Jak zrobić silikonowe czapki
W tym artykule omówiono przede wszystkim zalety nakładek silikonowych, sprzęt produkcyjny, proces produkcyjny itp. Jeśli chcesz stworzyć własną markę lub firmę produkującą nakładki silikonowe i dobrze zrozumieć zalety, obszary zastosowań, konstrukcję i proces produkcji nakładek silikonowych, przeczytaj ten artykuł.
Czym jest silikonowa nakładka?
Silikonowe nakładki to sprzęt ochronny wykonany z materiału silikonowego, stosowany głównie w celu zapewnienia pyłoszczelności, wodoodporności i ochrony przed wybuchem. Silikonowe nakładki są nietoksyczne, bezwonne, odporne na wysoką temperaturę i elastyczne, a także mogą chronić sprzęt przed uszkodzeniem w trudnych warunkach.
Czapki silikonowe mają wiele zastosowań, głównie ochronnych, dekoracyjnych i funkcjonalnych:
Jakie są zalety nakładek silikonowych?
Bezpieczne i przyjazne dla środowiska, surowcem jest silikon spożywczy, który jest gwarantowanie nietoksyczny, nieszkodliwy i bezwonny. Silikonowa nasadka jest przetwarzana w wysokich temperaturach podczas procesu produkcyjnego, więc nie będzie uwalniać szkodliwych substancji do organizmu ludzkiego. Produkty z silikonowymi nasadkami mogą przejść testy środowiskowe, takie jak FDA, ROHS, SGS, LFG itp.
Antypoślizgowy i trwały: Materiał silikonowy jest bardzo elastyczny i odporny na zużycie, zapewniając dobre właściwości antypoślizgowe, szczególnie odpowiedni do stosowania w wilgotnych środowiskach, np. do noszenia silikonowego czepka pływackiego podczas pływania, aby zapobiec jego spadaniu.
Wygodna i oddychająca: Silikonowy materiał czepka zapewnia dobrą oddychalność i zapewnia komfort noszenia. Miękki materiał dopasowuje się do kształtu głowy, nie powodując dyskomfortu.
Różnorodne style: Silikonowa czapka jest dostępna w wielu stylach do wyboru, co pozwala na zaspokojenie potrzeb różnych grup osób i może być łączona z modnym elementem podkreślającym osobisty styl.
Łatwe czyszczenie: Silikonowa nakładka jest łatwa do czyszczenia, wystarczy użyć czystej wody i mydła, aby ją wyczyścić. Nie pęka ani nie odkształca się łatwo, jest trwała i łatwa w utrzymaniu.
Dobra wodoodporność: Silikonowy czepek pływacki skutecznie zapobiega przedostawaniu się wody, utrzymuje włosy suche, zmniejsza opór wody i chroni włosy przed uszkodzeniem przez wodę chlorowaną.
ZSR oferuje różnorodne niestandardowe silikonowe nakładki o różnych kształtach i kolorach do różnych zastosowań w przemyśle, np. do produkcji artykułów kuchennych, artykułów gospodarstwa domowego, artykułów dziecięcych, kosmetyków itp.
Materiały, narzędzia, wyposażenie
Zgodnie z procesem produkcji nasadek silikonowych, istnieje 5 sposobów formowania silikonu: formowanie kompresyjne gumy silikonowej, formowanie wtryskowe LSR, formowanie kroplowe silikonu, formowanie wytłaczane silikonu i formowanie kalandrowane silikonu. Tutaj w ZSR, w przypadku nasadek silikonowych, mamy tylko 3 możliwości procesu formowania. Różne procesy formowania wymagają różnych materiałów, narzędzi i sprzętu:
Formowanie tłoczne z silikonu
Formowanie tłoczne z silikonu
Główne materiały wymagane do produkcji silikonowych nasadek obejmują surowiec silikonowy, środek sieciujący, katalizator, wypełniacz i dodatki. Materiały te współpracują ze sobą, aby uzyskać silikonowe nasadki. Zazwyczaj surowiec gumy silikonowej, środek sieciujący i wypełniacz są wytwarzane w jednym komponencie, a katalizator jest oddzielnym komponentem.
Dlatego produkty silikonowe do form są również nazywane dwuskładnikowymi produktami z wulkanizowanego silikonu. W ZSR, wszystkie surowce silikonowe, których używamy, to zatwierdzone przez FDA lub LFGB 100% guma silikonowa klasy spożywczej. Środek sieciujący i katalizator to, jeśli to konieczne, platyna.
Koszt solidnej silikonowej nasadki silikonowej jest stosunkowo niski. Wyprodukowana silikonowa nasadka może również osiągnąć przyjazny dla środowiska poziom spożywczy, z wysokiej jakości materiału klasy spożywczej, który jest wyborem wielu konsumentów z USA i Australii.
Przygotowanie materiału : Wybierz odpowiedni materiał standardowy, biorąc pod uwagę funkcję produktu i normę testową, np. materiał FDA lub LFGB.
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik materiałów z gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizatory i pasty barwiące. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania surowej gumy w celu uzyskania użytecznej surowej gumy.
ZSR posiada 2 warsztaty mieszania gumy silikonowej oraz maszyny do mieszania materiału na nasadki silikonowe.
Obcinarka do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada 2 maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na nakrętki silikonowe.
Waga elektroniczna: Zważ pocięty materiał z mieszanki gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie błędu. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy: Przed wykonaniem nakładek silikonowych należy wykonać odpowiednią formę, zgodnie z wymaganiami projektowymi produktu. Kształt i rozmiar formy determinują kształt i rozmiar produktu. Materiałem formy jest zazwyczaj stal lub stop aluminium (narzędzia prototypowe).
ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED to wewnętrzna narzędziownia składająca się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów maszyn EDM do obróbki; Dzięki temu możemy wykonać większość narzędzi do produkcji silikonowych nasadek i naprawić narzędzia do produkcji silikonowych nasadek w naszej fabryce, aby zaoszczędzić Ci czasu. Kompletny warsztat formowania może pomóc Ci opracować nowe produkty silikonowe i zaoferować Ci kreatywne usługi OEM i ODM w zakresie silikonowych nasadek.
Etap formowania: Zainstaluj przygotowaną formę w wulkanizatorze, aby upewnić się, że dobrze pasuje i jest szczelna. Hydrauliczna maszyna do formowania kompresyjnego (znana również jako wulkanizator płaski) zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji niezbędne do formowania; po podgrzaniu formy do odpowiedniej temperatury, przygotowany surowiec silikonowy umieszczany jest w formie w celu formowania.
Podczas procesu formowania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas muszą być kontrolowane, aby zapewnić, że produkt zostanie uformowany całkowicie, a rozmiar będzie dokładny. ZSR ma 32 zestawy maszyn do formowania gumy silikonowej do formowania produktów silikonowych.
Piaskarka służy do czyszczenia formy formierskiej i utrzymania czystości w procesie produkcyjnym.
Obróbka końcowa: Silikonowe nakładki muszą zostać poddane obróbce końcowej, takiej jak gratowanie, czyszczenie i suszenie, aby poprawić jakość wyglądu i trwałość produktu.
Kontrola jakości : Kontrola jakości jest ważnym ogniwem w procesie zapewnienia jakości produktów silikonowych, obejmującym kontrolę wyglądu, pomiary rozmiarów, testy wydajności i inne aspekty. Tylko produkty, które przeszły rygorystyczną kontrolę jakości, mogą zostać wysłane z fabryki.
Pakowanie i wysyłka: Produkty, które przeszły kontrolę jakości, muszą zostać zapakowane i wysłane. Materiały opakowaniowe powinny być dobrane zgodnie z odpowiednimi normami i wymaganiami, aby zapewnić, że produkt nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu.
ZSR umożliwia jednodniową masową produkcję 21000–79999/szt. nasadek silikonowych o różnej konstrukcji i rozmiarze, przy użyciu 32 zestawów maszyn formujących.
Formowanie wtryskowe LSR
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu wykorzystuje głównie materiał z płynnego kauczuku silikonowego (LSR). LSR to dwuskładnikowy materiał termoutwardzalny, zwykle mieszany w formie składników A/B. Składnik A zawiera katalizator platynowy, podczas gdy składnik B zawiera środek sieciujący. LSR jest w stanie ciekłym przed utwardzeniem i staje się elastomerem po utwardzeniu.
Przetwarzanie płynnego silikonu jest stosunkowo kosztowne. Jest przetwarzane za pomocą płynnej gumy silikonowej z materiałem Cap silikonowym przypominającym wodę. Silikonowe Caps z płynnej gumy silikonowej są bardziej miękkie, lepiej odbijają, a linia podziału jest mniejsza niż w przypadku stałego silikonu. Jednak minimalne zamówienie silikonowej Cap jest wyższe. Koszt formowania wtryskowego silikonowej Cap LSR jest również wyższy.
Przygotowanie materiału: Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu, biorąc pod uwagę kompleksową ocenę przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład, branża medyczna powinna wybierać materiały silikonowe o jakości medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce transparentne płynne silikony o jakości spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę barwiącą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebuje klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa : używana do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, aby zapewnić gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego mieszania
Forma wtryskowa silikonu: Forma służy do formowania wtryskowego ciekłego silikonu. Jej projekt i produkcja muszą uwzględniać takie czynniki, jak płynność silikonu, skurcz po zestaleniu oraz kształt, rozmiar i grubość ścianek produktu. Precyzja i trwałość formy mają bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego.
ZSR zatrudnia 12 doświadczonych inżynierów, którzy rozważą strukturę Twojego uformowanego produktu LSR i zaprojektują Twoją silikonową formę wtryskową z prawidłową linią podziału i wlewem. Następnie zespół ZSR wykona Twoje precyzyjne narzędzia wtryskowe w naszym warsztacie formowania na jednym dachu.
Wtryskarka: Wtryskarka to podstawowe urządzenie do formowania wtryskowego ciekłego silikonu, które służy do wtryskiwania zmieszanego ciekłego silikonu do formy. Do popularnych typów wtryskarek należą wtryskarki pionowe i poziome.
Pionowe maszyny do formowania wtryskowego nadają się do produkcji małoseryjnej i automatycznego formowania złożonych produktów, natomiast poziome maszyny do formowania wtryskowego sprawdzają się w produkcji na dużą skalę, w szczególności przy wytwarzaniu produktów wymagających wysokiej precyzji i gładkich powierzchni.
Takie jak silikonowy smoczek dla niemowląt, smoczek dla niemowląt lub silikonowe produkty medyczne. Forma musi zostać podgrzana do 170~200℃, a płynny silikon jest wtryskiwany do formy przez wtryskarkę. Ciśnienie wtrysku i temperatura muszą być precyzyjnie kontrolowane.
Utwardzanie: Silikon ciekły ulega reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, a katalizator przyspiesza proces utwardzania.
Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Utwardzone silikonowe nakładki LSR muszą zostać wyjęte z formy, a niektóre produkty mogą wymagać również obróbki po utwardzeniu, czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń.
Kontrola jakości: Produkty muszą przejść rygorystyczne kontrole jakości, obejmujące testy rozmiaru, twardości, przejrzystości i elastyczności.
Opakowanie i transport: Produkty, które przejdą kontrolę jakości, zostaną starannie zapakowane i wysłane do miejsca wskazanego przez klienta.
ZSR posiada 7 zestawów wtryskarek LSR do masowej produkcji silikonowych nasadek LSR.
ZSR jednodniowa masowa produkcja 10000-69999/szt. silikonowych nasadek zgodnie ze strukturą i rozmiarem z 7 zestawami maszyn do formowania. Formowanie wtryskowe cieczy jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wysokiej precyzji, wysokich wymaganiach i produkcji na dużą skalę, aby zapewnić spójność produktu i jest najbardziej odpowiednim wyborem.
Forma dozująca z silikonu
Wielokolorowa kapająca formacja
Należy przygotować silikon jako główny materiał do dozowania form, zwykle płynny silikon (LSR) i stały silikon, pastę barwiącą, wulkanizator, a także potrzebować maszyny próżniowej do silikonu i automatycznej maszyny dozującej. Ponieważ ten rodzaj formowania ma dwa rodzaje procesu formowania. Nazywamy je również formowaniem współwtryskowym.
Mieszany materiał LSR kapie najpierw z automatycznej maszyny dozującej, następnie podgrzewany i utwardzany. Nałóż stały materiał z gumy silikonowej i zamknij formy, umieść je w silikonowej maszynie próżniowej Wulkanizacja formowania.
Materiał LSR przygotowany
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Przygotowano stały materiał silikonowy
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta koloryzująca. Służy do dodawania wulkanizatora, masterbatcha i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania surowej gumy do użytecznej surowej gumy. ZSR ma 2 warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej do mieszania materiału na Twoje silikonowe czapki.
Koszt procesu formowania metodą kapania silikonu jest wyższy niż w przypadku formowania kompresyjnego i formowania LSR z produkcją kolorowych produktów silikonowych. Umożliwia połączenie dwóch materiałów nasadki silikonowej, stałej gumy silikonowej i płynnej gumy silikonowej, w jeden strumień produktu i może uzyskać wielokolorowe i trójwymiarowe silikonowe nasadki bez żadnego drukowania.
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa : używana do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, aby zapewnić gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Obcinarka do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na nakrętki silikonowe.
Waga elektroniczna : Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Forma: Forma jest kluczowym elementem formowania kroplowego, zazwyczaj wykonana z aluminium, mosiądzu, galwanizerni lub silikonu. Projekt i produkcja formy mają istotny wpływ na jakość i wygląd produktu.
Zespół ZSR ma bogate doświadczenie w produkcji form silikonowych do formowania kroplowego. Można je idealnie odwzorować, od kolorowych wstążek Bing Dwen Dwen po postacie Disneya.
Maszyna do formowania kroplowego: To podstawowe urządzenie do formowania kroplowego silikonu. Służy głównie do przesuwania igły dozującej materiał LSR, który został ustawiony podciśnieniowo, do określonej pozycji formy do formowania kroplowego, oraz do kontrolowania ilości dozowanej żywicy poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania pasty i prędkości ruchu igły.
Maszyna do formowania kroplowego składa się głównie z dwóch części: układu sterowania i konstrukcji maszyny. Powszechnie stosowane układy sterowania obejmują LOGOSHOP, CRS-DriptMold itp. Dostosuj prędkość dozowania kleju, pozycję dozowania kleju i grubość dozowania kleju dozownika kleju zgodnie z wymaganiami produktu. Zapewnij normalną pracę i efekt dozowania kleju dozownika kleju. Po debugowaniu przeprowadź próbę, aby upewnić się, że dozownik kleju może działać stabilnie i dokładnie.
Etap formowania: Umieść formę pod dozownikiem kleju, kontroluj pozycję i prędkość dozowania kleju, a następnie precyzyjnie nalej mieszankę silikonową na formę. W zależności od potrzeb produktu, klej można dozować wielokrotnie, aż do uzyskania pożądanej gęstości i kształtu.
Sprzęt grzewczy do utwardzania silikonu: Podczas procesu formowania kroplowego, aby żywica LSR weszła w reakcję chemiczną i zestaliła się, wymagane jest ogrzewanie. Dlatego sprzęt grzewczy jest niezbędny. Umieść klejony produkt w miejscu o stałej temperaturze, aby utwardzić silikon w ciągu kilku minut.
Drugi etap formowania: Umieść pocięty mieszany stały materiał gumy silikonowej na utwardzonym LSR, a następnie zamknij formę i umieść ją w hydraulicznej maszynie do formowania kompresyjnego (znanej również jako wulkanizator płaski), która zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania; Temperatura wulkanizacji i ciśnienie są regulowane zgodnie z wymaganiami surowca silikonowego i produktu. ZSR ma 16 zestawów linii do formowania z kapiącego silikonu, aby formować wielokolorowe produkty silikonowe.
Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu wulkanizacji wyjmij formę z wulkanizatora, po ostygnięciu do temperatury pokojowej otwórz formę i zdejmij silikonową nasadkę.
Obróbka końcowa: Silikonowa nakładka jest przycinana, usuwane są zadziory, a także przeprowadzane są inne obróbki w celu uzyskania idealnego kształtu i jakości powierzchni.
ZSR posiada 16-zestawową linię do formowania kapiącego, dzięki której wielokolorowe silikonowe nasadki trafią do masowej produkcji.
ZSR jednodniowa produkcja masowa 12000-39999/szt. silikonowych nasadek zgodnie ze strukturą i rozmiarem z 12 liniami formowania kapiącego. Formowanie kapiące silikonowe jest bardzo przyjazne dla silikonowych profesjonalistów
Proces personalizacji w celu stworzenia Twoich prywatnych silikonowych czapek
W ZSR możemy dostosować kształt, rozmiar, kolor, wzór, markę i logo silikonowych nakładek za pomocą sitodruku, druku pełnokolorowego lub grawerowania laserowego dla Twoich produktów silikonowych. Jeśli chcesz dostosować swoje marki silikonowych nakładek, skontaktuj się z nami Z.S.R.
Wygląd (kształt, kolor) : Kształt może być okrągły, kwadratowy lub kreatywny, uzyskany dzięki opracowaniu nowego narzędzia. Kolor może być biały, niebieski lub czarny, a do personalizacji można użyć numeru z książki kolorów Pantone. Można również uzyskać kolor mieszany, marmurkowy, dwukolorowy lub wielokolorowy.
Właściwości materiału: Materiał można dostosować do indywidualnych potrzeb, wybierając materiał HTV lub LSR. Twardość można wybrać w zakresie od 5 do 80 Shore A, od półprzezroczystego do wysoce przezroczystego, w klasie bezpieczeństwa od spożywczej do medycznej oraz w wytrzymałości na rozciąganie od zwykłej do wysokiej.
Typ formy: stal, miedź lub aluminium
Metoda formowania: formowanie wtryskowe LSR, formowanie kompresyjne HTV, formowanie kapiące
Etykietowanie: Logo na narzędziu i produkty z logo. Oferujemy również sitodruk, grawerowanie laserowe i nadruk termotransferowy z Twoim logo na silikonowych nakładkach.
Opakowanie: woreczek strunowy, pudełko PET z tyłu, kolorowe pudełko
Sposób wysyłki: DHL, FedEx, wysyłka lotnicza lub wysyłka morska
Jak stworzyć własną markę nasadek silikonowych lub rozpocząć działalność w zakresie nasadek silikonowych?
1. Zaprojektuj strukturę 3D silikonowej nakładki według swojego pomysłu
2. Wykonaj narzędzia do produkcji nakładek silikonowych zgodnie z wymaganiami projektowymi nakładek silikonowych (w kolorze sygnałowym lub wielokolorowym), używając różnych metali, takich jak stal, miedź lub AL, aby zapewnić dokładność i trwałość narzędzi.
Wewnętrzna narzędziownia ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów maszyn EDM do obróbki narzędzi. Dzięki temu możemy wykonać większość narzędzi do produkcji nakładek silikonowych i naprawić je w naszej fabryce, co pozwoli Ci zaoszczędzić czas.
3. Przygotowanie surowca na nakładki silikonowe: Surowce silikonowe są kluczowe dla produktów z nakładkami silikonowymi. Zazwyczaj nakładki silikonowe spełniają określone normy ochrony środowiska, więc materiały na nakładki silikonowe nie są wyjątkiem. Do przetwarzania na zamówienie zazwyczaj wybiera się przyjazną dla środowiska gumę silikonową pirowaną, podczas gdy wielu producentów wykorzystuje do tego celu gumę silikonową wytrącaną.
Chociaż produkt nie jest w dużym stopniu dotknięty, nadal różni się jakością od gumy silikonowej Fumed po długim czasie. Wymieszaj kolor silikonu zgodnie z potrzebną silikonową nasadką. Przytnij materiał silikonowej nasadki do odpowiedniej wagi. Zasada dopasowywania kolorów surowców silikonowych stosowanych w silikonowych nasadkach jest taka sama, jak zasada dopasowywania kolorów w malarstwie artystycznym. Białe półprzezroczyste surowce silikonowe są łączone z dodatkiem wulkanizatorów poprzez dodanie do nich past kolorystycznych o odpowiednich proporcjach kolorów, aby je wymieszać i ugniatać, aby uzyskać odpowiedni wymagany kolor.
Dobór koloru odbywa się zazwyczaj na podstawie międzynarodowej karty kolorów Pantone, a konkretnie koloru PANTONE lub rzeczywistych próbek kolorów.
4. Podawanie przygotowanego materiału na nakładki silikonowe - Podawanie materiału na nakładki silikonowe, niezależnie czy jest to płynny czy stały silikon, do formy.
5. Utwardzanie silikonowej nakładki: Materiał silikonowej nakładki jest wprowadzany do formy po zmieszaniu, a następnie wypełnia całą przestrzeń formy poprzez podgrzewanie i ciśnienie. Kontrola temperatury, ciśnienia i czasu procesu formowania bezpośrednio wpływa na rozmiar, kształt i jakość silikonowych nakładek.
Nie ma znaczenia, czy silikonowa nasadka została wykonana metodą: formowania kompresyjnego , formowania metodą kapiącej silikonu czy formowania LSR.
6. Wyjmowanie z formy: Po zakończeniu utwardzania wyjmij silikonową nakładkę z formy.
7. Kontrola jakości silikonowej nasadki: Kontrola jakości: Wizualnie sprawdź uformowaną silikonową nasadkę, aby sprawdzić, czy nie brakuje materiału silikonowej nasadki, czy nie ma w niej surowego mięsa lub zanieczyszczeń.
8. Obróbka końcowa: Nałóż silikonową nakładkę, a następnie wykonaj obróbkę końcową i zabiegi takie jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, kontrola itp.
9. Wulkanizacja wtórna: Wulkanizacja wtórna to proces, który musi być przeprowadzony w przypadku każdego produktu, który pomyślnie przeszedł kontrolę. Głównym powodem specyficznego zapachu silikonowych nakładek jest to, że nie zostały one poddane wtórnemu wypalaniu wulkanizacyjnemu, a katalizator z surowego materiału silikonowych nakładek nie został wyemitowany.
Obecnie wielu producentów produktów silikonowych zasadniczo sobie z tym radzi, ale czas i temperatura wtórnej wulkanizacji są różne. Piec w piekarniku przez 2-4 godziny, aby spełnić normę FDA lub LFGB. Silikonowa nasadka LSR może nie wymagać tego procesu.
10. Nadruk logo lub wzoru na silikonowych nakładkach, w razie potrzeby: sitodruk lub grawer laserowy. Zazwyczaj umieszczamy logo na silikonowej nakładce bezpośrednio na silikonowej formie. Sprawdź ofertę usług brandingu produktów, aby dowiedzieć się więcej.
11. Ostateczna kontrola jakości i testowanie: Po zakończeniu całego procesu produkcji nasadki silikonowej, przed dostawą przeprowadzimy ostateczną kontrolę jakości nasadki silikonowej.
12. Opakowanie i magazynowanie: ZSR oferuje niestandardowe rozwiązania opakowaniowe, niezbędne do pakowania wszystkich nakrętek silikonowych. Nasze niestandardowe opakowania obejmują pudełka papierowe, pudełka PE/PVC, etykiety drukowane, metki, naklejki z kodem kreskowym itp., które chronią silikonową nakrętkę podczas transportu i przechowywania, gwarantując jednocześnie bezpieczeństwo i estetykę.
W ZSR produkujemy silikonowe nakładki według projektu i pomysłu klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczyć naszym klientom wysokiej jakości silikonowe nakładki
Kupując silikonową nakładkę, należy zwrócić uwagę na:
Jeśli chcesz kupić silikonową nakładkę, powinieneś kompleksowo rozważyć takie czynniki, jak materiał, bezpieczeństwo, marka, funkcja i rozmiar, aby mieć pewność, że jest bezpieczna.
Wniosek
Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć silikonową nasadkę z logo lub projektem do sprzedaży, promocji lub na wydarzenia. Wysokiej jakości spersonalizowane silikonowe nasadki ZSR są idealne do brandingu, pamiątek, prezentów firmowych.
Z.S.R. Czapka silikonowa z logo, wzorem lub tekstem może okazać się dobrym wyborem.
W ZSR wszystkie etapy, od wyboru surowca na zatyczki silikonowe, poprzez formowanie, utwardzanie i kontrolę jakości, odgrywają kluczową rolę w tworzeniu zatyczek silikonowych spełniających normy bezpieczeństwa i dobrze sprawdzających się w zamierzonych zastosowaniach.
Powiązany artykuł
Jak tworzyć produkty formowane z silikonu?
Jak stworzyć prywatny ochraniacz silikonowy?
Jak stworzyć prywatne silikonowe tacki?
Jak stworzyć prywatne silikonowe rękawy?
Jak stworzyć prywatną silikonową szczotkę prysznicową lub szczotkę do ciała?
Jak stworzyć prywatną płytkę silikonową?
Jak stworzyć prywatne podkładki silikonowe?
Jak tworzyć prywatne formy silikonowe?
Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
Jak stworzyć własne kubki silikonowe?
Jak stworzyć własne silikonowe etui?
Jak zrobić silikonowe buty?
Jak zrobić pokrywki silikonowe?
Jak zrobić miski silikonowe?
Jak zrobić silikonowe etui na słuchawki douszne?
Jak zrobić własne szczotki/szczotki silikonowe?
Jak wykonać torby silikonowe: kompleksowy przewodnik od wyboru materiałów po wykończenie
Jak zrobić silikonowe garnki lub silikonowe wkładki do frytkownicy powietrznej?
Związane z kwestiami technicznymi
O autorze: Międzynarodowa Grupa ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited to kompleksowy dostawca formowanych produktów silikonowych oraz dostawca rozwiązań w zakresie formowania w sektorze dóbr konsumpcyjnych. Oferujemy usługi OEM, od projektowania po kontraktową produkcję wyrobów silikonowych. Oferujemy niestandardowe narzędzia silikonowe, formowane produkty silikonowe LSR (płynny kauczuk silikonowy), formowane produkty silikonowe stałe oraz formowane produkty silikonowe wielokolorowe. Oferujemy również niestandardowe formowanie silikonu, formowanie LSR, formowanie wtryskowe ( współwtrysk ) oraz formowanie wtryskowe (dozowanie kroplowe ) wielokolorowych produktów silikonowych.
