Hoofdstuk 1 - Hoe maak ik privé-siliconenmatten? - Z.S.R.

Hoe maak ik privé siliconenmatten?

Dit artikel introduceert voornamelijk de voordelen, productieapparatuur, het productieproces, enz. van siliconenmatten. Als u uw eigen merk of bedrijf voor siliconenmatten wilt creëren en een duidelijk beeld wilt hebben van de voordelen, toepassingsgebieden, het ontwerp en het productieproces van siliconenmatten, lees dan dit artikel. Siliconenmatten hebben de voordelen van hoge en lage temperatuurbestendigheid (-40-230 °C), zijn recyclebaar en milieuvriendelijk. Ze worden veel gebruikt in keukens, bakkerijen, schoonheidssalons, persoonlijke verzorging, meubels en medische of industriële toepassingen.

Siliconenmatten kunnen in het dagelijks leven worden gebruikt voor antislip, bescherming, demping, warmte-isolatie en ter voorkoming van verbranding.

Wanneer u trillingen en lawaai van de machine wilt verminderen en de stabiliteit en levensduur van de machine wilt verbeteren, hebt u mogelijk siliconenmatten voor industrieel gebruik nodig.

Siliconenmatten kunnen ook worden gebruikt om medische apparatuur, zoals operatietafels en operatiebedden, schokbestendig te maken en schokken te absorberen, wat de nauwkeurigheid en veiligheid van operaties kan verbeteren.

Siliconenmatten kunnen worden gebruikt voor antislip, schokbestendigheid en slijtagebestendigheid. Bijvoorbeeld, wanneer ze onder mobiele telefoons, computers, camera's en andere apparaten worden gebruikt, kunnen ze het apparaat beschermen en het risico op een val verminderen.

Wat is een siliconenmat?

Afbeelding - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Siliconenmatten zijn meestal gemaakt van 100% siliconenrubber van voedingskwaliteit of van met glasvezel versterkte siliconen van voedingskwaliteit.

Ze hebben allemaal een hoge elasticiteit, zijn drukbestendig, bestand tegen hoge temperaturen en bestand tegen lage temperaturen.

Het is bovendien chemisch stabiel, BPA-vrij, oven- en vaatwasserbestendig, veilig voor het milieu en geurloos.

In het huishouden: huishoudelijke artikelen en huishoudelijke artikelen

  1. De met glasvezel versterkte siliconen siliconenmatten worden altijd gebruikt bij het bakken en bij hoge temperaturen van -40 ° C tot +280 ° C. Het kan een siliconen bakmat, siliconen fusingmat enz. zijn die een gebied met hogere temperaturen nodig hebben. Ze kunnen een multifunctionele mat zijn. Gebruik hem als bak-, braad-, koel- of knutselmat, onderzetter, droogrek, vriesmat en meer. Dikke bakmat gemaakt van met siliconen gecoat glasvezelcanvas, kan worden gebruikt voor warm of koud werk ter vervanging van wegwerpbakpapier. Ze creëren het perfecte werkoppervlak door simpelweg deze siliconen bakmat uit te rollen! De antiaanbakmat schuift of schuurt niet op uw aanrecht en maakt schoonmaken een fluitje van een cent. Het is geweldig om te gebruiken als een deegmat om deeg en pizzabodems uit te rollen, brood, broodjes, vlechten en andere plakkerige bakprojecten te vormen. Ze kunnen ook bakvormen schoon houden en voorkomen dat voedsel blijft plakken met deze gemakkelijk af te vegen hittebestendige siliconen mat.
  2. De 100% siliconen matten van voedingskwaliteit worden altijd gebruikt als knutselmatten, placemats voor baby's, matten voor vloeibare benodigdheden, gietmallen voor harssieraden, siliconen placemats, siliconen matten voor aanrechtbladen, anti-aanbak siliconenmatten, antislip, waterdichte grote aanrechtbeschermers en hittebestendige matten. Deze siliconen knutselmatten variëren in grootte en zijn perfect voor schilderen, gieten, cement/gips, slijm, klei, hars en vrijwel alles wat je maar kunt bedenken. De siliconen matten zijn geurloos, niet-giftig, stofdicht, antiaanbaklaag en antislip. Dankzij de bedrukking kun je ze aanpassen aan je stijl en behoeften. De mat is voorzien van een 100% siliconen antislipmat, zodat je spullen op hun plek blijven en al je tafel, aanrecht en alles wat je wilt beschermen.

Op medisch gebied

  1. De siliconenmatten kunnen worden gebruikt voor demping en bescherming van medische apparatuur om een ​​veilige werking en comfort voor de patiënt te garanderen.
  2. De siliconenmat van medische kwaliteit is ontworpen om chirurgische instrumenten in een tray te bewaren, te ordenen en te beschermen tijdens sterilisatie. Ze kunnen uw kostbare instrumenten beschermen tijdens het reinigen en opbergen.

‌Industriële mechanische ruimte

De siliconenmat die wordt gebruikt voor schokabsorptie en geluidsisolatie van mechanische apparatuur wordt doorgaans een trillingsdempingsmat of antivibratiemat genoemd. Deze is ontworpen om lawaai en trillingen die door machines worden gegenereerd te verminderen, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd door slijtage door overmatige trillingen tot een minimum te beperken.

Elektronische industrie

Wordt gebruikt voor isolatie en bescherming van elektronische apparatuur om statische elektriciteit en elektromagnetische interferentie te voorkomen.

De siliconenmatten worden ook veel gebruikt in andere sectoren, zoals autoaccessoires, sportuitrusting, enz. Ze zorgen voor een goede schokabsorptie en comfort.

Wat zijn de voordelen van siliconenmatten?

Milieuvriendelijk en niet-giftig : Siliconenmatten zijn gemaakt van milieuvriendelijk siliconenmateriaal van voedselkwaliteit, dat niet giftig en smaakloos is, onoplosbaar in water en oplosmiddelen, en zeer actieve groene producten zijn. Siliconenmatten van voedselkwaliteit zijn niet giftig en smaakloos en geschikt voor diverse gelegenheden waar veiligheid vereist is.

Duurzaamheid: Siliconenmatten of -pads hebben doorgaans een lange levensduur, zijn niet snel beschadigd en bieden goede ondersteuning. Bovendien hebben siliconenmatten stabiele chemische eigenschappen, zijn ze bestand tegen hoge temperaturen tot 230 °C en lage temperaturen tot -40 °C, zijn ze drukbestendig, milieuvriendelijk en veilig, en geurloos.

Spanning en flexibiliteit: De siliconenmat heeft een zekere spanning en flexibiliteit, waardoor hij in verschillende toepassingssituaties goede ondersteuning en demping kan bieden.

Gemakkelijk schoon te maken: Siliconen onderleggers of placemats zijn olievrij en flexibel. Zelfs placemats met complexe vormen kunnen eenvoudig worden gereinigd zonder dat er bacteriën in de kieren kunnen ophopen.

Diverse vormen en uitvoeringen: Siliconenmatten zijn verkrijgbaar in verschillende stijlen, waaronder eenvoudige stijlen, cartoonstijlen, stijlen met meerdere elementen, enz., om aan verschillende esthetische wensen te voldoen. Ze zijn milieuvriendelijk en niet-giftig, hebben uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, wat de algehele uitstraling van het restaurant verbetert en tegelijkertijd veiligheid biedt.

Comfortabel gevoel: Siliconen placemats zijn gemaakt van zacht siliconen, voelen prettig aan en verschillen van traditionele harde placemats.

Recyclebaar: Siliconen placemats vereisen geen boomkap. Het materiaal waarvan ze gemaakt zijn, is gemaakt van zand en kan worden gerecycled, waardoor ze milieuvriendelijk zijn.

ZSR biedt diverse op maat gemaakte siliconenmatten in verschillende vormen en kleuren voor diverse toepassingen in sectoren zoals keukengerei, huishoudelijke artikelen, babyproducten, medische toepassingen, promotionele doeleinden, enz.

Siliconen placemats

Fabrikant en leverancier van op maat gemaakte siliconen placemats. Siliconen placemats zijn babyproducten gemaakt van siliconen van voedselkwaliteit, die voornamelijk worden gebruikt om te voorkomen dat baby's kwijlen en hun kleding vies maken tijdens het eten of bij het doorkomen van tandjes.
Meer informatie Siliconen placemats

Materialen, Gereedschappen, Uitrusting

Afhankelijk van het productieproces van gegoten producten zijn er 5 manieren om siliconen te vormen: siliconenrubberpersen, LSR-spuitgieten, siliconendruppelgieten, siliconenextrusiegieten en siliconenkalandering. Bij ZSR hebben we voor siliconenmatten slechts 4 procescapaciteiten. De verschillende gietprocessen vereisen verschillende materialen, gereedschappen en apparatuur:

Siliconen persgieten

Siliconen persgieten

Siliconen compressiegieten ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED is een fabriek voor het vormen van siliconenproducten die sinds 2007 gebruikmaakt van compressiegieten. Siliconen compressiegieten biedt de klanten van ZSR een…
Meer informatie Siliconen persgieten

De belangrijkste materialen die nodig zijn voor de productie van siliconenmatten zijn siliconengrondstof, vernetter, katalysator, vulstof en additieven. Deze materialen werken samen om de siliconenmatten te verkrijgen. Meestal worden siliconenrubbergrondstof, vernetter en vulstof in één component verwerkt, en is de katalysator een apart onderdeel. Daarom worden siliconenproducten voor mallen ook wel tweecomponenten gevulkaniseerde siliconenproducten genoemd. Bij ZSR gebruiken we alleen siliconengrondstof die door de FDA of LFGB is goedgekeurd en 100% food grade siliconenrubber is. De vernetter en katalysator zijn platina, indien nodig.

Materiaalvoorbereiding: Kies het juiste standaardmateriaal op basis van de functie en testnorm van uw producten, zoals FDA- of LFGB-materiaal.

Siliconenrubbermixer: De siliconenrubbermixer wordt gebruikt om de grondstoffen te mengen met additieven zoals vulkaniseermiddel en kleurpasta. De mixer wordt gebruikt om vulkaniseermiddel, masterbatch en andere hulpstoffen aan de grondstoffen toe te voegen en het ruwe rubber te verfijnen tot bruikbaar rubber. ZSR beschikt over twee werkplaatsen en machines voor het mengen van siliconenrubber, waarmee u het materiaal voor uw siliconenmatten kunt produceren.

Siliconenrubbermixer, gegoten siliconenproducten, ZSR-schaal - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.
Het siliconenmateriaal op maat snijden voor een siliconenplaat - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Siliconenrubber snijmachine: snijdt het verfijnde siliconenmateriaal in de gewenste grootte en het gewenste gewicht voor de productie van artikelen. ZSR beschikt over 2 siliconenrubber snijmachines om het materiaal voor uw siliconenmatten te snijden.

Elektronische weegschaal met weging van gemengd siliconenmateriaal - Hoe maak je zelfgemaakte siliconenmatten? Z.S.R.

Elektronische weegschaal: Weeg het gesneden siliconenrubbermengsel om te controleren of het product binnen de foutmarge valt. We hebben meer dan 60 elektronische weegschalen voor elke siliconenpersmachine.

Voorbereiding van de mal: Voordat de siliconenmatten worden gemaakt, wordt de bijbehorende mal vervaardigd volgens de productontwerpeisen. De vorm en grootte van de mal bepalen de vorm en grootte van het product. Het malmateriaal is meestal staal of een aluminiumlegering (prototypegereedschap). De eigen gereedschapswerkplaats van ZSR International Group (HONG KONG) CO., LIMITED beschikt over 6 geavanceerde CNC-bewerkingscentra en 3 EDM-vonkverspaningsmachines voor gereedschapsproductie. Hierdoor kunnen we de meeste siliconenmatrijzen in onze fabriek produceren en repareren, zodat we aan uw planning kunnen voldoen. Onze complete matrijzenwerkplaats kan u helpen bij het ontwikkelen van uw nieuwe siliconenproducten en biedt u creatieve OEM- en ODM-services voor siliconenmatten.

Mal klaar - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Vormfase: Plaats de voorbereide mal op de vulkaniseermachine om te controleren of de mal goed past en goed afsluit. De hydraulische compressievormmachine (ook wel vlakke vulkaniseermachine genoemd) zorgt voor de benodigde druk, maltemperatuur en vulkanisatietijd voor het vormen. Nadat de mal tot de juiste temperatuur is verwarmd, wordt het voorbereide siliconenmateriaal in de mal geplaatst om te vormen. Tijdens het vormproces moeten parameters zoals temperatuur, druk en tijd worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het product volledig wordt gevormd en de juiste afmetingen heeft. ZSR beschikt over 32 siliconenrubbervormmachines voor het vormen van uw siliconenproducten.

Vormfase - Hoe maak je gepersonaliseerde siliconenmatten? Z.S.R.

De zandstraalmachine wordt gebruikt om de gietvorm te reinigen en het productieproces schoon te houden.

Nabewerking: De siliconenmatten moeten worden nabewerkt, bijvoorbeeld door middel van ontbramen, reinigen en drogen, om de uitstraling en duurzaamheid van het product te verbeteren.

Nabewerking van gegoten siliconenproducten (ZSR) - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Kwaliteitscontrole: Kwaliteitscontrole is een belangrijke schakel om de kwaliteit van siliconenproducten te waarborgen. Deze controle omvat onder andere uiterlijke inspectie, maatvoering en prestatietests. Alleen producten die een strenge kwaliteitscontrole hebben doorstaan, mogen de fabriek verlaten.

Kwaliteitscontrole van siliconen gegoten producten - Hoe maak je gepersonaliseerde siliconenmatten? Z.S.R.

Verpakking en verzending: Producten die de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, moeten worden verpakt en verzonden. De keuze van verpakkingsmaterialen moet voldoen aan de relevante normen en eisen om ervoor te zorgen dat het product tijdens het transport niet beschadigd raakt.

Verpakking met gegoten siliconenproducten - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.
Verzending van gegoten siliconenproducten - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

ZSR-massaproductiecapaciteit voor één dag voor 15000-59999/stuks siliconenmatten, afhankelijk van de structuur en afmeting met 32 ​​sets spuitgietmachines.

Contacteer ZSR om uw eigen siliconenmatten te maken.
Wil je meer weten over siliconenpersvormen of hoe je gegoten siliconenrubberproducten maakt? Kijk dan hier. siliconen-compressie-mal

LSR-spuitgieten

Vloeibaar siliconen spuitgieten gebruikt voornamelijk vloeibaar siliconenrubber (LSR) materiaal. LSR is een tweecomponenten thermohardend materiaal, meestal gemengd in de vorm van A/B componenten. Component A bevat een platina katalysator, terwijl component B een cross-linking agent bevat. LSR is in een vloeibare toestand voor het uitharden en wordt een elastomeer na het uitharden.

Materiaalvoorbereiding: Kies het juiste type vloeibare siliconen op basis van een grondige beoordeling van het doel, de eigenschappen, de vorm, enz. van het product. Zo moet de medische industrie bijvoorbeeld siliconen van medische kwaliteit kiezen, terwijl voor babyproducten over het algemeen zeer transparante vloeibare siliconen van voedingskwaliteit worden gebruikt. Bereid de juiste kleurpasta voor, zodat deze kan worden gemengd om de gewenste kleur van het uiteindelijke LSR-product te verkrijgen.

Gegoten LSR-materiaal - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Mengapparatuur: Deze wordt gebruikt om de vloeibare siliconen van componenten A en B te mengen, zodat nauwkeurige verhoudingen en een uniforme menging worden gegarandeerd. Veelgebruikte mengapparatuur omvat statische mengers en vacuümtanks, enzovoort.

Vacuümpomp: gebruikt om luchtbellen uit vloeibare siliconen te verwijderen, zodat het oppervlak van het gegoten product glad en vlekkeloos is.

Mengkom en roerstaaf: kommen en gereedschappen die worden gebruikt om vloeibare siliconen te mengen en een gelijkmatige menging te garanderen.

Schimmel voorbereiding

Siliconen spuitgietmatrijs: De matrijs is de drager voor vloeibare siliconen spuitgieten. Bij het ontwerp en de fabricage ervan moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vloeibaarheid van de siliconen, de krimp na stolling en de vorm, grootte en wanddikte van het product. De precisie en duurzaamheid van de matrijs hebben een directe invloed op de kwaliteit van het eindproduct. ZSR beschikt over 12 ervaren engineers die de structuur van uw te spuitgieten siliconenproducten analyseren en uw siliconen spuitgietmatrijs ontwerpen met de juiste scheidingslijn en aanspuitopening. Vervolgens vervaardigt het ZSR-team uw precisiespuitgietmatrijs in onze eigen matrijswerkplaats.

Spuitgietmachine: De spuitgietmachine is de kernapparatuur voor het spuitgieten van vloeibare siliconen. Deze machine wordt gebruikt om de gemengde vloeibare siliconen in de mal te injecteren. Er bestaan ​​veelvoorkomende typen spuitgietmachines, waaronder verticale en horizontale machines. Verticale machines zijn geschikt voor kleine series en het automatisch spuitgieten van complexe producten, terwijl horizontale machines geschikt zijn voor grootschalige productie, met name voor producten die een hoge precisie en een glad oppervlak vereisen. Denk hierbij aan siliconen babyspenen, fopspenen of siliconen medische producten. De mal moet worden voorverwarmd tot 170-200 °C, waarna de vloeibare siliconen via de spuitgietmachine in de mal worden geïnjecteerd. De injectiedruk en -temperatuur moeten nauwkeurig worden geregeld.

Vloeibare siliconenrubber (LSR) spuitgieten voor LSR-gevormde siliconenproducten - Hoe maak je siliconenmatten op maat? Z.S.R.

Uitharding: Vloeibare siliconen ondergaan een uithardingsreactie bij hoge temperatuur, en de katalysator versnelt het uithardingsproces.

Ontvormen en nabewerking: De uitgeharde LSR-siliconenmatten moeten uit de mal worden verwijderd. Sommige producten vereisen mogelijk ook een nabewerking, reiniging en verwijdering van onzuiverheden.

Kwaliteitscontrole: Producten moeten strenge kwaliteitscontroles ondergaan, waaronder tests op grootte, hardheid, transparantie en elasticiteit.

Verpakking en transport: Producten die de kwaliteitscontrole doorstaan, worden netjes verpakt en verzonden naar de door de klant opgegeven locatie.

ZSR beschikt over een eigen 7-set LSR-spuitgietmachine om uw LSR-siliconenmatten in massaproductie te nemen.

ZSR biedt een eendaagse massaproductiecapaciteit voor 10000-69999 siliconenmatten, afhankelijk van de structuur en maat, met 7 spuitgietmachines. Vloeistofspuitgieten is zeer geschikt voor siliconenproducten, met hoge precisie, hoge eisen en grootschalige productie om productconsistentie te garanderen, en is de meest geschikte keuze.

Neem contact op met ZSR om uw eigen LSR-siliconenmatten te laten maken.

Siliconen druppeldispenser

Moet siliconen voorbereiden als het hoofdmateriaal voor het afgeven van mallen, meestal vloeibare siliconen (LSR) en vaste siliconen, kleurpasta, vulkanisator, en ook siliconen vacuümmachine en automatische afgiftemachine nodig hebben. Omdat dit soort vormen twee soorten gietprocessen heeft. We noemen ze ook wel co-injectiegieten. Gemengd LSR-materiaal druppelt eerst uit de automatische afgiftemachine, vervolgens verhitten en uitharden. Doe het vaste siliconenrubbermateriaal erop en sluit de mallen, zet ze siliconen vacuümmachine Vulkanisatievormen.

LSR-materiaal voorbereid

Kies het juiste type vloeibare siliconen op basis van een uitgebreide beoordeling van het doel, de eigenschappen, de vorm, etc. van het product. De medische industrie zou bijvoorbeeld medische siliconenmaterialen moeten kiezen, en babyproducten gebruiken over het algemeen zeer transparante vloeibare siliconengrondstoffen van voedingskwaliteit. Bereid de juiste kleurpasta voor, zodat deze kan worden gemengd om de uiteindelijke LSR-gegoten productkleur te bereiken die de klant nodig had.

Vast siliconenmateriaal voorbereid

Siliconenrubbermenger: De siliconenrubbermenger wordt gebruikt om de grondstoffen te mengen met additieven zoals vulkanisatiemiddel en kleurpasta. Ook worden vulkanisatiemiddel, masterbatch en andere hulpstoffen aan de grondstoffen toegevoegd en wordt het ruwe rubber verwerkt tot bruikbaar ruw rubber. ZSR beschikt over twee werkplaatsen voor siliconenrubbermengers en machines om het materiaal voor uw siliconenmatten te mengen.

Mengapparatuur: Deze wordt gebruikt om de vloeibare siliconen van componenten A en B te mengen, zodat nauwkeurige verhoudingen en een uniforme menging worden gegarandeerd. Veelgebruikte mengapparatuur omvat statische mengers en vacuümtanks, enzovoort.

Vacuümpomp: gebruikt om luchtbellen uit vloeibare siliconen te verwijderen, zodat het oppervlak van het gegoten product glad en vlekkeloos is.

Mengkom en roerstaaf: kommen en gereedschappen die worden gebruikt om vloeibare siliconen te mengen en een gelijkmatige menging te garanderen.

Siliconenrubber snijmachine: snijdt het geraffineerde siliconenmateriaal in de gewenste grootte en het gewenste gewicht voor de productie van artikelen. ZSR beschikt over 2 siliconenrubber snijmachines om het materiaal voor uw siliconenmatten te snijden.

Elektronische weegschaal: Weeg het gesneden siliconenrubbermengsel om te controleren of het product binnen de foutmarge valt. We hebben meer dan 60 elektronische weegschalen voor elke siliconenpersmachine.

De mal: De mal is een essentieel onderdeel van het druppelvormen en wordt meestal gemaakt van aluminium, messing, gegalvaniseerd metaal of siliconen. Het ontwerp en de productie van de mal hebben een grote invloed op de kwaliteit en het uiterlijk van het product. Het ZSR-team heeft ruime ervaring met het maken van siliconen druppelvormmallen, van kleurrijke linten van Bing Dwen Dwen tot Disney-figuren; alles kan perfect worden gereproduceerd.

Mal voor druppelvorming - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Druppelvormmachine: Dit is de kernapparatuur voor siliconen druppelvormen. De machine wordt voornamelijk gebruikt om de doseernaald van het vacuümgeprogrammeerde LSR-materiaal naar de juiste positie in de druppelvormmal te bewegen en de hoeveelheid af te geven te regelen door de extrusietijd van de harspasta en de snelheid van de naald te regelen. De druppelvormmachine bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: het besturingssysteem en de machineconstructie. Veelgebruikte besturingssystemen zijn onder andere LOGOSHOP en CRS-DriptMold. Stel de doseersnelheid, de doseerpositie en de doseerdikte van de lijmdispenser in op basis van de productvereisten. Zorg voor een goede werking en een optimaal doseerresultaat van de lijmdispenser. Voer na het debuggen een proefdraai uit om te controleren of de lijmdispenser stabiel en nauwkeurig werkt.

Druppelvormmachine - Hoe maak je gepersonaliseerde siliconenmatten? Z.S.R.

Vormfase: Plaats de mal onder de lijmdispenser, regel de positie en snelheid van de lijmdispenser en druppel het siliconenmengsel nauwkeurig op de mal. Afhankelijk van de productvereisten kan de lijm meerdere keren worden aangebracht totdat de gewenste dikte en vorm zijn bereikt.

Verwarmingsapparatuur voor het uitharden van siliconen: Tijdens het druppelvormen is verwarming nodig om de LSR-hars chemisch te laten reageren en te laten stollen. Daarom is verwarmingsapparatuur essentieel. Plaats het verlijmde product in een ruimte met een constante temperatuur om de siliconen binnen enkele minuten te laten uitharden.

Hitteharding - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Tweede vormfase: Plaats het gesneden, gemengde, vaste siliconenrubbermateriaal op de uitgeharde LSR, sluit vervolgens de mal en plaats deze in een hydraulische compressievormmachine (ook wel vlakke vulkaniseermachine genoemd). Deze machine zorgt voor de benodigde druk, vormtemperatuur en vulkanisatietijd. De vulkanisatietemperatuur en -druk worden aangepast aan de siliconengrondstof en de productvereisten. ZSR beschikt over 16 sets siliconendruppelvormlijnen voor het vormen van uw meerkleurige siliconenproducten.

Uitharding van siliconen huls door druppelvorming - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

Afkoelen en ontvormen: Nadat het vulkanisatieproces is voltooid, verwijdert u de mal uit de vulkaniseermachine, opent u de mal nadat deze is afgekoeld tot kamertemperatuur en haalt u de siliconenmat eruit.

Nabewerking: De siliconenmat wordt bijgesneden, ontbraamd en er worden andere behandelingen uitgevoerd om de ideale vorm en oppervlaktekwaliteit te bereiken.

ZSR beschikt over een eigen druppelvormlijn met 16 sets om uw veelkleurige siliconenmatten in massaproductie te nemen.

ZSR biedt een massaproductiecapaciteit van 12000-39999 stuks siliconenmatten in één dag, afhankelijk van de structuur en grootte, met 12 druppelvormlijnen. Siliconen druppelvorm is zeer geschikt voor siliconenproducten met veelkleurige, 3D-effecten, IP- en leuke producten, om te zorgen voor kleurrijke producten met een 3D-effect zonder nabedrukking.

Neem contact op met ZSR om uw schattige, veelkleurige siliconenmatten op maat te laten maken.

Het aanpassingsproces voor het creëren van uw eigen siliconen laarzen

Bij ZSR kunnen we de vorm, maat, kleur, het patroon, het merk en het logo van uw siliconen laarzen aanpassen door middel van zeefdruk, full-color printen of lasergraveren. Wilt u siliconen laarzen met uw eigen merk laten maken? Neem dan contact met ons op. Z.S.R.

Uiterlijk (vorm, kleur): De vorm kan rond, vierkant of een creatieve vorm zijn door nieuwe mallen te ontwikkelen. De kleur kan wit, blauw, zwart zijn of aangepast worden aan de hand van een Pantone-kleurcode. Ook gemengde kleuren, marmerkleuren, tweekleurige of meerkleurige uitvoeringen zijn mogelijk.

Materiaaleigenschappen: U kunt het materiaal aanpassen met HTV- of LSR-materiaal. De hardheid kunt u kiezen van 5 tot 80 Shore A, van doorschijnend tot zeer transparant, van veiligheidsniveau van voedselkwaliteit tot medische kwaliteit, en van treksterkte van normaal tot hoog niveau.

Vormtype: Staal, koper of aluminium

Vormmethode: LSR-spuitgieten, HTV-compressievormen, druppelvormen

Labeling: Logo op de gereedschappen en producten met logo. We kunnen uw logo ook zeefdrukken, lasergraveren of via warmteoverdracht op de siliconen laarzen aanbrengen.

Verpakking : zak met ritssluiting, kartonnen achterkant, PET-doos, kleurendoos

Verzendmethode: DHL, FedEx, luchtvracht of zeevracht

Hoe creëer je jouw eigen siliconenlaarzenmerk of start je jouw siliconenlaarzenbedrijf?

1. Kies het ontwerp en de stijl van de siliconen gegoten producten die u wilt aanpassen uit de bestaande ontwerpen van ZSR. Of begin met uw nieuwe productidee en onze ingenieurs kunnen de CAD/STP/STEP/XT-tekeningen maken op basis van uw schetsen.

3D-tekening van een siliconenmat - Hoe maak je een eigen siliconenmat? Z.S.R.

Onze ontwerp- en productie-engineers werken samen met uw team om ervoor te zorgen dat ontwerpen voldoen aan de verwerkingsvereisten en consistent en kosteneffectief kunnen worden geproduceerd. Voor uw ODM- of OBM-project kunnen we een NDA-non-disclosure-overeenkomst met u ondertekenen. Het weert copycats af die uw ontwerpen plagiëren.

Ontwerp de 3D-structuur van de siliconenmat volgens uw idee.

2. ZSR maakt een prototype-mal zodat u deze kunt goedkeuren. Als alles naar wens is, maken we de mal voor de massaproductie en herhalen we de proefmodellen zodat u deze kunt goedkeuren. De mal voor de siliconenmat wordt vervaardigd volgens de ontwerpvereisten van de siliconenmat (signaalkleur of meerdere kleuren) met behulp van verschillende metalen, zoals staal, koper of aluminium, om de nauwkeurigheid en duurzaamheid van de mal te garanderen.

CNC-siliconenmatten - Hoe maak je gepersonaliseerde siliconenmatten? Z.S.R.

3. Bereid het basismateriaal voor de siliconenmat voor: Het basismateriaal is essentieel voor de productie van siliconenmatten. Siliconenmatten voldoen doorgaans aan bepaalde milieunormen, en dat geldt ook voor het basismateriaal. Normaal gesproken wordt voor maatwerkproducten milieuvriendelijk, gefumeerd siliconenrubber gebruikt, terwijl veel fabrikanten geprecipiteerd siliconenrubber gebruiken. Hoewel dit het eindproduct niet sterk beïnvloedt, kan de kwaliteit van gefumeerd siliconenrubber na verloop van tijd wel verschillen. Meng de siliconen in de gewenste kleur voor uw siliconenmat. Snijd het gemengde siliconenmateriaal af tot de juiste hoeveelheid.

Siliconenmatten van gemengd materiaal - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.
Het snijden van siliconenmatten - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.
Materiaal voor siliconenmatten met gewicht - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

4. Het voorbereide siliconenmengsel aanbrengen - Het siliconenmateriaal, ongeacht of het vloeibare of vaste siliconenrubber betreft, in de mal gieten.

Het siliconenmateriaal aanbrengen op de siliconenmat-mallen - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

5. Het uitharden van de siliconenmat: Na het mengen wordt het siliconenmatmateriaal in de mal gebracht en door verhitting en druk wordt de gehele mal gevuld. De temperatuur, druk en tijd van het uithardingsproces hebben een directe invloed op de grootte, vorm en kwaliteit van het product.

Het maakt niet uit of de siliconenmat is gemaakt met de volgende technieken: compressievormen, siliconendruppelvormen of LSR-vormen.

Siliconenmatten ontvormen en schalen - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.
Siliconenmatten ontvormen - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

6. Ontvormen: Nadat het uithardingsproces is voltooid, haalt u de siliconenmat uit de mal.

7. Kwaliteitscontrole van de siliconenmat: Kwaliteitsinspectie: Inspecteer de gegoten siliconenmat visueel om te controleren of er onvoldoende siliconenmateriaal, onvoldoende verhitting of onzuiverheden aanwezig zijn.

Kwaliteitscontrole van siliconenmatten - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

8. Nabewerking: Verwerk de siliconenmat en voer vervolgens de nabewerking en -behandeling uit, zoals bijsnijden, slijpen, polijsten, spuiten, inspectie, enz.

Het op maat snijden van siliconenproducten - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

9. Secundaire vulkanisatie: Secundaire vulkanisatie is een proces dat moet worden uitgevoerd op elk product dat de inspectie heeft doorstaan. De belangrijkste reden waarom siliconenmatten voor baby's een bepaalde geur hebben, is dat ze niet aan secundaire vulkanisatie zijn onderworpen en dat de katalysator in het basismateriaal van de siliconenmatten niet is vrijgekomen. Tegenwoordig voeren veel fabrikanten van siliconenproducten voor kinderen dit proces wel uit, maar de duur en temperatuur van de secundaire vulkanisatiebehandeling verschillen. Bakken in een oven gedurende 2-4 uur voldoet aan de FDA- of LFGB-norm. LSR-siliconenmatten hoeven dit proces mogelijk niet te ondergaan.

Secundaire vulkanisatie van siliconenproducten - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

10. Logo of patroonbedrukking op de siliconenmatten indien nodig: zeefdruk of lasergraveren. Meestal drukken we het logo direct op de siliconenmat. Bekijk de brandingservice voor producten voor meer informatie.

Zeefdrukken van siliconenmatten - Hoe maak je je eigen siliconenmatten? Z.S.R.

11. Eindkwaliteitscontrole en -testen: Nadat het gehele productieproces van de siliconenmatten is afgerond, zullen we vóór de levering een eindkwaliteitscontrole uitvoeren.

Kwaliteitscontrole van siliconenproducten op schaal - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.

12. Verpakking en opslag: ZS,R biedt maatwerkverpakkingsoplossingen voor al uw productverpakkingen. Onze maatwerkverpakkingen omvatten papieren dozen, PE/PVC-dozen, bedrukte etiketten, hangtags, barcode-stickers, enz. om de veiligheid van het product tijdens transport en opslag te waarborgen, terwijl tegelijkertijd de veiligheid en esthetiek van het product worden gegarandeerd.

Verzending van siliconenmatten - Hoe maak je zelf siliconenmatten? Z.S.R.
Verpakking van siliconenmatten 1 - Hoe maak je gepersonaliseerde siliconenmatten? Z.S.R.

Als fabrikant van siliconenmatten in China produceren wij de siliconenmatten volgens het ontwerp en idee van de klant. We doen ons uiterste best om onze klanten siliconenmatten van topkwaliteit te leveren.

Verklaring

Wanneer u een siliconenmat koopt, moet u op het volgende letten:

  • Materiaal en certificering: De siliconenmat moet aan uw behoeften voldoen en niet giftig en milieuvriendelijk zijn om veilig gebruik te garanderen. Lood-, PVC- en ftalatenvrij. Controleer of het siliconenmatproduct een veiligheidstestcertificaat heeft om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de relevante voedselveiligheidsnormen. In China kunnen siliconenmatproducten worden gecontroleerd op naleving van de limietvereisten van GB 4806.11-2016 "National Food Safety Standard Food Contact Rubber Silicone material and Products", terwijl buitenlandse producten moeten worden gecontroleerd op US FDA-certificering, CPSIA-certificering of EU LFGB-certificering, enz. Siliconen van voedingskwaliteit hebben de voorkeur, IN USA -FDA Approved -siliconemat. De siliconenmat moet 100% siliconenmateriaal van voedingskwaliteit zijn om de veiligheid te garanderen. Zorg ervoor dat het voldoet aan de FDA- en LFGB-normen. Vermijd het kiezen van siliconenmatten van gewone kunststoffen, omdat deze schadelijke stoffen kunnen afgeven.
  • Gevoel en uiterlijk: Goede siliconenmatten voelen glad aan, hebben een uniforme kleur en bevatten geen onzuiverheden op het oppervlak. Slechte matten voelen plakkerig aan, hebben een ruw oppervlak, verschillende kleurschakeringen en zelfs onzuiverheden.
  • Veiligheid: Vermijd het gebruik van imitatievloeibare siliconenmatten die schadelijke sulfiden bevatten. Deze kunnen schadelijke stoffen bevatten die schadelijk zijn voor de gezondheid.
  • Merken en kanalen: Geef de voorkeur aan bekende merken om de kwaliteit te waarborgen, koop via formele kanalen en vermijd namaak- en slechte producten.
  • Prijs en kosteneffectiviteit: Prijzen variëren van een paar yuan tot honderden yuan. Goedkope producten kunnen geel worden, onprettig aanvoelen of snel haartjes krijgen. Je krijgt waar je voor betaalt, kies het product dat bij je past.
  • Functionele vereisten: Kies siliconenmatten met anti-vingerafdruk-, stofdichte, antibacteriële en andere functies op basis van uw persoonlijke behoeften.

Wanneer u een siliconenmat wilt kopen, moet u goed nadenken over factoren zoals materiaal, veiligheid, merk, functie en afmeting om een ​​veilige keuze te garanderen.

Conclusie

Of u nu een siliconen mat wilt ontwerpen met uw logo of ontwerp voor verkoop, promotie of evenementen, onze hoogwaardige siliconen matten zijn perfect voor branding, souvenirs en relatiegeschenken.

Z.S.R. Een op maat gemaakte siliconenmat met uw logo, designpatroon of tekst is wellicht een goede optie.

Bij ZSR worden alle stappen doorlopen, van de selectie van het ruwe siliconenmatmateriaal tot het vormen, uitharden en de kwaliteitscontrole. Elke stap speelt een belangrijke rol bij het creëren van uw siliconenmat die voldoet aan de veiligheidsnormen en goed presteert in de beoogde toepassingen.

Neem contact op met ZSR om uw eigen siliconenmat te laten produceren onder uw eigen merknaam.

Aanverwant artikel

Over auteur: ZSR Internationale Groep

ZSR International Group (Hong Kong) Co., Limited is een totaalleverancier van gegoten siliconenproducten en biedt oplossingen voor het gieten van siliconenproducten in de consumentenproductensector. Wij bieden OEM-services, van het ontwerp van siliconenproducten tot de contractproductie ervan. We beschikken over de mogelijkheden voor het vervaardigen van siliconenmatrijzen op maat, gegoten siliconenproducten van vloeibaar siliconenrubber ( LSR ), gegoten siliconenproducten van massief siliconen en gegoten siliconenproducten in meerdere kleuren. We kunnen ook siliconenproducten op maat gieten, LSR-producten op maat gieten en siliconenproducten in meerdere kleuren gieten met behulp van druppelinjectie ( co-injectie ).