwa zespołem, aby zapewnić, że projekty spełniają wymagania procesowe i mogą być produkowane spójnie i ekonomicznie. W przypadku projektu ODM lub OBM możemy podpisać z Państwem umowę o zachowaniu poufności NDA. Zapobiega to wszelkim kopiom, które mogłyby plagiatować Państwa projekty.
Zaprojektuj trójwymiarową strukturę maty silikonowej według własnego pomysłu.
2. ZSR wykona prototypowe oprzyrządowanie, aby umożliwić Ci zatwierdzenie prototypu. Jeśli wszystkie elementy przejdą pomyślnie, wykonamy dla Ciebie oprzyrządowanie do produkcji masowej i przerobimy próbki, aby uzyskać zatwierdzone próbki. Wykonaj oprzyrządowanie maty silikonowej zgodnie z wymaganiami projektowymi (kolor sygnałowy lub wielokolorowy) i użyj różnych metali, takich jak stal, miedź lub aluminium, aby zapewnić dokładność i trwałość oprzyrządowania.
3. Przygotowanie surowca na matę silikonową: Surowiec silikonowy jest kluczem do produkcji mat silikonowych. Zazwyczaj maty silikonowe spełniają określone normy ochrony środowiska, więc materiał na maty silikonowe nie jest wyjątkiem. Zazwyczaj do przetwarzania na zamówienie wybiera się przyjazny dla środowiska silikon pirogeniczny, podczas gdy wielu producentów używa do tego celu silikonu wytrącanego. Chociaż produkt nie ulega znacznemu uszkodzeniu, po długim okresie użytkowania jego jakość nadal różni się od jakości silikonu pirogenicznego. Wymieszaj kolor silikonu w zależności od potrzeb maty silikonowej. Pokrój mieszany materiał silikonowy na odpowiednią grubość.
4. Podawanie przygotowanego materiału silikonowego z mieszanką silikonową - Podawanie materiału maty silikonowej, niezależnie od tego, czy jest to guma silikonowa w stanie ciekłym, czy stałym, do formy.
5. Utwardzanie maty silikonowej: Materiał maty silikonowej jest wprowadzany do formy po zmieszaniu, a następnie wypełnia całą przestrzeń formy poprzez podgrzewanie i dociskanie. Kontrola temperatury, ciśnienia i czasu procesu formowania bezpośrednio wpływa na rozmiar, kształt i jakość produktu.
Bez względu na rodzaj silikonu, mata silikonowa została wykonana poprzez: formowanie kompresyjne, formowanie metodą kapiącej silikonu lub formowanie LSR.
6. Wyjmowanie z formy: Po zakończeniu utwardzania wyjmij matę silikonową z formy.
7. Kontrola jakości maty silikonowej: Kontrola jakości: Przeprowadź wizualną kontrolę uformowanej maty silikonowej, aby sprawdzić, czy nie brakuje w niej materiału silikonowego, nie jest surowa lub zawiera zanieczyszczenia.
8. Obróbka końcowa: Wykonaj matę silikonową, a następnie wykonaj obróbkę końcową i zabiegi takie jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, kontrola itp.
9. Wulkanizacja wtórna: Wulkanizacja wtórna to proces, który musi być przeprowadzony w przypadku każdego produktu, który przeszedł kontrolę. Głównym powodem specyficznego zapachu mat silikonowych dla niemowląt jest to, że nie zostały one poddane procesowi wtórnej wulkanizacji, a katalizator z surowego materiału mat silikonowych nie został wyemitowany. Obecnie wielu producentów silikonowych produktów dla dzieci zasadniczo stosuje ten proces, ale czas i temperatura procesu wtórnej wulkanizacji są różne. Wypiekanie w piekarniku trwa 2-4 godziny, aby spełnić normy FDA lub LFGB. Maty silikonowe LSR mogą nie wymagać tego procesu.
10. Nadruk logo lub wzoru na matach silikonowych, w razie potrzeby: sitodruk lub grawer laserowy. Zazwyczaj umieszczamy logo maty silikonowej bezpośrednio na silikonowym narzędziu. Sprawdź ofertę usług brandingu produktów , aby dowiedzieć się więcej.
11. Ostateczna kontrola jakości i testy: Po zakończeniu całego procesu produkcji maty silikonowej, przed dostawą, przeprowadzimy ostateczną kontrolę jakości mat silikonowych.
12. Opakowanie i magazynowanie: ZS,R oferuje niestandardowe rozwiązania opakowaniowe, których potrzebujesz do wszystkich swoich produktów. Nasze niestandardowe opakowania obejmują pudełka papierowe, pudełka PE/PVC, etykiety drukowane, metki, naklejki z kodem kreskowym itp., aby chronić produkt podczas transportu i przechowywania, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i estetykę produktu.
Jako chiński producent mat silikonowych, wytwarzamy je zgodnie z projektem i pomysłem klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać naszym klientom wysokiej jakości maty silikonowe.
Informacje
Przy zakupie maty silikonowej należy zwrócić uwagę na:
- Materiał i certyfikacja: Mata silikonowa powinna spełniać Twoje potrzeby i być nietoksyczna oraz przyjazna dla środowiska, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie. Nie zawiera ołowiu, PVC ani ftalanów. Sprawdź, czy mata silikonowa posiada certyfikat bezpieczeństwa, aby upewnić się, że spełnia odpowiednie normy bezpieczeństwa żywności. W Chinach produkty z matą silikonową mogą być sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami granicznymi normy GB 4806.11-2016 „National Food Safety Standard Food Contact Rubber Silicone Material and Products”, podczas gdy produkty zagraniczne powinny być sprawdzane pod kątem certyfikacji FDA w USA, CPSIA lub LFGB w UE itp. Preferowany jest silikon dopuszczony do kontaktu z żywnością, w USA - zatwierdzona przez FDA - mata silikonowa. Mata silikonowa powinna być wykonana w 100% z silikonu dopuszczonego do kontaktu z żywnością, aby zapewnić bezpieczeństwo. Upewnij się, że jest zgodna ze standardami FDA i LFGB. Unikaj wyboru mat silikonowych wykonanych ze zwykłych tworzyw sztucznych, ponieważ mogą one uwalniać szkodliwe substancje.
- Wygląd i odczucia: Dobre maty silikonowe mają gładką powierzchnię, jednolity kolor i nie zawierają zanieczyszczeń. Słabe maty są lepkie, mają szorstką powierzchnię, różnią się odcieniami kolorów, a nawet zanieczyszczeniami.
- Bezpieczeństwo: Unikaj wybierania mat z płynnego silikonu zawierających szkodliwe siarczki, ponieważ mogą one zawierać szkodliwe substancje i wpływać negatywnie na zdrowie.
- Marki i kanały: Wybieraj znane marki, aby mieć pewność jakości, dokonuj zakupów za pośrednictwem formalnych kanałów i unikaj kupowania podróbek i produktów niskiej jakości.
- Cena i opłacalność: Ceny wahają się od kilku do kilkuset juanów. Tanie produkty mogą żółknąć, powodować dyskomfort lub łatwo się owłosić. Dostajesz to, za co płacisz, wybierz produkt, który Ci odpowiada.
- Wymagania funkcjonalne: Wybierz maty silikonowe z funkcją zapobiegającą powstawaniu odcisków palców, pyłoszczelne, antybakteryjne i innymi, zgodnie z własnymi potrzebami.
Jeśli chcesz kupić matę silikonową, powinieneś kompleksowo rozważyć takie czynniki, jak materiał, bezpieczeństwo, marka, funkcja i rozmiar, aby mieć pewność, że będzie bezpieczna.
Wniosek
Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć matę silikonową z logo lub projektem na sprzedaż, promocję czy event, nasze wysokiej jakości, personalizowane maty silikonowe idealnie nadają się do brandingu, jako pamiątka czy prezent firmowy.
Z.S.R. spersonalizowana silikonowa mata z dodanym Twoim logo, wzorem lub tekstem może okazać się dobrym wyborem.
W ZSR wszystkie etapy — od wyboru surowca na maty silikonowe, przez formowanie, utwardzanie, po kontrolę jakości — odgrywają kluczową rolę w tworzeniu mat silikonowych spełniających normy bezpieczeństwa i dobrze sprawdzających się w zamierzonych zastosowaniach.
Skontaktuj się z ZSR , aby zamówić produkcję mat silikonowych pod własną markę.
Powiązany artykuł
Jak tworzyć produkty formowane z silikonu?
Jak stworzyć prywatny ochraniacz silikonowy?
Jak stworzyć prywatne silikonowe tacki?
Jak stworzyć prywatne silikonowe rękawy?
Jak stworzyć prywatną silikonową szczotkę prysznicową lub szczotkę do ciała?
Jak stworzyć prywatną płytkę silikonową?
Jak stworzyć prywatne podkładki silikonowe?
Jak tworzyć prywatne formy silikonowe?
Jak stworzyć własne kubki silikonowe?
Jak stworzyć własne silikonowe etui?
Jak zrobić silikonowe buty?
Jak zrobić pokrywki silikonowe?
Jak zrobić miski silikonowe?
Jak zrobić silikonowe etui na słuchawki douszne?
Jak zrobić własne szczotki/szczotki silikonowe?
Jak zrobić silikonowe czapki: Materiały, narzędzia, sprzęt
Jak wykonać torby silikonowe: kompleksowy przewodnik od wyboru materiałów po wykończenie
Jak zrobić silikonowe garnki lub silikonowe wkładki do frytkownicy powietrznej?
Związane z kwestiami technicznymi
O autorze: Międzynarodowa Grupa ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited to kompleksowy dostawca formowanych produktów silikonowych oraz dostawca rozwiązań w zakresie formowania w sektorze dóbr konsumpcyjnych. Oferujemy usługi OEM, od projektowania po kontraktową produkcję wyrobów silikonowych. Oferujemy niestandardowe narzędzia silikonowe, formowane produkty silikonowe LSR (płynny kauczuk silikonowy), formowane produkty silikonowe stałe oraz formowane produkty silikonowe wielokolorowe. Oferujemy również niestandardowe formowanie silikonu, formowanie LSR, formowanie wtryskowe ( współwtrysk ) oraz formowanie wtryskowe (dozowanie kroplowe ) wielokolorowych produktów silikonowych.
