Jak tworzyć produkty formowane z silikonu?
W tym artykule przedstawiono głównie zalety, sprzęt produkcyjny, proces produkcyjny itp. formowanych produktów silikonowych. Jeśli chcesz stworzyć własną markę lub firmę produkującą produkty silikonowe i dobrze zrozumieć zalety, obszary zastosowań, konstrukcję i proces produkcji formowanych produktów silikonowych, zapoznaj się z tym artykułem. Formowane produkty silikonowe charakteryzują się odpornością na wysokie i niskie temperatury (-40-230°C), wysoką stabilnością chemiczną i są przyjazne dla środowiska. Są szeroko stosowane w kuchniach, piekarniach, kosmetyce, pielęgnacji ciała, meblarstwie oraz medycynie i przemyśle.
Czym jest formowany produkt silikonowy?
Produkty formowane z silikonu to produkty, w których głównym materiałem jest guma silikonowa.
Formowane produkty silikonowe mogą mieć różne kształty i rozmiary. ZSR oferuje wysokiej jakości, niestandardowe rozwiązania dla formowanych produktów silikonowych o różnorodnych mieszankach i kształtach. Współpracujemy z dużymi i małymi firmami, aby zrealizować projekt na najwyższym poziomie. Formowane produkty silikonowe ZSR : od koncepcji, przez projektowanie, formowanie, drukowanie, aż po pakowanie.
Wyroby formowane z silikonu są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, w tym:
- Formowane produkty silikonowe są niezbędnym elementem do produkcji kopiarek, klawiatur, słowników elektronicznych, pilotów, zabawek, przycisków silikonowych itp.
- Trwałe uszczelki formowane, materiały opakowaniowe do akcesoriów elektronicznych i materiały konserwacyjne do samochodowych akcesoriów elektronicznych.
- Elementy elektroniczne i formowane, zaokrąglone krawędzie.
- Silikon przewodzący, silikon medyczny, silikon piankowy, silikon formowany itp.
- Projekty uszczelniające, takie jak budowa i naprawa domów, uszczelnianie spoin w obiektach o dużej prędkości, uszczelnianie mostów itp.
- Produkty dla niemowląt, produkty dla matek i dzieci, butelki dla niemowląt i osłonki na butelki.
- Produkty kuchenne, przybory kuchenne i pokrewne produkty pomocnicze do kuchni
- Akcesoria do urządzeń medycznych. Ze względu na bezbarwność, bezwonność i nietoksyczność silikonu, jest on szeroko stosowany w przemyśle medycznym.
- Upominki reklamowe: prezenty, bransoletki, zegarki, etui na telefony komórkowe, artykuły kuchenne, maty
Ponadto formowane produkty silikonowe charakteryzują się odpornością na wysokie temperatury, odpornością na niskie temperatury, dobrą odpornością na warunki atmosferyczne, odpornością na rozdarcie, wysoką stabilnością chemiczną i innymi cechami, dzięki którym są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu.
Jakie są zalety formowanych produktów silikonowych?
Wysoka odporność na temperaturę: Formowane produkty silikonowe wytrzymują zakres temperatur od -40 do 230 stopni Celsjusza i można ich używać w kuchenkach mikrofalowych i piekarnikach
Łatwe czyszczenie: Produkty silikonowe można czyścić poprzez płukanie czystą wodą, można je również myć w zmywarce.
Długa żywotność: Właściwości chemiczne materiałów silikonowych są stabilne, a gotowe formowane produkty silikonowe mają długą żywotność.
Miękkie i wygodne: Materiały silikonowe są miękkie, przyjemne w dotyku, elastyczne i niełatwe do odkształcenia
Różne kolory: Można tworzyć różne kolory, które mogą być formułowane zgodnie z potrzebami klienta
Ochrona środowiska: W procesie produkcji surowców i produktów gotowych nie powstają żadne substancje szkodliwe.
Wydajność izolacji elektrycznej: Posiada wysoką rezystywność i pozostaje stabilna w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości.
Odporność na niskie temperatury: zachowuje dobrą elastyczność w temperaturach od -60 do -70 stopni Celsjusza, a niektóre specjalnie opracowane gumy silikonowe wytrzymują niższe temperatury.
Przewodność: Posiada dobrą przewodność po dodaniu wypełniaczy przewodzących.
Odporność na warunki atmosferyczne: Właściwości fizyczne ulegają nieznacznej zmianie pod wpływem promieniowania ultrafioletowego i innych warunków klimatycznych.
Przewodność cieplna: Posiada dobrą przewodność cieplną po dodaniu wypełniaczy przewodzących ciepło.
ZSR oferuje różnorodne niestandardowe formowane produkty silikonowe o różnych kształtach i kolorach, wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak artykuły kuchenne, artykuły gospodarstwa domowego, artykuły dziecięce, medyczne, promocyjne itp.
Wyroby silikonowe formowane
Materiały, narzędzia, wyposażenie
W zależności od procesu formowania, istnieje pięć metod formowania silikonu: formowanie kompresyjne gumy silikonowej, formowanie wtryskowe LSR, formowanie kroplowe silikonu, formowanie wytłaczane silikonu oraz formowanie kalandrowane silikonu. W ZSR, w przypadku formowanych produktów silikonowych, dysponujemy tylko czterema procesami formowania. Każdy proces formowania wymaga użycia różnych materiałów, narzędzi i sprzętu:
Formowanie tłoczne z silikonu
Formowanie tłoczne z silikonu
Główne materiały potrzebne do produkcji formowanych wyrobów silikonowych to surowiec silikonowy, środek sieciujący, katalizator, wypełniacz i dodatki. Materiały te, działając razem, tworzą formowane wyroby silikonowe. Zazwyczaj surowiec silikonowy, środek sieciujący i wypełniacz stanowią jeden komponent, a katalizator jest oddzielnym składnikiem. Dlatego też, formowane wyroby silikonowe nazywane są również dwuskładnikowymi wulkanizowanymi produktami silikonowymi. W ZSR, wszystkie używane przez nas surowce silikonowe to w 100% silikon klasy spożywczej, zatwierdzony przez FDA lub LFGB. Czynnikiem sieciującym i katalizatorem jest platyna, jeśli jest to wymagane.
Przygotowanie materiału:
Wybierz odpowiedni standardowy materiał zgodnie z funkcją Twojego produktu i standardem testowym, np. materiał FDA lub LFGB.
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które służą do mieszania materiału na potrzeby formowanych produktów silikonowych.
Maszyna do cięcia gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi, aby można było wytwarzać produkty. ZSR posiada dwie maszyny do cięcia gumy silikonowej, które umożliwiają cięcie materiału na potrzeby formowanych produktów silikonowych.
Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Przygotowanie formy: Przed rozpoczęciem produkcji formowanych wyrobów silikonowych należy wykonać odpowiednią formę zgodnie z wymaganiami projektowymi. Kształt i rozmiar formy determinują kształt i rozmiar produktu. Materiałem formy jest zazwyczaj stal lub stop aluminium (narzędzia prototypowe). Wewnętrzna narzędziownia ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED składa się z 6 zestawów zaawansowanych centrów obróbczych CNC i 3 zestawów elektroerozyjnych obrabiarek elektroerozyjnych. Dzięki temu możemy produkować i naprawiać większość narzędzi do formowanych wyrobów silikonowych w naszej fabryce, aby zaoszczędzić czas. Kompletna narzędziownia pomoże Ci w opracowaniu nowych projektów produktów silikonowych i zaoferuje kreatywne usługi OEM i ODM w zakresie formowanych wyrobów silikonowych.
Etap formowania: Zainstaluj przygotowaną formę na wulkanizatorze, aby upewnić się, że jest dobrze dopasowana i szczelna. Hydrauliczna maszyna do formowania kompresyjnego (znana również jako wulkanizator płaski) zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Po podgrzaniu formy do odpowiedniej temperatury, przygotowany surowiec silikonowy jest umieszczany w formie w celu formowania. Podczas procesu formowania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas muszą być kontrolowane, aby zapewnić całkowite uformowanie produktu i jego dokładny rozmiar. ZSR posiada 32 zestawy maszyn do formowania gumy silikonowej do formowania produktów silikonowych.
Piaskarka służy do czyszczenia formy formierskiej i utrzymania czystości w procesie produkcyjnym.
Obróbka końcowa: Formowane produkty silikonowe muszą zostać poddane obróbce końcowej, obejmującej gratowanie, czyszczenie i suszenie, aby poprawić jakość wyglądu i trwałość produktu.
Kontrola jakości: Kontrola jakości jest ważnym ogniwem w procesie zapewnienia jakości produktów silikonowych, obejmującym kontrolę wyglądu, pomiary rozmiarów, testy wydajności i inne aspekty. Z fabryki mogą zostać wysłane tylko produkty, które przeszły rygorystyczną kontrolę jakości.
Pakowanie i wysyłka: Produkty, które przeszły kontrolę jakości, muszą zostać zapakowane i wysłane. Materiały opakowaniowe powinny być dobrane zgodnie z odpowiednimi normami i wymaganiami, aby zapewnić, że produkt nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu.
Jednodniowa produkcja masowa ZSR 15000–59999/szt. formowanych wyrobów silikonowych o różnej strukturze i rozmiarze, z wykorzystaniem 32 zestawów maszyn formujących.
Skontaktuj się z ZSR, aby stworzyć własne formowane produkty silikonowe.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat formowania kompresyjnego silikonu lub o tym, jak wytwarzać formowane produkty z gumy silikonowej, sprawdź Formowanie kompresyjne silikonu.
Formowanie wtryskowe LSR
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR).
Formowanie wtryskowe płynnego silikonu wykorzystuje głównie materiał z płynnego kauczuku silikonowego (LSR). LSR to dwuskładnikowy materiał termoutwardzalny, zwykle mieszany w formie składników A/B. Składnik A zawiera katalizator platynowy, podczas gdy składnik B zawiera środek sieciujący. LSR jest w stanie ciekłym przed utwardzeniem i staje się elastomerem po utwardzeniu.
Przygotowanie materiału:
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Przygotowanie formy
Forma wtryskowa silikonu: Forma jest nośnikiem do formowania wtryskowego ciekłego silikonu. Jej projekt i produkcja muszą uwzględniać takie czynniki, jak płynność silikonu, skurcz po zestaleniu oraz kształt, rozmiar i grubość ścianek produktu. Precyzja i trwałość formy mają bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego. Zespół ZSR, składający się z 12 doświadczonych inżynierów, przeanalizuje strukturę Państwa formowanych produktów LSR i zaprojektuje formę wtryskową z odpowiednią linią podziału i wlewem. Następnie zespół ZSR wykona precyzyjne narzędzia wtryskowe w naszym warsztacie formowania z jednym dachem.
Wtryskarka: Wtryskarka to podstawowe urządzenie do formowania wtryskowego ciekłego silikonu, służące do wtryskiwania zmieszanego ciekłego silikonu do formy. Typowe typy wtryskarek to pionowe i poziome wtryskarki. Pionowe wtryskarki nadają się do produkcji małoseryjnej i automatycznego formowania złożonych produktów, natomiast poziome wtryskarki nadają się do produkcji na dużą skalę, szczególnie w przypadku produktów wymagających wysokiej precyzji i gładkich powierzchni, takich jak silikonowe smoczki dla niemowląt i smoczki dla niemowląt lub silikonowe wyroby medyczne. Forma musi zostać podgrzana do temperatury 170–200°C, a ciekły silikon jest wtryskiwany do formy przez wtryskarkę. Ciśnienie i temperatura wtrysku muszą być precyzyjnie kontrolowane.
Utwardzanie: Silikon ciekły ulega reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, a katalizator przyspiesza proces utwardzania.
Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Utwardzone produkty silikonowe LSR muszą zostać wyjęte z formy, a niektóre produkty mogą wymagać również obróbki po utwardzeniu, czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń.
Kontrola jakości: Produkty muszą przejść rygorystyczne kontrole jakości, obejmujące testy rozmiaru, twardości, przejrzystości i elastyczności.
Opakowanie i transport: Produkty, które przejdą kontrolę jakości, zostaną starannie zapakowane i wysłane do miejsca wskazanego przez klienta.
ZSR posiada 7 zestawów wtryskarek LSR, które umożliwiają masową produkcję formowanych silikonowych produktów LSR.
ZSR oferuje możliwość masowej produkcji 10 000–69 999 sztuk formowanych wyrobów silikonowych, w zależności od struktury i rozmiaru, w ciągu jednego dnia, za pomocą 7 zestawów maszyn formujących. Formowanie wtryskowe jest bardzo przyjazne dla wyrobów silikonowych, wymagających wysokiej precyzji, wysokich wymagań i produkcji na dużą skalę, co zapewnia spójność produktu i jest najodpowiedniejszym wyborem.
Chcesz dowiedzieć się więcej o formowaniu LSR lub o tym, jak wytwarzać produkty z gumy silikonowej LSRmolded? Sprawdź Formowanie wtryskowe ciekłego silikonu LSR.
Skontaktuj się z ZSR , aby stworzyć własne formowane produkty silikonowe LSR.
Forma dozująca z silikonu
Wielokolorowa kapająca formacja
Potrzeba przygotować silikon jako główny materiał do dozowania form, zwykle płynny silikon (LSR) i stały silikon, pastę kolorową, wulkanizator, a także potrzebna jest maszyna próżniowa do silikonu i automatyczna maszyna dozująca. Ponieważ ten rodzaj formowania ma dwa rodzaje procesu formowania. Nazywamy je również formowaniem współwtryskowym. Mieszany materiał LSR kapie najpierw z automatycznej maszyny dozującej, a następnie jest podgrzewany i utwardzany. Umieść stały materiał z gumy silikonowej i zamknij formy, umieść je w maszynie próżniowej do wulkanizacji silikonowej.
Materiał LSR przygotowany
Wybierz odpowiedni rodzaj płynnego silikonu na podstawie kompleksowej oceny przeznaczenia produktu, jego właściwości, kształtu itp. Na przykład przemysł medyczny powinien wybrać materiały silikonowe klasy medycznej, a produkty dla niemowląt zazwyczaj wykorzystują wysoce przezroczyste surowce silikonowe klasy spożywczej. Przygotuj odpowiednią pastę koloryzującą, aby można ją było wymieszać w celu uzyskania końcowego koloru formowanego produktu LSR, jakiego potrzebował klient.
Przygotowano stały materiał silikonowy
Mieszalnik gumy silikonowej: Mieszalnik gumy silikonowej służy do mieszania surowców z dodatkami, takimi jak wulkanizator i pasta barwiąca. Służy do dodawania wulkanizatora, koncentratu barwiącego i innych materiałów pomocniczych do surowców oraz rafinowania gumy do postaci nadającej się do użytku. ZSR posiada dwa warsztaty i maszyny do mieszania gumy silikonowej, które służą do mieszania materiału na potrzeby formowanych produktów silikonowych.
Przygotowanie materiału:
Sprzęt mieszający: Służy do mieszania płynnego silikonu ze składników A i B w celu zapewnienia dokładnych proporcji i jednorodnego wymieszania. Typowe urządzenia mieszające obejmują mieszalniki statyczne i zbiorniki próżniowe itp.
Pompa próżniowa: służy do usuwania pęcherzyków powietrza z płynnego silikonu, co zapewnia gładką i nieskazitelną powierzchnię formowanego produktu.
Pojemnik do mieszania i pręt mieszający: pojemniki i narzędzia służące do mieszania płynnego silikonu w celu zapewnienia równomiernego wymieszania.
Obcinarka do gumy silikonowej: tnie rafinowany materiał silikonowy do wymaganego rozmiaru i wagi, aby uzyskać produkty. ZSR posiada 2 maszyny do cięcia gumy silikonowej do cięcia materiału na potrzeby formowanych produktów silikonowych. Waga elektroniczna: Zważ pociętą mieszankę gumy silikonowej, aby upewnić się, że produkt mieści się w dopuszczalnym zakresie. Posiadamy ponad 60 wag elektronicznych do każdej maszyny do formowania kompresyjnego silikonu.
Maszyna do formowania kroplowego: Jest to podstawowe urządzenie do formowania kroplowego silikonu. Służy głównie do przesuwania igły dozującej materiał LSR, który został ustawiony próżniowo, do określonej pozycji formy do formowania kroplowego, oraz do kontrolowania ilości dozowanego kleju poprzez kontrolowanie czasu wytłaczania żywicy w paście i prędkości ruchu igły. Maszyna do formowania kroplowego składa się głównie z dwóch części: układu sterowania i konstrukcji maszyny. Powszechnie stosowane systemy sterowania to LOGOSHOP, CRS-DriptMold itp. Dostosuj prędkość dozowania kleju, pozycję dozowania kleju i grubość dozowanego kleju dozownika zgodnie z wymaganiami produktu. Upewnij się, że dozownik działa prawidłowo i dozuje klej. Po debugowaniu przeprowadź próbę, aby upewnić się, że dozownik działa stabilnie i precyzyjnie.
Etap formowania: Umieść formę pod dozownikiem kleju, kontroluj pozycję i prędkość dozowania kleju, a następnie precyzyjnie nalej mieszankę silikonową na formę. W zależności od potrzeb produktu, klej można dozować wielokrotnie, aż do uzyskania pożądanej gęstości i kształtu.
Sprzęt grzewczy do utwardzania silikonu: Podczas procesu formowania kroplowego, aby żywica LSR weszła w reakcję chemiczną i zestaliła się, wymagane jest ogrzewanie. Dlatego sprzęt grzewczy jest niezbędny. Umieść klejony produkt w miejscu o stałej temperaturze, aby utwardzić silikon w ciągu kilku minut.
Drugi etap formowania: Nałóż pocięty, zmieszany materiał z kauczuku silikonowego na utwardzony LSR, a następnie zamknij formę i umieść ją w hydraulicznej maszynie do formowania kompresyjnego (znanej również jako wulkanizator płaski), która zapewnia ciśnienie, temperaturę formy i czas wulkanizacji wymagany do formowania. Temperatura i ciśnienie wulkanizacji są regulowane w zależności od surowca silikonowego i wymagań produktu. ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania z ociekaczem silikonowym, które umożliwiają formowanie wielokolorowych produktów silikonowych.
Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu wulkanizacji wyjmij formę z wulkanizatora, po schłodzeniu do temperatury pokojowej otwórz formę i wyjmij uformowany produkt silikonowy.
Obróbka końcowa: Uformowany produkt silikonowy jest przycinany, usuwane są zadziory, a także przeprowadzane są inne obróbki w celu uzyskania idealnego kształtu i jakości powierzchni.
ZSR posiada 16 zestawów linii do formowania kapiącego, dzięki którym Twoje wielokolorowe, formowane produkty silikonowe trafią do masowej produkcji.
ZSR oferuje jednodniową masową produkcję 12 000–39 999 sztuk formowanych silikonowych produktów o różnej strukturze i rozmiarze, dzięki 12 liniom formowania kropelkowego. Formowanie kropelkowe silikonu jest bardzo przyjazne dla produktów silikonowych o wielokolorowym wykończeniu, z efektem 3D, IP i atrakcyjnych wizualnie, zapewniając produkty o kolorowym wykończeniu i efekcie 3D bez konieczności późniejszego drukowania.
Skontaktuj się z ZSR , aby spersonalizować swoje wielokolorowe, urocze produkty silikonowe.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o współwtryskiwaniu metodą kapiącej lub o tym, jak wytwarzać wielokolorowe produkty formowane z silikonu, sprawdź: Współwtryskiwanie metodą kapiącą.
Proces personalizacji w celu stworzenia Twoich prywatnych formowanych produktów silikonowych
W ZSR możemy niestandardowe produkty formowane z silikonu kształt, rozmiar, kolor, wzór, marka, logo metodą sitodruku, pełnokolorowego druku lub grawerowania laserowego dla Twoich produktów silikonowych. Jeśli chcesz spersonalizować swoje produkty silikonowe formowane marką, skontaktuj się z nami Z.S.R.
Konfigurowalna treść:
Wygląd (kształt, kolor): Kształt może być okrągły, kwadratowy lub kreatywny, uzyskany poprzez opracowanie nowego narzędzia. Kolor może być biały, niebieski, czarny lub można go spersonalizować, korzystając z numeru z książki Pantone. Można również uzyskać kolor mieszany, marmurkowy, dwukolorowy lub wielokolorowy.
Właściwości materiału: Materiał można dostosować do indywidualnych potrzeb, wybierając materiał HTV lub LSR. Twardość materiału można wybrać w zakresie od 5 do 80 Shore A. Materiał jest półprzezroczysty lub wysoce przezroczysty. Poziom bezpieczeństwa od spożywczego do medycznego, a wytrzymałość na rozciąganie od normalnego do wysokiego.
Typ formy: stal, miedź lub aluminium.
Metoda formowania: formowanie wtryskowe LSR, formowanie kompresyjne HTV, formowanie kapiące.
Etykietowanie: Logo na narzędziu i produkty z logo. Oferujemy również sitodruk, grawerowanie laserowe i nadruk termotransferowy, umieszczając logo na formowanych produktach silikonowych.
Opakowanie: woreczek strunowy, tylne pudełko PET, kolorowe pudełko.
Sposób wysyłki: DHL, FedEx, wysyłka lotnicza lub wysyłka morska.
Jak stworzyć własną markę produktów z formowanego silikonu lub rozpocząć działalność w zakresie formowanych produktów silikonowych?
Wybierz projekt i styl formowanych silikonowych produktów, które chcesz spersonalizować, z istniejących projektów ZSR. Możesz też zacząć od pomysłu na nowy produkt i stworzyć swoje produkty formowane, a nasi inżynierowie mogą opracować rysunki CAD/Stp/Step/XT na podstawie Twoich szkiców.
Nasi inżynierowie ds. projektowania i produkcji będą współpracować z Państwa zespołem, aby zapewnić, że projekty spełniają wymagania procesowe i mogą być produkowane spójnie i ekonomicznie. W przypadku projektu ODM lub OBM możemy podpisać z Państwem umowę o zachowaniu poufności NDA. Zapobiega to wszelkim kopiom, które mogłyby plagiatować Państwa projekty.
Zaprojektuj trójwymiarową strukturę ochraniacza silikonowego według własnego pomysłu.
2. ZSR wykona prototypowe oprzyrządowanie, aby umożliwić Ci zatwierdzenie prototypu. Jeśli wszystko przejdzie pomyślnie, wykonamy dla Ciebie oprzyrządowanie do produkcji masowej i przerobimy próbki, aby uzyskać zatwierdzone próbki. Wykonaj oprzyrządowanie do formowanych wyrobów silikonowych zgodnie z wymaganiami projektowymi (kolor sygnałowy lub wielokolorowy) i użyj różnych metali, takich jak stal, miedź lub aluminium, aby zapewnić dokładność i trwałość oprzyrządowania.
3. Przygotowanie surowca do formowania silikonu: Surowiec silikonowy jest kluczem do formowania silikonu. Zazwyczaj formowane produkty silikonowe spełniają określone normy ochrony środowiska, więc materiały formowane silikonowo nie są wyjątkiem. Do przetwarzania na zamówienie zazwyczaj wybiera się przyjazny dla środowiska kauczuk silikonowy pirolityczny, podczas gdy wielu producentów stosuje do tego celu kauczuk silikonowy wytrącany. Chociaż produkt nie jest znacząco uszkodzony, po długim okresie użytkowania nadal różni się jakością od kauczuku silikonowego pirolitycznego.
Wymieszaj kolor silikonu w zależności od potrzeb formowanego produktu silikonowego. Przytnij formowany materiał silikonowy do odpowiedniej grubości. Zasada dobierania kolorów surowców silikonowych używanych w formowanych produktach silikonowych jest zasadniczo taka sama, jak zasada dobierania kolorów w malarstwie artystycznym. Białe, półprzezroczyste surowce silikonowe są łączone z dodatkiem wulkanizatorów poprzez dodanie past barwiących o odpowiednich proporcjach, a następnie mieszane i ugniatane w celu uzyskania wymaganego koloru. Dobór koloru jest zazwyczaj oparty na międzynarodowej karcie kolorów Pantone, a mianowicie na kolorze PANTONE lub rzeczywistych próbkach kolorów.
4. Podawanie przygotowanego, uformowanego materiału silikonowego z mieszanką silikonową - Podawanie uformowanego materiału silikonowego, niezależnie od tego, czy jest to płynny, czy stały silikon, do narzędzia.
5. Utwardzanie formowanego produktu silikonowego: Formowany materiał silikonowy jest wprowadzany do formy po zmieszaniu, a następnie wypełnia całą jej przestrzeń poprzez podgrzewanie i dociskanie. Kontrola temperatury, ciśnienia i czasu procesu formowania bezpośrednio wpływa na rozmiar, kształt i jakość formowanych produktów silikonowych.
Niezależnie od tego, czy produkt z silikonu został wykonany metodą: formowania kompresyjnego , formowania kropelkowego silikonu czy formowania LSR.
6. Wyjmowanie z formy: Po zakończeniu utwardzania wyjmij uformowany produkt silikonowy z formy.
7. Kontrola jakości formowanego produktu silikonowego: Kontrola jakości: Wizualna kontrola formowanego produktu silikonowego w celu sprawdzenia, czy nie brakuje w nim materiału formowanego produktu silikonowego, surowego mięsa lub zanieczyszczeń.
8. Obróbka końcowa: Wykonanie uformowanego produktu silikonowego, a następnie wykonanie obróbki końcowej, takiej jak przycinanie, szlifowanie, polerowanie, natryskiwanie, kontrola itp.
9. Wulkanizacja wtórna: Wulkanizacja wtórna to proces, który musi być przeprowadzony w przypadku każdego produktu, który pomyślnie przeszedł kontrolę. Głównym powodem, dla którego formowane produkty silikonowe mają specyficzny zapach, jest to, że nie zostały poddane procesowi wtórnej wulkanizacji, a katalizator z surowego materiału formowanych produktów silikonowych nie został wyemitowany. Obecnie wielu producentów wyrobów silikonowych zasadniczo stosuje ten proces, ale czas i temperatura procesu wtórnej wulkanizacji są różne. Wypiekanie w piecu trwa 2-4 godziny, aby spełnić normy FDA lub LFGB. Formowane produkty silikonowe LSR mogą nie wymagać tego procesu.
.
10. Nadruk logo lub wzoru na formowanych produktach silikonowych, w razie potrzeby: sitodruk lub grawer laserowy. Zazwyczaj umieszczamy logo formowanego produktu silikonowego bezpośrednio na formach silikonowych. Sprawdź ofertę usług brandingu produktów , aby dowiedzieć się więcej.
11. Ostateczna kontrola jakości i testowanie: Po zakończeniu całego procesu produkcji formowanego produktu silikonowego, przed dostawą, przeprowadzimy ostateczną kontrolę jakości formowanego produktu silikonowego.
12. Opakowanie i magazynowanie: ZS R oferuje niestandardowe rozwiązania opakowaniowe, niezbędne do pakowania wszystkich formowanych produktów silikonowych. Nasze niestandardowe opakowania obejmują pudełka papierowe, pudełka PE/PVC, drukowane etykiety, metki, naklejki z kodem kreskowym itp., które chronią formowane produkty silikonowe podczas transportu i przechowywania, gwarantując jednocześnie bezpieczeństwo i estetykę formowanych produktów silikonowych.
W ZSR produkujemy formowane produkty silikonowe od koncepcji do produkcji na pełną skalę. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać naszym klientom wysokiej jakości formowane produkty silikonowe.
Informacje
Przy zakupie formowanego produktu silikonowego należy zwrócić uwagę na:
- Materiał i certyfikacja: Formowany produkt silikonowy powinien spełniać Twoje potrzeby i jest nietoksyczny oraz przyjazny dla środowiska, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie. Nie zawiera ołowiu, PVC ani ftalanów. Sprawdź, czy formowany produkt silikonowy posiada certyfikat bezpieczeństwa, aby upewnić się, że spełnia on odpowiednie normy bezpieczeństwa żywności. W Chinach formowane produkty silikonowe mogą być sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami granicznymi normy GB 4806.11-2016 „National Food Safety Standard Food Contact Materials and Products”, podczas gdy produkty zagraniczne powinny być sprawdzane pod kątem certyfikacji FDA w USA, certyfikacji CPSIA lub certyfikacji LFGB UE itp. Preferowany jest silikon spożywczy, w USA - zatwierdzony przez FDA - formowany produkt silikonowy. Formowany produkt silikonowy powinien być w 100% wykonany z surowego silikonu spożywczego, aby zapewnić bezpieczeństwo. Upewnij się, że jest zgodny ze standardami FDA i LFGB. Unikaj wybierania formowanych produktów silikonowych wykonanych ze zwykłych tworzyw sztucznych, ponieważ mogą one uwalniać szkodliwe substancje. Prawdziwy płynny silikon jest prawie bezwonny. Jeśli występuje ostry zapach, może to nie być prawdziwy płynny silikon.
- Wybierz wiarygodnego partnera: Wybierając dostawcę formowanych wyrobów silikonowych, należy najpierw sprawdzić, czy posiada on odpowiednie certyfikaty produkcyjne i jakościowe, aby upewnić się, że surowce, procesy produkcyjne i standardy testowania stosowane w procesie produkcyjnym spełniają odpowiednie wymagania. Ponadto, reputację i siłę dostawcy można ocenić, sprawdzając jego certyfikaty kwalifikacyjne, licencje produkcyjne i certyfikaty jakości.
- Poznaj parametry wydajności produktu: Parametry użytkowe produktów silikonowych stanowią istotną podstawę oceny ich jakości. Typowe parametry użytkowe obejmują twardość, wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie, odporność na temperaturę, odporność na starzenie itp. Podczas zakupu należy zapoznać się ze szczegółowymi wymaganiami dotyczącymi tych parametrów i porównać dane dotyczące produktu oferowane przez różnych dostawców.
- Podpisanie umowy kupna-sprzedaży i umowy o zapewnieniu jakości: Dokonując zakupu, należy podpisać z dostawcą umowę kupna-sprzedaży oraz umowę o zapewnieniu jakości, aby wyjaśnić prawa i obowiązki obu stron, termin dostawy, sposób płatności i inne warunki, które zapewnią sprawny przebieg procesu zamówień oraz jakość i bezpieczeństwo formowanych produktów silikonowych.
- Zwróć uwagę na akceptację i kontrolę: Po dostarczeniu produktu należy przeprowadzić ścisłą akceptację i kontrolę, aby sprawdzić, czy ilość, specyfikacje, wygląd itp. produktu spełniają wymagania, a także przeprowadzić testy wydajności i ocenę jakości. Takie jak twardość: Twardość formowanego produktu silikonowego ma istotny wpływ na żywotność i jakość. Zbyt niska twardość spowoduje odkształcenie formy, a zbyt wysoka spowoduje jej kruchość. Dlatego należy zwrócić uwagę na twardość formowanego produktu silikonowego podczas zakupu. Obróbka szczegółowa: Szczegóły formy określają jakość produktu, w tym faktura, krawędzie, kąty itp. formy. Zwróć uwagę na szczegóły formy podczas zakupu, aby zapewnić jakość produktu.
- Zrozumieć proces produkcji i projektowanie form: W przypadku złożonych produktów silikonowych konieczne jest znalezienie producenta z profesjonalnym zespołem projektowym i możliwościami oceny ryzyka. Ponadto zrozumienie procesu produkcyjnego i konstrukcji formy ma istotny wpływ na jakość produktu.
- Zwróć uwagę na cenę i stosunek jakości do ceny: Przywiązując uwagę do ceny, należy również zwrócić uwagę na stosunek ceny do jakości produktu. Wybieraj produkty o wysokiej wydajności, czyli takie, które mają rozsądną cenę, stabilną wydajność i długą żywotność.
Jeśli chcesz kupić formowany produkt silikonowy, powinieneś kompleksowo rozważyć takie czynniki, jak materiał, bezpieczeństwo, partner, kontrola jakości i cena, aby mieć pewność, że produkt spełni Twoje potrzeby.
Wniosek
Niezależnie od tego, czy chcesz stworzyć formowany produkt silikonowy z logo lub projektem na sprzedaż, promocję czy event, nasze wysokiej jakości, personalizowane formowane produkty silikonowe idealnie nadają się do brandingu i jako prezenty firmowe.
Z.S.R. spersonalizowany, formowany produkt silikonowy z dodanym logo, wzorem lub tekstem może okazać się dobrym wyborem.
W ZSR wszystkie etapy — od wyboru surowego materiału formowanych produktów silikonowych, przez formowanie, utwardzanie, po kontrolę jakości — odgrywają kluczową rolę w tworzeniu formowanych produktów silikonowych, które spełniają normy bezpieczeństwa i dobrze sprawdzają się w zamierzonych zastosowaniach.
Skontaktuj się z ZSR , aby stworzyć własną markę produktu silikonowego w ramach produkcji kontraktowej.
Powiązany artykuł
Jak stworzyć prywatny ochraniacz silikonowy?
Jak stworzyć prywatne silikonowe tacki?
Jak stworzyć prywatne silikonowe rękawy?
Jak stworzyć prywatną silikonową szczotkę prysznicową lub szczotkę do ciała?
Jak stworzyć prywatną płytkę silikonową?
Jak stworzyć prywatne podkładki silikonowe?
Jak tworzyć prywatne formy silikonowe?
Jak stworzyć prywatne maty silikonowe?
Jak stworzyć własne kubki silikonowe?
Jak stworzyć własne silikonowe etui?
Jak zrobić silikonowe buty?
Jak zrobić pokrywki silikonowe?
Jak zrobić miski silikonowe?
Jak zrobić silikonowe etui na słuchawki douszne?
Jak zrobić własne szczotki/szczotki silikonowe?
Jak zrobić silikonowe czapki: Materiały, narzędzia, sprzęt
Jak wykonać torby silikonowe: kompleksowy przewodnik od wyboru materiałów po wykończenie
Jak zrobić silikonowe garnki lub silikonowe wkładki do frytkownicy powietrznej?
Każdy niestandardowy projekt zaczyna się od oprzyrządowania — ZSR Group zapewnia projektowanie i produkcję form od DFM do gotowych form.
Związane z kwestiami technicznymi
O autorze: Międzynarodowa Grupa ZSR
ZSR International Group (Hong Kong) co., Limited to kompleksowy dostawca formowanych produktów silikonowych oraz dostawca rozwiązań w zakresie formowania w sektorze dóbr konsumpcyjnych. Oferujemy usługi OEM, od projektowania po kontraktową produkcję wyrobów silikonowych. Oferujemy niestandardowe narzędzia silikonowe, formowane produkty silikonowe LSR (płynny kauczuk silikonowy), formowane produkty silikonowe stałe oraz formowane produkty silikonowe wielokolorowe. Oferujemy również niestandardowe formowanie silikonu, formowanie LSR, formowanie wtryskowe ( współwtrysk ) oraz formowanie wtryskowe (dozowanie kroplowe ) wielokolorowych produktów silikonowych.
