Jak zrobić silikonowe czapki
W tym artykule omówiono głównie zalety nakładek silikonowych, sprzęt produkcyjny, proces produkcyjny itp. Jeśli chcesz stworzyć własną markę lub firmę produkującą nakładki silikonowe i dokładnie zrozumieć zalety, obszary zastosowań, konstrukcję i proces produkcji nakładek silikonowych, przeczytaj ten artykuł.
Czym jest silikonowa nakładka?
Silikonowe nakładki to sprzęt ochronny wykonany z materiału silikonowego, stosowany głównie w celu zapewnienia pyłoszczelności, wodoodporności i ochrony przed wybuchem. Silikonowe nakładki są nietoksyczne, bezwonne, odporne na wysoką temperaturę i elastyczne, a także mogą chronić sprzęt przed uszkodzeniem w trudnych warunkach.
Czapki silikonowe mają wiele zastosowań, głównie ochronnych, dekoracyjnych i funkcjonalnych:
Jakie są zalety nakładek silikonowych?
Bezpieczne i przyjazne dla środowiska, surowcem jest silikon spożywczy, który jest gwarantowanie nietoksyczny, nieszkodliwy i bezwonny. Silikonowa nasadka jest przetwarzana w wysokich temperaturach podczas procesu produkcyjnego, więc nie będzie uwalniać szkodliwych substancji do organizmu ludzkiego. Produkty z silikonowymi nasadkami mogą przejść testy środowiskowe, takie jak FDA, ROHS, SGS, LFG itp.
Antypoślizgowe i trwałe: Materiał silikonowy jest wysoce elastyczny i odporny na zużycie, zapewniając dobre właściwości antypoślizgowe, szczególnie odpowiedni do stosowania w wilgotnych środowiskach, np. do noszenia silikonowego czepka pływackiego podczas pływania, aby zapobiec jego spadaniu.
Wygodne i oddychające: Materiał silikonowej czapki jest dobrze oddychający i może zapewnić wygodę głowy. Jego miękki materiał może dopasować się do krzywizny głowy bez powodowania dyskomfortu
Różne style: Czapka silikonowa jest dostępna w wielu stylach do wyboru, co pozwala na zaspokojenie potrzeb różnych grup ludzi i może być stosowana jako element mody podkreślający osobisty styl.
Łatwe do czyszczenia: Silikonowa nakładka jest łatwa do czyszczenia, wystarczy użyć czystej wody i mydła, aby ją wyczyścić. Nie pęka ani nie odkształca się łatwo, jest trwała i łatwa w utrzymaniu.
Dobra wodoodporność: Czepek silikonowy skutecznie zapobiega przedostawaniu się wody, utrzymuje włosy suchymi, zmniejsza opór wody i chroni włosy przed uszkodzeniem przez chlorowaną wodę.
ZSR oferuje różnorodne Niestandardowe silikonowe nakładki o różnych kształtach i kolorach, przeznaczone do różnych zastosowań w przemyśle, np. w produkcji artykułów kuchennych, artykułów gospodarstwa domowego, artykułów dziecięcych, kosmetyków itp.
Materiały, narzędzia, wyposażenie
Zgodnie z procesem produkcji nasadek silikonowych, istnieje 5 sposobów formowania silikonu: formowanie kompresyjne gumy silikonowej, formowanie wtryskowe LSR, formowanie kroplowe silikonu, formowanie wytłaczane silikonu i formowanie kalandrowane silikonu. Tutaj w ZSR, w przypadku nasadek silikonowych, mamy tylko 3 możliwości procesu formowania. Różne procesy formowania wymagają różnych materiałów, narzędzi i sprzętu:
Formowanie tłoczne z silikonu
Formowanie tłoczne z silikonu
Główne materiały wymagane do produkcji silikonowych nasadek obejmują surowiec silikonowy, środek sieciujący, katalizator, wypełniacz i dodatki. Materiały te współpracują ze sobą, aby uzyskać silikonowe nasadki. Zazwyczaj surowiec gumy silikonowej, środek sieciujący i wypełniacz są wytwarzane w jednym komponencie, a katalizator jest oddzielnym komponentem.
Dlatego produkty silikonowe do form są również nazywane dwuskładnikowymi produktami z wulkanizowanego silikonu. W ZSR, wszystkie surowce silikonowe, których używamy, to zatwierdzone przez FDA lub LFGB 100% guma silikonowa klasy spożywczej. Środek sieciujący i katalizator to, jeśli to konieczne, platyna.
Koszt solidnej silikonowej nasadki silikonowej jest stosunkowo niski. Wyprodukowana silikonowa nasadka może również osiągnąć przyjazny dla środowiska poziom spożywczy, z wysokiej jakości materiału klasy spożywczej, który jest wyborem wielu konsumentów z USA i Australii.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni standardowy materiał, biorąc pod uwagę funkcję Twojego produktu i standard testowy, np. materiał FDA lub LFGB.
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik materiałów z gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizatory i pasty barwiące. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu i innych materiałów pomocniczych do surowców, a także rafinowania surowej gumy do postaci użytecznej.
ZSR posiada 2 warsztaty mieszania gumy silikonowej oraz maszyny do mieszania materiału na nasadki silikonowe.
Obcinak do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy na wymagany rozmiar i wagę do produkcji produktów. ZSR ma 2 maszyny do cięcia gumy silikonowej, aby ciąć materiał na Twoje silikonowe czapki.
Waga elektroniczna: Zważ wycięty materiał z mieszanki gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w zakresie błędu. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych dla każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy: Przed wykonaniem silikonowych nasadek, wykonaj odpowiednią formę zgodnie z wymaganiami projektowymi produktu. Kształt i rozmiar formy określają kształt i rozmiar produktu. Materiał formy to zazwyczaj stal lub stop aluminium (narzędzie prototypowe).
ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED to wewnętrzna narzędziownia składająca się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów maszyn EDM do obróbki; Dzięki temu możemy wykonać większość narzędzi do produkcji silikonowych nasadek i naprawić narzędzia do produkcji silikonowych nasadek w naszej fabryce, aby zaoszczędzić Ci czasu. Kompletny warsztat formowania może pomóc Ci opracować nowe produkty silikonowe i zaoferować Ci kreatywne usługi OEM i ODM w zakresie silikonowych nasadek.
Etap formowania: Zainstaluj przygotowaną formę w wulkanizatorze, aby upewnić się, że dobrze pasuje i jest szczelnie zamknięta. Hydrauliczna maszyna do formowania kompresyjnego (znana również jako wulkanizator płaski) zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji niezbędne do formowania; Po podgrzaniu formy do odpowiedniej temperatury, przygotowany surowiec silikonowy umieszczany jest w formie w celu uformowania.
Podczas procesu formowania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas muszą być kontrolowane, aby zapewnić, że produkt zostanie uformowany całkowicie, a rozmiar będzie dokładny. ZSR ma 32 zestawy maszyn do formowania gumy silikonowej do formowania produktów silikonowych.
Piaskarka służy do czyszczenia formy formierskiej i utrzymania czystości w procesie produkcyjnym.
Postprodukcja: Silikonowe nasadki muszą zostać poddane dodatkowej obróbce, takiej jak gratowanie, czyszczenie i suszenie, aby poprawić jakość wyglądu i trwałość produktu.
Kontrola jakości: Kontrola jakości jest ważnym ogniwem w celu zapewnienia jakości produktów silikonowych, w tym kontroli wyglądu, pomiaru rozmiaru, testowania wydajności i innych aspektów. Tylko produkty, które przeszły rygorystyczną kontrolę jakości, mogą zostać wysłane z fabryki.
Pakowanie i wysyłka: Produkty, które przeszły kontrolę jakości, muszą zostać zapakowane i wysłane. Wybór materiałów opakowaniowych powinien być zgodny z odpowiednimi normami i wymaganiami, aby zapewnić, że produkt nie zostanie uszkodzony podczas transportu.
ZSR umożliwia jednodniową masową produkcję 21000–79999/szt. nasadek silikonowych o różnej konstrukcji i rozmiarze, przy użyciu 32 zestawów maszyn formujących.
Formowanie wtryskowe LSR
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu wykorzystuje głównie materiał z płynnego kauczuku silikonowego (LSR). LSR to dwuskładnikowy materiał termoutwardzalny, zwykle mieszany w formie składników A/B. Składnik A zawiera katalizator platynowy, podczas gdy składnik B zawiera środek sieciujący. LSR jest w stanie ciekłym przed utwardzeniem i staje się elastomerem po utwardzeniu.
Przetwarzanie płynnego silikonu jest stosunkowo kosztowne. Jest przetwarzane za pomocą płynnej gumy silikonowej z materiałem Cap silikonowym przypominającym wodę. Silikonowe Caps z płynnej gumy silikonowej są bardziej miękkie, lepiej odbijają, a linia podziału jest mniejsza niż w przypadku stałego silikonu. Jednak minimalne zamówienie silikonowej Cap jest wyższe. Koszt formowania wtryskowego silikonowej Cap LSR jest również wyższy.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przejrzyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania ostatecznego koloru formowanego produktu LSR, którego potrzebuje klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i równomiernego mieszania. Typowy sprzęt do mieszania obejmuje mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię uformowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania
Forma wtryskowa silikonowa: Forma jest nośnikiem do formowania wtryskowego płynnego silikonu. Jej projekt i produkcja muszą uwzględniać takie czynniki, jak płynność silikonu, skurcz po zestaleniu oraz kształt, rozmiar i grubość ścianki produktu. Precyzja i trwałość formy mają bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego.
ZSR zatrudnia 12 doświadczonych inżynierów, którzy rozważą strukturę Twojego uformowanego produktu LSR i zaprojektują Twoją silikonową formę wtryskową z prawidłową linią podziału i wlewem. Następnie zespół ZSR wykona Twoje precyzyjne narzędzia wtryskowe w naszym warsztacie formowania na jednym dachu.
Wtryskarka: Maszyna do formowania wtryskowego jest podstawowym wyposażeniem do formowania wtryskowego płynnego silikonu, które służy do wtryskiwania zmieszanego płynnego silikonu do formy. Typowe typy maszyn do formowania wtryskowego obejmują pionowe maszyny do formowania wtryskowego i poziome maszyny do formowania wtryskowego.
Pionowe maszyny do formowania wtryskowego nadają się do produkcji małoseryjnej i automatycznego formowania złożonych produktów, natomiast poziome maszyny do formowania wtryskowego sprawdzają się w produkcji na dużą skalę, w szczególności przy wytwarzaniu produktów wymagających wysokiej precyzji i gładkich powierzchni.
Takie jak silikonowy smoczek dla niemowląt, smoczek dla niemowląt lub silikonowe produkty medyczne. Forma musi zostać podgrzana do 170~200℃, a płynny silikon jest wtryskiwany do formy przez wtryskarkę. Ciśnienie wtrysku i temperatura muszą być precyzyjnie kontrolowane.
Odnalezienie: Ciekły silikon ulega reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, a katalizator przyspiesza proces utwardzania
Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Utwardzone silikonowe nasadki LSR należy wyjąć z formy, a niektóre produkty mogą wymagać również obróbki po utwardzeniu, czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń.
Kontrola jakości: Produkty muszą przejść rygorystyczne kontrole jakości, obejmujące testy rozmiaru, twardości, przejrzystości i elastyczności
Opakowanie i transport: Produkty, które przejdą kontrolę jakości, zostaną czysto zapakowane i wysłane do miejsca wskazanego przez klienta.
ZSR posiada 7 zestawów wtryskarek LSR do masowej produkcji silikonowych nasadek LSR.
ZSR jednodniowa masowa produkcja 10000-69999/szt. silikonowych nasadek zgodnie ze strukturą i rozmiarem z 7 zestawami maszyn do formowania. Formowanie wtryskowe cieczy jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wysokiej precyzji, wysokich wymaganiach i produkcji na dużą skalę, aby zapewnić spójność produktu i jest najbardziej odpowiednim wyborem.
Forma dozująca z silikonu
Wielokolorowa kapająca formacja
Należy przygotować silikon jako główny materiał do dozowania form, zwykle płynny silikon (LSR) i stały silikon, pastę barwiącą, wulkanizator, a także potrzebować maszyny próżniowej do silikonu i automatycznej maszyny dozującej. Ponieważ ten rodzaj formowania ma dwa rodzaje procesu formowania. Nazywamy je również formowaniem współwtryskowym.
Mieszany materiał LSR kapie najpierw z automatycznej maszyny dozującej, następnie podgrzewany i utwardzany. Nałóż stały materiał z gumy silikonowej i zamknij formy, umieść je w silikonowej maszynie próżniowej Wulkanizacja formowania.
Materiał LSR przygotowany
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Przygotowano stały materiał silikonowy
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta koloryzująca. Służy do dodawania wulkanizatora, masterbatcha i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania surowej gumy do użytecznej surowej gumy. ZSR ma 2 warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej do mieszania materiału na Twoje silikonowe czapki.
Koszt procesu formowania metodą kapania silikonu jest wyższy niż w przypadku formowania kompresyjnego i formowania LSR z produkcją kolorowych produktów silikonowych. Umożliwia połączenie dwóch materiałów nasadki silikonowej, stałej gumy silikonowej i płynnej gumy silikonowej, w jeden strumień produktu i może uzyskać wielokolorowe i trójwymiarowe silikonowe nasadki bez żadnego drukowania.
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i równomiernego mieszania. Typowy sprzęt do mieszania obejmuje mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię uformowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Obcinak do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy na wymagany rozmiar i wagę do produkcji produktów. ZSR ma 2 maszyny do cięcia gumy silikonowej, aby ciąć materiał na Twoje silikonowe czapki.
Waga elektroniczna: Zważ pocięty materiał z mieszanki gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w zakresie błędu. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych dla każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Pleśń: Forma jest kluczowym elementem formowania kroplowego, zwykle wykonana z formy aluminiowej, formy mosiężnej, formy galwanicznej lub formy silikonowej. Projekt i produkcja formy mają istotny wpływ na jakość i wygląd produktu.
Zespół ZSR ma bogate doświadczenie w produkcji form silikonowych do formowania kroplowego. Można je idealnie odwzorować, od kolorowych wstążek Bing Dwen Dwen po postacie Disneya.
Maszyna do formowania wtryskowego: To jest podstawowy sprzęt do formowania kropelkowego silikonu. Służy głównie do przesuwania igły dozującej materiału LSR, który został zaplanowany próżniowo do określonej pozycji formy do formowania kropelkowego, i kontrolowania ilości dozowania poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania żywicy pasty i prędkości przesuwania się igły.
Maszyna do formowania kroplowego składa się głównie z dwóch części: układu sterowania i konstrukcji maszyny. Powszechnie stosowane układy sterowania obejmują LOGOSHOP, CRS-DriptMold itp. Dostosuj prędkość dozowania kleju, pozycję dozowania kleju i grubość dozowania kleju dozownika kleju zgodnie z wymaganiami produktu. Zapewnij normalną pracę i efekt dozowania kleju dozownika kleju. Po debugowaniu przeprowadź próbę, aby upewnić się, że dozownik kleju może działać stabilnie i dokładnie.
Etap formowania: Umieść formę pod dozownikiem kleju, kontroluj pozycję dozowania kleju i prędkość dozownika kleju i dokładnie nakraplaj mieszankę silikonową na formę. W zależności od potrzeb produktu klej można dozować wielokrotnie, aż do uzyskania wymaganej grubości i kształtu.
Urządzenia grzewcze do utwardzania silikonu: Podczas procesu formowania kroplowego wymagane jest ogrzewanie, aby żywica LSR zareagowała chemicznie i stała się stała. Dlatego niezbędne jest urządzenie grzewcze. Umieść sklejony produkt w obszarze o stałej temperaturze, aby utwardzić silikon w ciągu kilku minut.
Drugi etap formowania: Umieść pocięty mieszany stały materiał gumy silikonowej na utwardzonym LSR, a następnie zamknij formę i umieść ją w hydraulicznej maszynie do formowania kompresyjnego (znanej również jako wulkanizator płaski), która zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania; Temperatura wulkanizacji i ciśnienie są regulowane zgodnie z wymaganiami surowca silikonowego i produktu. ZSR ma 16 zestawów linii do formowania z kapiącego silikonu, aby formować wielokolorowe produkty silikonowe.
Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu wulkanizacji wyjmij formę z wulkanizatora, po ostygnięciu do temperatury pokojowej otwórz formę i zdejmij silikonową zatyczkę.
Postprodukcja: Silikonowa nasadka jest przycinana, gratowana i poddawane innym zabiegom w celu uzyskania idealnego kształtu i jakości powierzchni.
ZSR posiada 16-zestawową linię do formowania kapiącego, dzięki której wielokolorowe silikonowe nasadki trafią do masowej produkcji.
ZSR jednodniowa produkcja masowa 12000-39999/szt. silikonowych nasadek zgodnie ze strukturą i rozmiarem z 12 liniami formowania kapiącego. Formowanie kapiące silikonowe jest bardzo przyjazne dla silikonowych profesjonalistów
Proces personalizacji w celu stworzenia Twoich prywatnych silikonowych czapek
W ZSR możemy dostosować kształt, rozmiar, kolor, wzór, markę i logo silikonowych nakładek za pomocą sitodruku, druku pełnokolorowego lub grawerowania laserowego dla Twoich produktów silikonowych. Jeśli chcesz dostosować swoje marki silikonowych nakładek, skontaktuj się z nami Z.S.R.
Wygląd (kształt, kolor): Kształt może być okrągły, kwadratowy lub kreatywny poprzez opracowanie nowego narzędzia. Kolor może być biały, niebieski lub czarny lub użyć numeru książki Pantone, aby dostosować. Możesz również uzyskać mieszany kolor, kolor marmurkowy lub dwukolorowy, wielokolorowy wygląd.
Właściwości materiału: Możesz dostosować materiał za pomocą materiału HTV lub materiału LSR. Twardość możesz wybrać od 5 do 80 Shore A, półprzezroczysty do wysoce przezroczystego, poziom bezpieczeństwa od spożywczego do medycznego, a właściwości rozciągające od zwykłego do wysokiego poziomu)
Typ formy: Stal, miedź lub aluminium
Metoda formowania: Formowanie wtryskowe LSR, formowanie kompresyjne HTV, formowanie kapiące
Oznakowanie: Logo na narzędziach i otrzymaj produkty z logo. Możemy również wykonać sitodruk, grawerowanie laserowe, druk termotransferowy Twojego logo na silikonowych nasadkach.
Opakowanie: woreczek strunowy, pudełko PET z tyłu, kolorowe pudełko
Wysyłki metoda: DHL, FedEx, wysyłka lotnicza lub morska
Jak stworzyć własną markę nasadek silikonowych lub rozpocząć działalność w zakresie nasadek silikonowych?
1. Zaprojektuj strukturę 3D silikonowej nasadki według swojego pomysłu
2. Wykonaj narzędzia do produkcji nakładek silikonowych zgodnie z wymaganiami projektowymi nakładek silikonowych (w kolorze sygnałowym lub wielokolorowym), używając różnych metali, takich jak stal, miedź lub AL, aby zapewnić dokładność i trwałość narzędzi.
Wewnętrzna narzędziownia ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów maszyn EDM do obróbki narzędzi. Dzięki temu możemy wykonać większość narzędzi do produkcji nakładek silikonowych i naprawić je w naszej fabryce, co pozwoli Ci zaoszczędzić czas.
3. Przygotuj surowiec na nasadkę silikonową: Surowe materiały silikonowe są kluczem do produktów z silikonowymi nakładkami. Zazwyczaj silikonowe nakładki spełniają określone normy ochrony środowiska, więc materiały na nakładki silikonowe nie są wyjątkiem. Zazwyczaj do przetwarzania niestandardowego wybiera się przyjazną dla środowiska gumę silikonową Fumed, podczas gdy wielu producentów używa do przetwarzania gumy silikonowej Precipitated.
Chociaż produkt nie jest w dużym stopniu dotknięty, nadal różni się jakością od gumy silikonowej Fumed po długim czasie. Wymieszaj kolor silikonu zgodnie z potrzebną silikonową nasadką. Przytnij materiał silikonowej nasadki do odpowiedniej wagi. Zasada dopasowywania kolorów surowców silikonowych stosowanych w silikonowych nasadkach jest taka sama, jak zasada dopasowywania kolorów w malarstwie artystycznym. Białe półprzezroczyste surowce silikonowe są łączone z dodatkiem wulkanizatorów poprzez dodanie do nich past kolorystycznych o odpowiednich proporcjach kolorów, aby je wymieszać i ugniatać, aby uzyskać odpowiedni wymagany kolor.
Dobór koloru odbywa się zazwyczaj na podstawie międzynarodowej karty kolorów Pantone, a konkretnie koloru PANTONE lub rzeczywistych próbek kolorów.
4. Podawanie przygotowanej nasadki silikonowej zmieszanego materiału - Podawanie materiału na nasadkę silikonową, niezależnie czy jest to płynny czy stały silikon, do formy.
5. Utwardzanie silikonowej nakładki: Materiał silikonowej nasadki po wymieszaniu jest wprowadzany do formy, a materiał silikonowej nasadki wypełnia całą przestrzeń formy poprzez ogrzewanie i ciśnienie. Kontrola temperatury, ciśnienia i czasu procesu formowania bezpośrednio wpływa na rozmiar, kształt i jakość silikonowych nasadek.
Niezależnie od tego, czy silikonowa nakładka została wykonana przez: Formowanie tłoczne or silikonowa forma do kapania or Formowanie LSR.
6. Rozformowanie: Po całkowitym utwardzeniu wyjmij silikonową nakładkę z formy.
7. Kontrola jakości silikonowej nasadki: Kontrola jakości: Wizualnie sprawdź uformowaną silikonową nasadkę, aby sprawdzić, czy nie brakuje materiału silikonowej nasadki, czy nie ma w niej surowego Nessa lub zanieczyszczeń.
8. Obróbka końcowa: Po nałożeniu silikonowej nasadki należy wykonać obróbkę końcową, taką jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, kontrolę itp.
9. Wulkanizacja wtórna: Wtórna wulkanizacja to proces, który musi być przeprowadzony w przypadku każdego produktu, który przeszedł kontrolę. Głównym powodem, dla którego silikonowe nasadki mają określony zapach, jest to, że nie zostały poddane wtórnemu wypalaniu wulkanizacyjnemu, a katalizator z surowego materiału silikonowych nasadek produktów nie został wyemitowany.
Obecnie wielu producentów produktów silikonowych zasadniczo sobie z tym radzi, ale czas i temperatura wtórnej wulkanizacji są różne. Piec w piekarniku przez 2-4 godziny, aby spełnić normę FDA lub LFGB. Silikonowa nasadka LSR może nie wymagać tego procesu.
10. Nadruk LOGO lub wzoru na silikonowych nakładkach, jeśli jest potrzebny: sitodruk lub grawerowanie laserowe. Najczęściej umieszczamy logo silikonowej nasadki bezpośrednio na silikonowym narzędziu. Sprawdź usługę brandingu produktów, aby dowiedzieć się więcej.
11. Ostateczna kontrola jakości i testowanie: Po zakończeniu całego procesu produkcji nasadki silikonowej, przed dostawą, przeprowadzimy ostateczną kontrolę jakości.
12. Opakowanie i magazynowanie: ZSR oferuje niestandardowe rozwiązania opakowaniowe, których potrzebujesz do wszystkich opakowań silikonowych nakrętek. Nasze niestandardowe opakowania obejmują pudełka papierowe, pudełka PE/PVC, drukowane etykiety, metki, naklejki z kodem kreskowym itp., aby chronić bezpieczeństwo silikonowej nakładki podczas transportu i przechowywania, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i estetykę silikonowej nakładki.
W ZSR produkujemy silikonowe nakładki według projektu i pomysłu klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczyć naszym klientom wysokiej jakości silikonowe nakładki
Kupując silikonową nakładkę, należy zwrócić uwagę na:
Jeśli chcesz kupić silikonową nakładkę, powinieneś kompleksowo rozważyć takie czynniki, jak materiał, bezpieczeństwo, marka, funkcja i rozmiar, aby mieć pewność, że jest bezpieczna.
Wniosek
Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć silikonową nasadkę z logo lub projektem do sprzedaży, promocji lub na wydarzenia. Wysokiej jakości spersonalizowane silikonowe nasadki ZSR są idealne do brandingu, pamiątek, prezentów firmowych.
Z.S.R. Czapka silikonowa z logo, wzorem lub tekstem może okazać się dobrym wyborem.
W ZSR wszystkie etapy, od wyboru surowca na zatyczki silikonowe, poprzez formowanie, utwardzanie i kontrolę jakości, odgrywają kluczową rolę w tworzeniu zatyczek silikonowych spełniających normy bezpieczeństwa i dobrze sprawdzających się w zamierzonych zastosowaniach.
Powiązany artykuł
Jak tworzyć produkty formowane z silikonu?
Jak stworzyć prywatny ochraniacz silikonowy?
Jak stworzyć prywatne silikonowe tacki?
Jak stworzyć prywatne silikonowe rękawy?
Jak stworzyć prywatną silikonową szczotkę prysznicową lub szczotkę do ciała?
Jak stworzyć prywatną płytkę silikonową?
Jak stworzyć prywatne podkładki silikonowe?
Jak tworzyć prywatne formy silikonowe?
Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
Jak stworzyć własne kubki silikonowe?
Jak stworzyć własne silikonowe etui?
Jak zrobić silikonowe buty?
Jak zrobić pokrywki silikonowe?
Jak zrobić miski silikonowe?
Jak zrobić silikonowe etui na słuchawki douszne?
Jak zrobić własne szczotki/szczotki silikonowe?
Jak wykonać torby silikonowe: kompleksowy przewodnik od wyboru materiałów po wykończenie
Jak zrobić silikonowe garnki lub silikonowe wkładki do frytkownicy powietrznej?
Związane z kwestiami technicznymi
O autorze: Międzynarodowa Grupa ZSR
ZSR International Group (Hongkong) co., Limited, jest kompleksowym dostawcą formowanych produktów silikonowych i rozwiązanie do formowania produktów silikonowych dostawca w dziedzinie produktów konsumenckich. Oferujemy usługi OEM od projektowania produktów silikonowych po kontraktową produkcję produktów silikonowych. Mamy możliwości w zakresie niestandardowych narzędzi silikonowych, LSR(Płynny silikonowy kauczuk) formowane produkty silikonowe, stałe silikonowe formowane produkty, formowane silikonowe wielokolorowe produkty. Możemy również formować silikon na zamówienie, formować LSR na zamówienie, formować wtryskowo dozując kroplowo(współwstrzyknięcie) silikonowe produkty wielokolorowe.
